有哪些
精餾塔操作工安全操作規(guī)程
精餾塔操作工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面:
1. 崗前準備:確保操作人員接受過專業(yè)培訓,熟知設備操作流程和應急預案。
2. 設備檢查:在啟動前,檢查塔體、閥門、儀表、安全設施是否正常。
3. 啟動與運行:按照標準程序啟動設備,密切關注工藝參數,如溫度、壓力、液位等。
4. 應急處理:制定并熟悉緊急停車程序,遇到異常情況立即報告并采取相應措施。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,確保其良好運行狀態(tài)。
6. 個人防護:佩戴適當的防護裝備,遵守現場安全規(guī)定。
7. 環(huán)保合規(guī):確保操作過程中符合環(huán)保法規(guī),減少廢棄物排放。
目的和意義
精餾塔操作工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,確保生產過程的穩(wěn)定與高效。通過明確的操作步驟和應急措施,可以降低事故風險,提高工作效率,同時也有利于保護環(huán)境,實現可持續(xù)生產。此外,良好的安全規(guī)程還能提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊,未經許可不得擅自更改設定。
2. 在塔內作業(yè)時,必須有監(jiān)護人,并確保通風良好,防止窒息風險。
3. 注意觀察儀表讀數,任何異常波動都應立即查明原因。
4. 操作過程中嚴禁疲勞工作,保持清醒的頭腦。
5. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準確無誤。
6. 嚴禁在危險區(qū)域內吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災爆炸。
7. 在設備維修時,必須切斷電源,掛上警示牌,防止誤操作。
8. 定期進行安全培訓,更新知識,提高安全意識。
9. 發(fā)現設備老化、磨損嚴重時,應及時上報,避免因設備故障引發(fā)事故。
以上規(guī)程的實施需要每位操作工的嚴格遵守和持續(xù)改進,以確保精餾塔的安全、高效運行,為企業(yè)的生產活動提供堅實保障。
精餾塔操作工安全操作規(guī)程范文
1、本崗位操作人員必須掌握各消防器材的使用方法。開機前,應認真檢查好各消防滅火設施是否配備完好,禁止在沒有備好消防設施的情況下開機生產。在生產過程中禁止操作人員帶火種。
2、檢查精餾塔系統(tǒng)閥門關/開是否正確,蒸餾開始前,開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),并打開泄壓閥,然后打開冷凝器冷卻水閥門,將水壓調整到0.15mpa,關閉進料轉子流量計閥門。
3、開啟精餾塔系統(tǒng)真空,真空度約0.08—0.09mpa。
4、啟動屏蔽泵、柱塞泵,將蒸餾物料送入計量罐內,再輸送至塔內加料。
5、打開預熱蒸汽閥,打開塔釜蒸汽閥,并將蒸汽壓力控制在需要的范圍之內,保持設定溫度。
6、檢查塔體、塔釜、殘液槽之間連接管道的閥門開啟是否正確。
7、打開轉子流量計,流量根據具體情況加以調整。
8、蒸餾過程必須監(jiān)控真空度、油溫、釜溫、循環(huán)水泵視覺液位、涼水塔頂溫、蒸汽壓力、流量、物料輸送以及出料情況。
9、在生產過程中注意檢查分汽缸、蒸餾塔各壓力表、溫度表是否正常。
10、在生產過程中因設備事故需動火維修時,必須清洗合格后,經主管安全工作的公司領導簽字批準后方可動火焊接。
11、泵在運行中,不能擅離崗位,應監(jiān)視電動機及泵的溫度、潤滑情況,發(fā)現異常及時停機處理。
12、崗位人員發(fā)現安全隱患及時上報主管領導,并設法消除。
13、蒸餾完畢,排渣,清洗系統(tǒng)。
第2篇 精餾塔安全操作規(guī)程
1、檢查精餾塔系統(tǒng)閥門關/開是否正確,蒸餾開始前,開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),并打開泄壓閥,然后打開冷凝器冷卻水閥門,將水壓調整到0.15mpa,關閉進料轉子流量計閥門。
2、開啟精餾塔系統(tǒng)真空,真空度約0.07—0.08mpa,如蒸餾物料揮發(fā)性較強,開啟鹽水機組,啟用冷阱,捕集物料。
3、啟動磁力泵,將蒸餾物料送入計量罐內,再輸送至高位槽。
4、打開預熱蒸汽閥,打開塔釜蒸汽閥,并將蒸汽壓力控制在需要的范圍之內,保持設定溫度。
5、檢查塔體、塔釜、殘液槽之間連接管道的閥門開啟是否正確。
6、選擇合適的進塔料口,打開轉子流量計,流量根據具體情況加以調整。
7、個蒸餾過程必須監(jiān)控真空度、蒸汽壓力、流量、物料輸送以及出料情況。蒸餾完畢,排渣,清洗系統(tǒng)。