有哪些
常減壓安全操作規(guī)程通則涵蓋了設備操作、人員培訓、應急預案、環(huán)境監(jiān)控、故障處理等方面，旨在確保煉油生產過程的安全、高效進行。
目的和意義
常減壓裝置是石油煉制的關鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在降低事故風險，保障員工的生命安全，保護生產設備，防止環(huán)境污染，同時維持生產的穩(wěn)定性和產品質量。這一規(guī)程的實施，有助于提高企業(yè)安全管理水準，增強員工安全意識，提升企業(yè)的社會責任感和公眾形象。
注意事項
1. 設備操作：
- 操作前務必進行設備檢查，確認無異常情況。
- 啟動和停止設備時，嚴格按照操作手冊步驟執(zhí)行，不得擅自更改設定。
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現并修復潛在故障。
2. 人員培訓：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，并通過考核后上崗。
- 定期進行安全教育和應急演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
- 新員工應在有經驗的師傅指導下進行操作，直至熟練掌握。
3. 應急預案：
- 制定詳細應急預案，包括火災、泄漏、停電等各類緊急情況。
- 確保所有員工了解并熟悉應急預案，能在緊急情況下迅速響應。
- 定期更新應急預案，以適應設備和技術的變更。
4. 環(huán)境監(jiān)控：
- 安裝并定期校準氣體檢測儀，實時監(jiān)測環(huán)境中有害物質濃度。
- 對廢水、廢氣、廢渣進行妥善處理，符合環(huán)保標準。
- 建立環(huán)境影響記錄，定期分析評估，采取改進措施。
5. 故障處理：
- 發(fā)現設備異常，立即停機并報告，不得冒險繼續(xù)操作。
- 故障排除后，需經過安全檢查才能重新啟動設備。
- 對于頻繁發(fā)生的故障，應深入分析原因，采取預防措施。
6. 個人防護：
- 操作人員必須穿戴適當的防護裝備，如防靜電服、安全帽、防護眼鏡等。
- 禁止在工作區(qū)域內吸煙或攜帶火源。
- 工作結束后，及時清理現場，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
7. 通訊聯絡：
- 確保通訊設備暢通，以便在緊急情況下快速聯系。
- 設定明確的信號和通信程序，避免誤解和混亂。
8. 文件記錄：
- 記錄操作日志，詳細記錄設備運行狀態(tài)、異常情況及處理結果。
- 保存所有相關的安全檢查、培訓和應急演練記錄，以備查閱。
以上各項規(guī)定應嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到，遵守安全規(guī)程不僅是對自己負責，也是對同事和企業(yè)的負責。在日常工作中，我們要始終保持警惕，時刻牢記安全第一，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
常減壓安全操作規(guī)程通則范文
1.凡進入裝置人員必須穿戴好勞動保護用品，不得穿拖鞋，涼鞋，釘子鞋，外來人員必須經車間同意方可進入裝置。
2.操作人員未經三級安全教育并考試合格，不得頂崗，要定期進行安全教育，會正確使用消防器材。
3.嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，安全生產規(guī)程，做到不違章操作，以科學的態(tài)度搞好安全生產。嚴格執(zhí)行工藝卡片，自覺遵守工藝紀律，做到不超溫，超壓，不損壞設備。
4.嚴格遵守勞動紀律，做到不脫崗，不串崗，不睡崗。操作人員要堅守崗位精心操作，細心調節(jié)，自覺進行巡回檢查，及時掌握現場設備運行動態(tài)，糾正儀表錯誤，防止事故發(fā)生。
5.嚴格交接班制度，做到“十交”，“五不接”，發(fā)現問題及時匯報處理。
6操作人員要做到“四懂”、“三會”即懂設備的結構，懂性能，懂用途，懂原理；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
7.工藝卡片需經車間，生產技術部，生產技術處，總工程師或總經理批準后方為有效。
8.非事故狀態(tài)下，不得在裝置內高聲喊叫，快速奔跑，本崗位發(fā)生事故后，應維持好本崗位安全生產，并協助班長指揮積極協助處理。
9.定期維護保養(yǎng)消防器材，保證其靈活好用。裝置內的各種報警器，信號自保系統(tǒng)，安全閥等安全設施，必須保持靈敏，準確完好狀態(tài)。
10.裝置的安全設施不得隨意拆除，挪用或廢棄，如需拆除需經車間，安全部，安委，總工程師或總經理批準。
11.新裝的安全設備必須經車間，安全部，安委，總工程師或總經理審定批準后方可使用。安全設備必須加強管理，定期檢修，建立檔案。
12.定期對高溫部位進行定期檢測檢查。
13.儀表工在處理一、二次表前，必須與操作工聯系，操作工采取措施后方可進行處理，處理自保系統(tǒng)的重要儀表時，須經車間值班人員同意，指定方案并到現場方可處理。
14.生產區(qū)內正常生產，開停工或事故處理過程中，禁止使用bp機和手提移動電話。
第2篇 某常減壓安全操作規(guī)程通則
1.凡進入裝置人員必須穿戴好勞動保護用品,不得穿拖鞋,涼鞋,釘子鞋,外來人員必須經車間同意方可進入裝置。
2.操作人員未經三級安全教育并考試合格,不得頂崗,要定期進行安全教育,會正確使用消防器材。
3.嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度,安全生產規(guī)程,做到不違章操作,以科學的態(tài)度搞好安全生產。嚴格執(zhí)行工藝卡片,自覺遵守工藝紀律,做到不超溫,超壓,不損壞設備。
4.嚴格遵守勞動紀律,做到不脫崗,不串崗,不睡崗。操作人員要堅守崗位精心操作,細心調節(jié),自覺進行巡回檢查,及時掌握現場設備運行動態(tài),糾正儀表錯誤,防止事故發(fā)生。
5.嚴格交接班制度,做到“十交”,“五不接”,發(fā)現問題及時匯報處理。
6操作人員要做到“四懂”、“三會”即懂設備的結構,懂性能,懂用途,懂原理;會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
7.工藝卡片需經車間,生產技術部,生產技術處,總工程師或總經理批準后方為有效。
8.非事故狀態(tài)下,不得在裝置內高聲喊叫,快速奔跑,本崗位發(fā)生事故后,應維持好本崗位安全生產,并協助班長指揮積極協助處理。
9.定期維護保養(yǎng)消防器材,保證其靈活好用。裝置內的各種報警器,信號自保系統(tǒng),安全閥等安全設施,必須保持靈敏,準確完好狀態(tài)。
10.裝置的安全設施不得隨意拆除,挪用或廢棄,如需拆除需經車間,安全部,安委,總工程師或總經理批準。
11.新裝的安全設備必須經車間,安全部,安委,總工程師或總經理審定批準后方可使用。安全設備必須加強管理,定期檢修,建立檔案。
12.定期對高溫部位進行定期檢測檢查。
13.儀表工在處理一、二次表前,必須與操作工聯系,操作工采取措施后方可進行處理,處理自保系統(tǒng)的重要儀表時,須經車間值班人員同意,指定方案并到現場方可處理。
14.生產區(qū)內正常生產,開停工或事故處理過程中,禁止使用bp機和手提移動電話。
