有哪些
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備、工具是否完好，確保安全設(shè)施到位。
2. 安裝放噴管線：依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件和設(shè)備布置，正確連接放噴管線至放噴池。
3. 開啟井口：按照規(guī)定程序緩慢開啟井口，防止突然噴涌。
4. 觀察放噴情況：監(jiān)測放噴壓力和流體性質(zhì)，記錄數(shù)據(jù)。
5. 排液操作：根據(jù)實際情況調(diào)整放噴閥，控制排液速度。
6. 關(guān)井處理：排液完畢后，關(guān)閉井口，恢復(fù)井場原狀。
目的和意義
試油修井放噴排液作業(yè)旨在測試井下油氣層的壓力、產(chǎn)能及流體性質(zhì)，評估油井開采潛力，同時也可排除井筒內(nèi)的泥漿和其它液體，確保井筒清潔，為后續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)提供準(zhǔn)確的地質(zhì)信息和安全的井筒環(huán)境。這一過程對于優(yōu)化油井開發(fā)方案、提高經(jīng)濟(jì)效益和保障作業(yè)人員安全具有重要意義。
注意事項
1. 操作人員必須熟悉操作流程，持有有效證件，嚴(yán)格遵守hse規(guī)定。
2. 放噴管線應(yīng)穩(wěn)固鋪設(shè)，防止因壓力波動導(dǎo)致管線擺動，造成安全隱患。
3. 在開啟井口時，人員需站在安全位置，避免高壓流體噴濺。
4. 實時監(jiān)測放噴壓力，防止超過設(shè)備承受極限，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
5. 收集放噴流體樣本，進(jìn)行化學(xué)分析，了解地層性質(zhì)，為后期作業(yè)提供依據(jù)。
6. 排液過程中，如遇異常情況，如井噴、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并通知相關(guān)人員。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
8. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時聯(lián)絡(luò)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)試油修井放噴排液作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際，靈活應(yīng)對，確保作業(yè)安全、高效。
試油修井放噴排液操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了放噴排液施工的準(zhǔn)備、施工作業(yè)及健康、安全與環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。
本規(guī)程適用四川油氣田油氣井試油、試氣、修井作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)程達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。
sy/t 6277 含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護(hù)規(guī)定
sy/t 6610 含硫油氣井井下作業(yè)推薦作法
3 放噴排液前準(zhǔn)備
3.1 應(yīng)對井口裝置、地面流程、點(diǎn)火裝置等進(jìn)行檢查。
3.2 應(yīng)對安全防護(hù)器材、通訊設(shè)施進(jìn)行檢查，對周邊環(huán)境進(jìn)行核實，了解風(fēng)向和氣象情況。
3.3 應(yīng)根據(jù)出氣、出液的走向，倒好閘閥。
3.4 檢查壓力表，記錄油、套壓力，記錄計量罐、池液面。
3.5 應(yīng)準(zhǔn)備取樣器具及化驗分析藥劑和器具。
4 作業(yè)程序及要求
4.1 放噴排液時根據(jù)純天然氣時最低控制套壓和最高控制套壓等控制參數(shù)和儲層特點(diǎn)，合理控制放噴壓力和關(guān)井壓力。
4.2 開井時閘閥按照從里到外的順序開井，關(guān)井時閘閥按照從外到里的順序關(guān)井。
4.3 放噴排液期間采用節(jié)流閥控制放噴，根據(jù)井口壓力及出液情況，控制開度。不允許用閘板閥作為節(jié)流閥。
4.4 不宜開套管放噴。
4.5 根據(jù)地質(zhì)、壓力、地層流體情況，制定開關(guān)井制度。
4.6 排液過程中應(yīng)及時取樣分析。
4.7 放噴排液應(yīng)作好流程的保溫工作。
5 安全技術(shù)要求
5.1 放噴排液應(yīng)專人負(fù)責(zé)。
5.2 應(yīng)劃分警戒區(qū)域，設(shè)置警戒線，非施工人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。
5.3 “三高”井放噴測試前，應(yīng)將相關(guān)應(yīng)急預(yù)案送達(dá)當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)部門，并按sy/t6277和sy/t6610標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5.4 放噴排液應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行，作業(yè)過程中應(yīng)注意隨時檢查流程設(shè)備和管線。
5.5 放噴排液點(diǎn)火口應(yīng)點(diǎn)燃長明火，天然氣應(yīng)立即點(diǎn)火燒掉，排出的液體應(yīng)及時處理。
5.6 放噴排液過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測壓力、溫度，出現(xiàn)異常及時處理。
5.7 應(yīng)按規(guī)定設(shè)置硫化氫、二氧化硫、可燃?xì)怏w監(jiān)測點(diǎn)，及時監(jiān)測并采取相應(yīng)措施。
5.8 含硫油氣井放噴排液過程中，操作人員應(yīng)佩戴硫化氫報警器，在更換油嘴、傳感器、排空卸壓、取樣、整改流程、點(diǎn)火等容易發(fā)生硫化氫中毒作業(yè)，至少一人監(jiān)護(hù)。有害氣體超過安全臨界濃度時，操作人員正壓式空氣呼吸器。參見sy/t 6277和sy/t 6610標(biāo)準(zhǔn)。
5.9 放噴排液過程中一旦發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即關(guān)井。
5.10 應(yīng)做好加熱工作。
5.11 若遇六級以上大風(fēng)或能見度小于30 m的霧天、下雪天、暴雨天，以及不斷變化的風(fēng)向危及安全時，不進(jìn)行放噴排液工作。
