有哪些
噴塔操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 噴塔設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
6. 安全培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保噴塔操作工在工作中能夠安全、高效地執(zhí)行任務(wù)，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)提供必要的保障。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，務(wù)必對(duì)噴塔進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞部件，特別是電氣線路、壓力表、閥門(mén)等關(guān)鍵部位。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作工必須穿戴好防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，防止粉塵、化學(xué)物質(zhì)濺射及噪音傷害。
3. 操作前準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保所有安全裝置處于有效狀態(tài)，關(guān)閉無(wú)關(guān)閥門(mén)，檢查供氣、供水、供料系統(tǒng)是否正常。
4. 操作流程：遵循“先開(kāi)后關(guān)”的原則，逐步開(kāi)啟和關(guān)閉設(shè)備，避免瞬間高壓沖擊。密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)排查。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急停車(chē)程序，如遇火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 安全培訓(xùn)：定期參加安全知識(shí)培訓(xùn)，了解并遵守相關(guān)安全規(guī)定，提高自我保護(hù)意識(shí)。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的異常現(xiàn)象和處理結(jié)果，發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
9. 環(huán)保意識(shí)：操作過(guò)程中注意減少?gòu)U棄物排放，遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物料。
10. 協(xié)作與溝通：與同事保持良好溝通，協(xié)同工作，確保生產(chǎn)安全有序。
請(qǐng)每位噴塔操作工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
噴塔操作工安全操作規(guī)程范文
1、操作人員工作時(shí)間必須戴安全帽，穿戴工作服、口罩和手套。
2、當(dāng)班操作人員工作時(shí)注意安全，工作態(tài)度端正，互幫互助。
3、檢查空氣壓縮機(jī)油面是否正常，再檢查氣壓是否正常。
4、檢查空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)水路是否暢通，螺絲是否緊固。
5、干燥塔開(kāi)塔前，首先調(diào)整好噴槍角度，檢查噴片、旋片、分漿體、蓋片是否安裝準(zhǔn)確。
6、風(fēng)爐點(diǎn)火,打開(kāi)引風(fēng)機(jī),將噴霧干燥塔預(yù)熱,使進(jìn)口溫度達(dá)300～330℃,出風(fēng)口使溫度達(dá)200～220℃.
7、濃縮灌物加熱至80~100℃,濃度達(dá)40～44%.
8、打開(kāi)一次進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，使氣壓保持在0.40～0.45mpa之間。
9、塔頂溫度達(dá)到350-420度左右，必須啟動(dòng)泥漿泵，開(kāi)泥漿調(diào)壓噴霧。
10、慢慢打開(kāi)進(jìn)料閥,觀察噴霧情況,以確定進(jìn)料閥開(kāi)口大小.
11、打開(kāi)二次氣進(jìn)氣閥,使氣壓保持在0.30~0.35mpa之間,觀察噴霧情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)一次進(jìn)氣,進(jìn)料、二次氣閥門(mén),使物料霧化均勻.
12、在施風(fēng)分離器的塑料口接上成品袋,啟動(dòng)下料閥、稱(chēng)量、包裝.
13、操作人員要堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意噴塔進(jìn)口氣溫、物料溫度噴霧情況.及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整.
14、為保證噴霧干燥作業(yè)正常進(jìn)行，應(yīng)及時(shí)清理噴霧口的堵塞物.
15、當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)清理鏈排爐的灰渣，每班兩次。
16、粉料入倉(cāng)，操作人員必須認(rèn)真做好詳細(xì)記錄，下班后交生產(chǎn)技術(shù)部，檢測(cè)數(shù)據(jù)必須據(jù)實(shí)填寫(xiě)。
17、當(dāng)班班長(zhǎng)必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（電機(jī)發(fā)燙、機(jī)器異響、螺栓松動(dòng)）及時(shí)處理。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)若跳閘，絕不能二次啟動(dòng)，需及時(shí)通知電工處理。
18、停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先吹凈管道，冬天作業(yè)時(shí)，要放凈空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)循環(huán)水，防止凍壞機(jī)器。
19、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理。
20、注意事項(xiàng)：
⑴不要溫度過(guò)高，引燃物料或使物料炭化。
⑵不要水分過(guò)大，防止受潮結(jié)塊。
⑶隨時(shí)注意除塵器運(yùn)作情況，防止粉煤灰進(jìn)入成品袋，使成品變黑。
⑷不能讓供料泵空轉(zhuǎn)。
第2篇 噴塔操作工:安全操作規(guī)程
1、操作人員工作時(shí)間必須戴安全帽,穿戴工作服、口罩和手套。
2、當(dāng)班操作人員工作時(shí)注意安全,工作態(tài)度端正,互幫互助。
3、檢查空氣壓縮機(jī)油面是否正常,再檢查氣壓是否正常。
4、檢查空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)水路是否暢通,螺絲是否緊固。
5、干燥塔開(kāi)塔前,首先調(diào)整好噴槍角度,檢查噴片、旋片、分漿體、蓋片是否安裝準(zhǔn)確。
6、風(fēng)爐點(diǎn)火,打開(kāi)引風(fēng)機(jī),將噴霧干燥塔預(yù)熱,使進(jìn)口溫度達(dá)300~330℃,出風(fēng)口使溫度達(dá)200~220℃.
7、濃縮灌物加熱至80~100℃,濃度達(dá)40~44%.
8、打開(kāi)一次進(jìn)風(fēng)閥門(mén),使氣壓保持在0.40~0.45mpa之間。
9、塔頂溫度達(dá)到350-420度左右,必須啟動(dòng)泥漿泵,開(kāi)泥漿調(diào)壓噴霧。
10、慢慢打開(kāi)進(jìn)料閥,觀察噴霧情況,以確定進(jìn)料閥開(kāi)口大小.
11、打開(kāi)二次氣進(jìn)氣閥,使氣壓保持在0.30~0.35mpa之間,觀察噴霧情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)一次進(jìn)氣,進(jìn)料、二次氣閥門(mén),使物料霧化均勻.
12、在施風(fēng)分離器的塑料口接上成品袋,啟動(dòng)下料閥、稱(chēng)量、包裝.
13、操作人員要堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意噴塔進(jìn)口氣溫、物料溫度噴霧情況.及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整.
14、為保證噴霧干燥作業(yè)正常進(jìn)行,應(yīng)及時(shí)清理噴霧口的堵塞物.
15、當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)清理鏈排爐的灰渣,每班兩次。
16、粉料入倉(cāng),操作人員必須認(rèn)真做好詳細(xì)記錄,下班后交生產(chǎn)技術(shù)部,檢測(cè)數(shù)據(jù)必須據(jù)實(shí)填寫(xiě)。
17、當(dāng)班班長(zhǎng)必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(電機(jī)發(fā)燙、機(jī)器異響、螺栓松動(dòng))及時(shí)處理。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)若跳閘,絕不能二次啟動(dòng),需及時(shí)通知電工處理。
18、停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先吹凈管道,冬天作業(yè)時(shí),要放凈空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)循環(huán)水,防止凍壞機(jī)器。
19、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理。
20、注意事項(xiàng):
⑴不要溫度過(guò)高,引燃物料或使物料炭化。
⑵不要水分過(guò)大,防止受潮結(jié)塊。
⑶隨時(shí)注意除塵器運(yùn)作情況,防止粉煤灰進(jìn)入成品袋,使成品變黑。
⑷不能讓供料泵空轉(zhuǎn)。
