有哪些
滾筒機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 故障處理與維護
4. 安全規(guī)定
5. 工作結束與清理
目的和意義
滾筒機是工業(yè)生產中廣泛使用的設備，主要用于物料的混合、破碎、干燥等工藝。制定滾筒機操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，提高生產效率，保證產品質量，同時保障操作人員的安全，減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 每日開始工作前，務必檢查滾筒機各部件是否完好，如滾筒、軸承、傳動裝置等，確認無松動、磨損或損壞。
- 確保滾筒機周圍環(huán)境清潔，無雜物，防止運轉時產生意外。
2. 操作流程：
- 啟動前，將滾筒調整至合適角度，根據物料性質設定轉速和運行時間。
- 按照規(guī)定順序啟動電源，觀察設備運轉是否正常，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 加料時應均勻分散，避免集中一處導致滾筒不平衡。
3. 故障處理與維護：
- 發(fā)現設備故障，應立即停止操作，按照手冊指示進行初步排查，必要時通知專業(yè)維修人員。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑軸承、清理滾筒內部殘留物等，延長設備壽命。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員需佩戴適當的防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在設備運行時進行調整或清理，以免發(fā)生危險。
- 非操作人員不得靠近設備，防止誤觸引發(fā)事故。
5. 工作結束與清理：
- 停止設備運行后，待滾筒完全靜止再進行清理工作。
- 清理完畢，關閉電源，做好設備的防塵、防潮措施。
請注意，以上規(guī)程僅供參考，具體操作應根據設備型號、工作環(huán)境及公司規(guī)定執(zhí)行。在操作過程中，始終保持警覺，遵守安全規(guī)程，以確保生產活動的順利進行。
滾筒機操作規(guī)程范文
一.安全操作
1.操作者必須熟悉本機性能及操作次序，開機前檢查好安全設備，沒有護罩或安全設備失靈 時，不要開動機器
2.操作者必須熟悉本機性能及操作次序，開機前檢查好安全設備，沒有護罩或安全設備失靈 時，不要開動機器
3.合上電源開關，使機器運轉。
4.滾動兩小時后，停止機器，打開箱蓋，加入少量清漆，然后封好箱蓋，繼續(xù)滾動
5.繼續(xù)滾動兩小時后，停止機器，打開箱蓋，將木把子倒入準備好的塑料箱中
6.機器停止生產時，應關閉電源
二.注意事項
1.本機在滾動前必須擰緊螺絲。
2.減速機半年必須加油一次。
3.每日必須檢查安全裝置是否失靈，各部分螺絲是否松動
三.保養(yǎng)規(guī)程
1.定期往鐵鏈上注潤滑油。
2.機器有異常情況或響聲時，立即停機檢查并報告有關人員
3.不要擅自更改或拆除任何零部件。
4.工作結束后，必須搞好機器和周圍的衛(wèi)生、清潔
第2篇 滾筒機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、安全操作
1.操作者必須熟悉本機性能及操作次序,開機前檢查好安全設備,沒有護罩或安全設備失靈時,不要開動機器。
2.打開滾筒箱蓋,將準備好半成品倒入箱中,然后將箱蓋蓋好,擰緊螺絲。
3.合上電源開關,使機器運轉。
4.滾動兩小時后,停止機器,打開箱蓋,加入少量清漆,然后封好箱蓋,繼續(xù)滾動。
5.繼續(xù)滾動兩小時后,停止機器,打開箱蓋,將木把子倒入準備好的塑料箱中。
6.機器停止生產時,應關閉電源。
二 、注意事項
1.本機在滾動前必須擰緊螺絲。
2.減速機半年必須加油一次。
3.每日必須檢查安全裝置是否失靈,各部分螺絲是否松動。
三、保養(yǎng)規(guī)程
1.定期往鐵鏈上注潤滑油。
2.機器有異常情況或響聲時,立即停機檢查并報告有關人員。
3.不要擅自更改或拆除任何零部件。
4.工作結束后,必須搞好機器和周圍的衛(wèi)生、清潔。
