有哪些
異丙醇脫水崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 操作員需熟悉異丙醇脫水設備的操作流程和安全規(guī)定。
2. 負責監(jiān)控設備運行狀態(tài)，確保脫水效果符合生產要求。
3. 及時處理設備故障，防止意外發(fā)生。
二、操作步驟
1. 檢查設備：啟動前，檢查異丙醇脫水塔、泵浦、閥門、儀表等是否正常。
2. 啟動設備：依次開啟泵浦、閥門，啟動脫水系統(tǒng)。
3. 監(jiān)控過程：觀察流量計、壓力表，確保工藝參數在安全范圍內。
4. 收集樣品：定期取樣分析，確認異丙醇的脫水程度。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，更換磨損部件。
三、安全措施
1. 防火防爆：嚴禁煙火，保持工作區(qū)域干燥，避免靜電產生。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套和防毒面具，防止化學物質接觸皮膚和吸入。
3. 應急準備：設置應急洗眼站，配備滅火器，制定應急預案。
四、異常處理
1. 設備故障：立即停機，按照故障處理程序進行排查修復。
2. 泄漏事故：關閉相關閥門，啟動泄漏應急響應，通知相關人員。
五、廢棄物處理
1. 廢異丙醇應妥善收集，按照環(huán)保規(guī)定進行處理。
2. 定期清理設備積液，防止環(huán)境污染。
目的和意義
異丙醇脫水崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中的人身安全、設備安全及產品質量。通過規(guī)范操作，預防潛在風險，降低事故發(fā)生的可能性，保障生產活動的穩(wěn)定性和連續(xù)性，同時遵守環(huán)保法規(guī)，實現可持續(xù)生產。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得操作設備。
2. 操作時禁止擅自離開崗位，確保隨時應對可能出現的問題。
3. 對于設備異常，不可強行作業(yè)，應立即報告并等待專業(yè)人員處理。
4. 保持良好的通風環(huán)境，避免有毒有害氣體積聚。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免異丙醇及其蒸氣進入口鼻眼。
6. 工作結束后，關閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況靈活應用，確保異丙醇脫水崗位的安全高效運行。
異丙醇脫水崗位安全操作規(guī)程范文
1 目的
本操作規(guī)程為指導異丙醇脫水精餾崗位操作工人正確操作，使異丙醇脫水精餾操作過程處于受控狀態(tài)下而編制。
2 適用范圍
適用于公司異丙醇脫水精餾操作過程崗位的生產和安全作業(yè)。
3 工作程序
3.1操作前的準備工作
（1）檢查進料、出料泵和管道防靜電接地是否完好。
3.2操作
（1）向10立方米的精餾釜中打入已粗蒸的異丙醇，至液位高度在液位計最高可見高度以下3厘米的位置，開蒸汽加熱，調節(jié)加熱蒸汽壓力和塔頂分凝水流量大小，使頂溫穩(wěn)定在64℃左右，釜溫穩(wěn)定在80℃左右，
（2）精餾脫水，觀察塔頂分水器中水位高度，及時分出下層水（下層水用桶收集，并入高水分異丙醇），連續(xù)精餾脫水至釜中取樣水分在500ppm以下，開始脫環(huán)已烷和異丙醇的混合物（可見頂溫從64℃逐漸上升至80℃），從釜中取樣化驗，環(huán)已烷小于1%后停止加熱，冷卻至釜溫40℃以下。
（3）產品異丙醇打入產品儲罐或用200l鐵桶定量包裝，貼標簽（品名，含量，水分，生產日期），入庫。
3.3異丙醇脫水精餾崗位注意事項
（1）開始加熱后和在脫水過程中、脫環(huán)已烷和異丙醇的混合物的過程中，要注意塔釜壓力表是否有壓力，如有壓力應立即停止加熱，對系統(tǒng)進行全面檢查
（2）要求塔頂放空閥為常開狀態(tài)，無特殊需要，不得關閉。
（3）在精餾過程中要注意觀察塔頂防空口是否有異丙醇蒸汽揮發(fā)，如有蒸汽揮發(fā)應關小加熱蒸汽，檢查冷卻器冷卻水系統(tǒng)是否完好。
3.4個體防護
本崗位操作人員應按公司規(guī)定，穿戴好必要的勞動保護用品。
