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有哪些
雙擊破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建筑等多個(gè)領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,主要用于物料的初級和二級破碎。其主要組成部分包括:進(jìn)料口、破碎腔、主軸、錘頭、篩板、電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)等。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保雙擊破碎機(jī)的安全運(yùn)行,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和維修成本,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 在啟動(dòng)破碎機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,緊固件是否牢固,尤其注意錘頭和篩板的狀態(tài)。
- 確保破碎腔內(nèi)無異物殘留,防止開機(jī)時(shí)損壞設(shè)備。
- 檢查電動(dòng)機(jī)的接線是否正確,接地是否良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備,切勿直接啟動(dòng),以防電流沖擊過大。
- 設(shè)備運(yùn)行過程中,密切關(guān)注電機(jī)溫度和聲音,異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 破碎物料時(shí),應(yīng)均勻投入,避免大塊物料一次性進(jìn)入導(dǎo)致卡機(jī)。
3. 安全防護(hù):
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員靠近破碎腔,防止飛濺物料傷人。
- 定期檢查安全防護(hù)裝置,如防護(hù)網(wǎng)、安全門等,確保其功能正常。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、清潔、更換磨損件等。
- 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理,不可帶病運(yùn)行。
- 停機(jī)后,及時(shí)清理破碎腔內(nèi)的物料,防止物料硬化難以清理。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備故障或事故時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并切斷電源。
- 對于小型故障,如軸承過熱等,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修;重大故障需通知設(shè)備供應(yīng)商。
- 記錄每次故障及處理情況,為設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)提供參考。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工上崗前必須接受操作培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全操作的復(fù)訓(xùn),強(qiáng)化安全意識。
- 管理層應(yīng)定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全制度落實(shí)到位。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保雙擊破碎機(jī)的安全、高效運(yùn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故,我們對此必須保持高度警惕。讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
雙擊破碎機(jī)的安全操作規(guī)程范文
雙擊破碎機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上面,為了減少振動(dòng),機(jī)礎(chǔ)與機(jī)架間加墊木或橡皮。
啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作:
1、 檢查雙擊破碎機(jī)齒板的磨損情況,調(diào)好排礦口尺寸;檢查破碎腔內(nèi)有無礦石,若有大塊礦石,必須取出。
2、 聯(lián)接螺絲是否松動(dòng);皮帶輪飛輪保護(hù)外罩是否完好。
3、 三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適;潤滑系統(tǒng)是否完好。
4、 電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常等。
操作注意事項(xiàng):
1、 啟動(dòng)后,如破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲,應(yīng)停止動(dòng)轉(zhuǎn),查明和消除弊病后,重新啟動(dòng)。
2、 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),等動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可開啟給礦設(shè)備,給入礦石應(yīng)逐漸增加,直到滿載為止。
3、 要均勻給礦,礦石不許擠滿破碎腔;給礦最大尺寸不許大于給礦口寬度的0.85倍;同時(shí)給礦時(shí)來防來自礦山的鐵器等非豐破碎物進(jìn)入碎礦機(jī);一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物通過排礦口,應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時(shí)取出,以免進(jìn)入下一破碎機(jī)造成嚴(yán)重設(shè)備事故。
4、 操作過程中,還要經(jīng)常注意大塊礦石卡住給礦口,有時(shí)用鐵鉤翻動(dòng),取出時(shí)應(yīng)用專門工具,不可用手,以免發(fā)生事故。
5、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)給礦太多堵滿破碎腔時(shí),不要停止破碎機(jī),要停止給礦,待破碎腔內(nèi)礦石處理完后再開動(dòng)給礦機(jī)。
6、 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)采取定期檢查,通過看、聽、摸 等方法來觀察雙擊破碎機(jī)各部件狀況和軸承溫度,軸承溫度不能超過60℃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高時(shí)不要立即停車,要采取加大油量,強(qiáng)制通風(fēng),水冷等,待軸承溫度下降后,方可停車,進(jìn)行檢查和排除故障。
第2篇 雙擊破碎機(jī):安全操作規(guī)程
雙擊破碎機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上面,為了減少振動(dòng),機(jī)礎(chǔ)與機(jī)架間加墊木或橡皮。
啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作:
1、 檢查雙擊破碎機(jī)齒板的磨損情況,調(diào)好排礦口尺寸;檢查破碎腔內(nèi)有無礦石,若有大塊礦石,必須取出。
2、 聯(lián)接螺絲是否松動(dòng);皮帶輪飛輪保護(hù)外罩是否完好。
3、 三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適;潤滑系統(tǒng)是否完好。
4、 電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常等。
操作注意事項(xiàng):
1、 啟動(dòng)后,如破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲,應(yīng)停止動(dòng)轉(zhuǎn),查明和消除弊病后,重新啟動(dòng)。
2、 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),等動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可開啟給礦設(shè)備,給入礦石應(yīng)逐漸增加,直到滿載為止。
3、 要均勻給礦,礦石不許擠滿破碎腔;給礦最大尺寸不許大于給礦口寬度的0.85倍;同時(shí)給礦時(shí)來防來自礦山的鐵器等非豐破碎物進(jìn)入碎礦機(jī);一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物通過排礦口,應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時(shí)取出,以免進(jìn)入下一破碎機(jī)造成嚴(yán)重設(shè)備事故。
4、 操作過程中,還要經(jīng)常注意大塊礦石卡住給礦口,有時(shí)用鐵鉤翻動(dòng),取出時(shí)應(yīng)用專門工具,不可用手,以免發(fā)生事故。
5、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)給礦太多堵滿破碎腔時(shí),不要停止破碎機(jī),要停止給礦,待破碎腔內(nèi)礦石處理完后再開動(dòng)給礦機(jī)。
6、 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)采取定期檢查,通過看、聽、摸 等方法來觀察雙擊破碎機(jī)各部件狀況和軸承溫度,軸承溫度不能超過60℃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高時(shí)不要立即停車,要采取加大油量,強(qiáng)制通風(fēng),水冷等,待軸承溫度下降后,方可停車,進(jìn)行檢查和排除故障。