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氫壓機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):84

氫壓機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

氫壓機(jī)安全操作規(guī)程

氫壓機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、能源等領(lǐng)域,確保其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,防止意外發(fā)生,保障人員及設(shè)備的安全。

目的和意義

1. 提高操作人員的安全意識(shí),降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 確保氫壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3. 保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和效率,維護(hù)企業(yè)運(yùn)營(yíng)安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查: 1.1 檢查氫壓機(jī)周?chē)h(huán)境,確保無(wú)火源、易燃物,通風(fēng)良好。 1.2 確認(rèn)設(shè)備各部件完好,無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象。 1.3 檢查壓力表、安全閥等儀表正常,校準(zhǔn)在有效期內(nèi)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行: 2.1 按照制造商指南啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自更改程序。 2.2 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,定期觀察壓力、溫度等參數(shù),確保在允許范圍內(nèi)。 2.3 如遇異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動(dòng)。

3. 操作中安全措施: 3.1 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防靜電服。 3.2 不得在氫壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,必須關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止。 3.3 遵守雙人操作制度,一人操作,一人監(jiān)督,相互提醒,確保安全。

4. 維護(hù)保養(yǎng): 4.1 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤(rùn)滑、緊固,保持設(shè)備良好狀態(tài)。 4.2 對(duì)于老舊或磨損部件,及時(shí)更換,避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。 4.3 記錄每次操作及維護(hù)情況,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和問(wèn)題。

5. 應(yīng)急處理: 5.1 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解泄漏、火災(zāi)等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。 5.2 發(fā)生緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),通知相關(guān)人員,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。 5.3 在確保自身安全的前提下,采取適當(dāng)?shù)某跗谔幹么胧?/p>

6. 培訓(xùn)與教育: 6.1 新入職員工須接受氫壓機(jī)操作培訓(xùn),考核合格后方能上崗。 6.2 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提高員工安全技能和意識(shí)。 6.3 鼓勵(lì)員工報(bào)告潛在的安全隱患,建立良好的安全文化氛圍。

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保氫壓機(jī)安全、高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必警惕,時(shí)刻將安全放在首位。

氫壓機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、 檢查冷卻水是否通上,閥門(mén)的開(kāi)關(guān)閉狀態(tài)。

2、 檢查一級(jí)吸氣閥和二級(jí)排氣閥是否關(guān)上,二級(jí)至一級(jí)的連通閥是否打開(kāi)。

3、 檢查冷卻器排污閥是否關(guān)上。

4、 檢查各壓力表、溫度表是否正常。

5、 檢查電源表是否正常。

6、 檢查皮帶及飛輪是否正常。

7、 檢查放空閥是否關(guān)上。

二、 第一次開(kāi)機(jī)(即系統(tǒng)安裝或中途拆卸檢修后開(kāi)機(jī))

1、 有系統(tǒng)置換完成后,氫壓機(jī)啟動(dòng)、投入主系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,要進(jìn)行氮?dú)?、氫氣置換。

2、 啟動(dòng)氫壓機(jī),從一級(jí)進(jìn)口氮?dú)忾y充氮?dú)?,尾氣閥放空,壓縮機(jī)壓縮氮?dú)庵脫Q。

3、 氮?dú)庵脫Q3分鐘后,關(guān)閉氮?dú)忾y,用鼓泡淋洗塔封壓0.03mpa氫氣對(duì)氫壓機(jī)進(jìn)行置換,緩緩打開(kāi)吸氣閥,控制氫氣壓縮機(jī)二回一閥壓縮氫氣,從尾氣閥泄壓,如此進(jìn)行3分鐘后,氫壓機(jī)各部升壓到設(shè)定值,打開(kāi)排氣閥,氫壓機(jī)投入主系統(tǒng)。

4、 此時(shí)氫壓機(jī)連鎖閥門(mén)kv6g02、kv6g32設(shè)定為自動(dòng)狀態(tài),kv6g01、kv6g03閥設(shè)定為手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài),在氫氣置換過(guò)程中可以操作kv6g03閥向鼓炮淋洗塔補(bǔ)壓。

5、 調(diào)節(jié)各閥門(mén),逐步使一級(jí)吸氣壓力在0.02~0.04mpa,一級(jí)排氣壓力控制在0.2~0.24mpa二級(jí)排氣壓力在0.55~0.6mpa。

6、 待干法回收系統(tǒng)正常后,還原尾氣進(jìn)入干法回收系統(tǒng)運(yùn)行。

7、 逐步調(diào)節(jié)各閥門(mén),使壓縮機(jī)壓力、溫度處于正常狀態(tài)。

8、 注意一級(jí)與二級(jí)排氣溫度不超過(guò)135℃,冷卻水溫度<32℃。

9、 油壓控制在0.15~0.4mpa,油溫<65℃。

10、 注意泄漏氣量變化。

11、 注意機(jī)器各部份的振動(dòng)聲音和發(fā)熱情況

三、 正常開(kāi)機(jī)(系統(tǒng)保持在有純氫狀態(tài)下或一臺(tái)機(jī)器停了接著開(kāi)第二臺(tái)機(jī)器狀下)

1、 合上電源開(kāi)關(guān),接通按鈕開(kāi)關(guān),機(jī)器啟動(dòng)。

2、 慢慢打開(kāi)一級(jí)吸氣閥,逐漸關(guān)連通閥,待壓力上升到0.55~0.6mpa范圍時(shí),打開(kāi)二級(jí)排氣閥,關(guān)上連通閥。

3、 調(diào)節(jié)各閥門(mén),使一級(jí)吸氣壓力在0.02~0.04mpa,一級(jí)排氣壓力控制在0.2~0.24mpa,二級(jí)排氣壓力在0.55~0.6mpa。

4、 還原尾氣進(jìn)入干法回收系統(tǒng)運(yùn)行。

5、 逐步調(diào)節(jié)各閥門(mén),使壓縮機(jī)壓力、溫度處于正常狀態(tài)。

6、 經(jīng)常檢查壓縮機(jī)曲軸箱油位,液位保持在1/2~2/3之間為宜。

7、 檢查水壓、流量、水溫,當(dāng)水壓低于0.15mpa時(shí)要清理循環(huán)水過(guò)濾器。

8、 定時(shí)打開(kāi)(緩慢)一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器排污閥,檢查是否有異物(特別是1#氫壓機(jī))。

9、 壓縮機(jī)泄漏壓倉(cāng)尾氣閥禁關(guān),壓力不能高于0.02mpa。

10、 定期對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)部的水管進(jìn)行檢查、更換。

11、 定期疏通氫壓機(jī)尾氣管道,始終保持尾氣暢通。

四、 正常停機(jī)

1、 打開(kāi)氫壓機(jī)上連通閥,關(guān)上二級(jí)排氣閥。

2、 接著關(guān)上一級(jí)吸氣閥。

3、 停掉按鈕開(kāi)關(guān),拉下電源開(kāi)關(guān)。

4、 壓縮機(jī)通保護(hù)氮?dú)鈧溆谩?/p>

五、 緊急事故停機(jī)

1、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常聲音,立即檢查并報(bào)告,找不出原因時(shí),立即采取開(kāi)備用機(jī),停事故機(jī)措施。

2、 突然停電,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即打開(kāi)濕法回收閥,關(guān)上還原尾氣閥,關(guān)上氫壓機(jī)進(jìn)、出口閥,并與工藝崗位密切配合,關(guān)上有關(guān)閥門(mén)。

3、 突然斷水,立即通知循環(huán)水崗位送水,并密切注意排氣溫度情況,到130℃時(shí)立即采取停機(jī)措施并與工藝崗位密切配合關(guān)上有關(guān)閥門(mén),及時(shí)通知還原及氫氧站。

4、 壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,有下列情況應(yīng)立即停車(chē),找出故障并排除:

1) 壓縮機(jī)溫升突然過(guò)高

2) 電流突然增大

3) 油壓突然降低

4) 安全閥連續(xù)起跳

第2篇 氫壓機(jī):安全操作規(guī)程

一、 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、 檢查冷卻水是否通上,閥門(mén)的開(kāi)關(guān)閉狀態(tài)。

2、 檢查一級(jí)吸氣閥和二級(jí)排氣閥是否關(guān)上,二級(jí)至一級(jí)的連通閥是否打開(kāi)。

3、 檢查冷卻器排污閥是否關(guān)上。

4、 檢查各壓力表、溫度表是否正常。

5、 檢查電源表是否正常。

6、 檢查皮帶及飛輪是否正常。

7、 檢查放空閥是否關(guān)上。

二、 第一次開(kāi)機(jī)(即系統(tǒng)安裝或中途拆卸檢修后開(kāi)機(jī))

1、 有系統(tǒng)置換完成后,氫壓機(jī)啟動(dòng)、投入主系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,要進(jìn)行氮?dú)?、氫氣置換。

2、 啟動(dòng)氫壓機(jī),從一級(jí)進(jìn)口氮?dú)忾y充氮?dú)?尾氣閥放空,壓縮機(jī)壓縮氮?dú)庵脫Q。

3、 氮?dú)庵脫Q3分鐘后,關(guān)閉氮?dú)忾y,用鼓泡淋洗塔封壓0.03mpa氫氣對(duì)氫壓機(jī)進(jìn)行置換,緩緩打開(kāi)吸氣閥,控制氫氣壓縮機(jī)二回一閥壓縮氫氣,從尾氣閥泄壓,如此進(jìn)行3分鐘后,氫壓機(jī)各部升壓到設(shè)定值,打開(kāi)排氣閥,氫壓機(jī)投入主系統(tǒng)。

4、 此時(shí)氫壓機(jī)連鎖閥門(mén)kv6g02、kv6g32設(shè)定為自動(dòng)狀態(tài),kv6g01、kv6g03閥設(shè)定為手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài),在氫氣置換過(guò)程中可以操作kv6g03閥向鼓炮淋洗塔補(bǔ)壓。

5、 調(diào)節(jié)各閥門(mén),逐步使一級(jí)吸氣壓力在0.02~0.04mpa,一級(jí)排氣壓力控制在0.2~0.24mpa二級(jí)排氣壓力在0.55~0.6mpa。

6、 待干法回收系統(tǒng)正常后,還原尾氣進(jìn)入干法回收系統(tǒng)運(yùn)行。

7、 逐步調(diào)節(jié)各閥門(mén),使壓縮機(jī)壓力、溫度處于正常狀態(tài)。

8、 注意一級(jí)與二級(jí)排氣溫度不超過(guò)135℃,冷卻水溫度<32℃。

9、 油壓控制在0.15~0.4mpa,油溫<65℃。

10、 注意泄漏氣量變化。

11、 注意機(jī)器各部份的振動(dòng)聲音和發(fā)熱情況

三、 正常開(kāi)機(jī)(系統(tǒng)保持在有純氫狀態(tài)下或一臺(tái)機(jī)器停了接著開(kāi)第二臺(tái)機(jī)器狀下)

1、 合上電源開(kāi)關(guān),接通按鈕開(kāi)關(guān),機(jī)器啟動(dòng)。

2、 慢慢打開(kāi)一級(jí)吸氣閥,逐漸關(guān)連通閥,待壓力上升到0.55~0.6mpa范圍時(shí),打開(kāi)二級(jí)排氣閥,關(guān)上連通閥。

3、 調(diào)節(jié)各閥門(mén),使一級(jí)吸氣壓力在0.02~0.04mpa,一級(jí)排氣壓力控制在0.2~0.24mpa,二級(jí)排氣壓力在0.55~0.6mpa。

4、 還原尾氣進(jìn)入干法回收系統(tǒng)運(yùn)行。

5、 逐步調(diào)節(jié)各閥門(mén),使壓縮機(jī)壓力、溫度處于正常狀態(tài)。

6、 經(jīng)常檢查壓縮機(jī)曲軸箱油位,液位保持在1/2~2/3之間為宜。

7、 檢查水壓、流量、水溫,當(dāng)水壓低于0.15mpa時(shí)要清理循環(huán)水過(guò)濾器。

8、 定時(shí)打開(kāi)(緩慢)一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器排污閥,檢查是否有異物(特別是1#氫壓機(jī))。

9、 壓縮機(jī)泄漏壓倉(cāng)尾氣閥禁關(guān),壓力不能高于0.02mpa。

10、 定期對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)部的水管進(jìn)行檢查、更換。

11、 定期疏通氫壓機(jī)尾氣管道,始終保持尾氣暢通。

四、 正常停機(jī)

1、 打開(kāi)氫壓機(jī)上連通閥,關(guān)上二級(jí)排氣閥。

2、 接著關(guān)上一級(jí)吸氣閥。

3、 停掉按鈕開(kāi)關(guān),拉下電源開(kāi)關(guān)。

4、 壓縮機(jī)通保護(hù)氮?dú)鈧溆谩?/p>

五、 緊急事故停機(jī)

1、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常聲音,立即檢查并報(bào)告,找不出原因時(shí),立即采取開(kāi)備用機(jī),停事故機(jī)措施。

2、 突然停電,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即打開(kāi)濕法回收閥,關(guān)上還原尾氣閥,關(guān)上氫壓機(jī)進(jìn)、出口閥,并與工藝崗位密切配合,關(guān)上有關(guān)閥門(mén)。

3、 突然斷水,立即通知循環(huán)水崗位送水,并密切注意排氣溫度情況,到130℃時(shí)立即采取停機(jī)措施并與工藝崗位密切配合關(guān)上有關(guān)閥門(mén),及時(shí)通知還原及氫氧站。

4、 壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,有下列情況應(yīng)立即停車(chē),找出故障并排除:

1) 壓縮機(jī)溫升突然過(guò)高

2) 電流突然增大

3) 油壓突然降低

4) 安全閥連續(xù)起跳

氫壓機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些氫壓機(jī)安全操作規(guī)程氫壓機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、能源等領(lǐng)域,確保其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,防止意外發(fā)生,保障人員及設(shè)備的安全。目的和意義1.
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