有哪些
1. 熟悉設備:了解氰化再磨機的工作原理、結構及操作面板的功能。
2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如防塵口罩、護目鏡和聽力保護器。
3. 檢查設備:在啟動前檢查設備是否正常,無漏電、松動或損壞部件。
4. 加料操作:按照規(guī)定比例添加原料和藥劑,避免過量或不足。
5. 運行監(jiān)控:開機后密切觀察設備運行狀態(tài),及時調整參數(shù)以保持穩(wěn)定運行。
6. 應急處理:熟悉應急預案,遇到異常情況能迅速做出正確反應。
7. 清潔維護:定期清潔設備,確保設備清潔,延長使用壽命。
8. 記錄與報告:做好生產(chǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
目的和意義
氰化再磨工藝是提取金、銀等貴金屬的重要步驟,其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故。規(guī)范的操作能夠保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,減少設備磨損,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的員工不得操作氰化再磨機,確保所有操作人員都接受過專業(yè)培訓并通過考核。
2. 操作過程中嚴禁佩戴首飾或留長發(fā),以防卷入設備。
3. 在添加藥劑時,避免直接接觸皮膚和眼睛,若不慎接觸,立即用大量清水沖洗。
4. 設備運行時,不得進行維修或調整,必須停機后方可進行。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的危險。
6. 檢查通風設施是否正常,防止有害氣體積聚。
7. 遵守化學品儲存和處置規(guī)定,避免泄漏和環(huán)境污染。
8. 定期檢查電氣線路,防止短路或觸電。
9. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機,通知維修人員,切勿自行處理。
10. 了解并遵守所有適用的安全法規(guī)和企業(yè)內部規(guī)定。
氰化再磨工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎,每一位員工都應將其視為日常工作的準則,通過嚴格遵守,確保個人安全,促進企業(yè)健康發(fā)展。
氰化再磨工安全操作規(guī)程范文
(一)開車前的準備
1.觀察電壓表是否在允許的范圍內;
2.設備周圍障礙物是否排除,給油點是否正常,各部位螺栓是否緊固;
3.與浸出工、φ12米工取得聯(lián)系,當上、下工序均處于正常時方可開車。
(二)開車
1.給開車信號,通知下道工序,先開各旋流器、給礦泵,再開動2#、1# 球磨機,正常運轉后方可給礦;
2.保證球磨給礦均勻,每小時測一次最終溢流濃度及時調整補水點;
3.每加一次礦,要測定一次礦漿濃度,以計算干礦用;
4.操作工要勤看生產(chǎn)日報,依據(jù)上一天反映的精礦量,確定當班處理槽數(shù),變化明顯通知班長、段長;
5.再磨崗位除需要修理停車外,須經(jīng)段長和廠長同意;
6.與浸出作業(yè)取得聯(lián)系,按時按量加入石灰;
7.按時按量補加鋼球,對球磨襯板及旋流器沉沙嘴磨損情況做到心中有數(shù),以便檢修更換;
8.換襯板前應將礦砂排凈,減少倒球時,重金屬流失;
9.若突然停電,應立即使各電器開關處在停的位置,關閉各工藝閥門。
(三)停車
1.先將攪拌槽里的礦處理干凈,打停車鈴通知上、下工序;
2.停車順序:先停攪拌槽,再停球磨機;
3.關閉各給水、給油閥門;
4.從排礦端觀察裝球量,做到心中有數(shù)。
(四)交接班制度
1.認真填寫好運轉記錄,打掃好環(huán)境及設備衛(wèi)生。
2.交接班時必須交待好本班設備運轉情況,及事故排除情況,填寫好運轉記錄。
3.堅守崗位,不要隨便脫崗。