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工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):57

工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:確保感應(yīng)電爐及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,電氣線路正常。

2. 材料準(zhǔn)備:選用合格的金屬原料,清除雜質(zhì),避免混入異物。

3. 熔煉操作:控制好加熱速度,防止過(guò)熱引發(fā)事故。

4. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)裝備,設(shè)置警戒區(qū)域,避免人員接近。

5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急計(jì)劃,熟悉緊急停車(chē)及滅火流程。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉作業(yè),保障生產(chǎn)安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過(guò)明確操作步驟,增強(qiáng)員工安全意識(shí),降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提高熔煉效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,務(wù)必關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備預(yù)檢,確認(rèn)無(wú)漏電、短路現(xiàn)象。

2. 金屬原料應(yīng)干燥清潔,不得含有油脂、水分或其他易燃物質(zhì)。

3. 熔煉過(guò)程中,保持適當(dāng)距離,避免直接接觸高溫部分,以防燙傷。

4. 控制室溫,避免過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載,定期檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

5. 熔煉完成后,待爐體冷卻至安全溫度后方可進(jìn)行清理工作。

6. 如遇突發(fā)情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,切勿盲目行動(dòng)。

7. 工作結(jié)束后,切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備整潔。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)牢記安全第一,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程范文

1.操作者須經(jīng)培訓(xùn),懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能,懂熔煉工藝,會(huì)操作,經(jīng) 安全教育,考試及格。

2.操作者需穿隔熱工作服,穿工作鞋,戴隔熱手套,防護(hù)眼鏡。

3.開(kāi)爐前應(yīng)認(rèn)真檢查,確保符合以下要求:

3.1爐體及耐火襯里完好。

3.2電氣控制系統(tǒng)完好,感應(yīng)器完好,電壓正常。

3.3冷卻水壓力正常,流量正常,無(wú)泄漏,水質(zhì)良好,水溫不高于規(guī)定值。

3.4安全防護(hù)裝置齊全可靠,接地完好。

3.5工具齊全,完好,干燥。

3.6現(xiàn)場(chǎng)整潔,道路暢通,無(wú)易燃易爆品。

3.7需熔煉的材料質(zhì)量合格,塊度,水分,清潔度符合要求,無(wú)夾雜密封盒 及易燃易爆物品。

3.8現(xiàn)場(chǎng)須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。

4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮,各操作人員應(yīng)認(rèn)真做好本職工作,并注 意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開(kāi)爐,按熔煉金屬品種的工藝進(jìn)行熔煉,確保安全和產(chǎn) 品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。

5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過(guò)爐的規(guī)定值,在熔煉過(guò)程中,如有發(fā)現(xiàn)漏 爐,應(yīng)立即停電,停止熔煉。

6.熔煉過(guò)程中如發(fā)生短時(shí)停電,應(yīng)做好保溫;如停電較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)將爐內(nèi)熔 化的金屬倒出。

7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱,將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時(shí),操作人員應(yīng)密切 配合,防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。

8.熔煉工作結(jié)束,切斷電源停爐,達(dá)到冷卻要求后,再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備, 整理工具并放回規(guī)定處,整理堆放好剩余鐵塊等物料,清掃整理現(xiàn)場(chǎng)。

9.修理爐及鐵水包的耐火襯里,必須采用耐火度、強(qiáng)度等性能符合要求的耐 火材料,嚴(yán)禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。

10.定期清凈冷卻水系統(tǒng),更換被污染的水,確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多,應(yīng)及時(shí)清除,以保證冷卻效果。

工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程

有哪些1.設(shè)備檢查:確保感應(yīng)電爐及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,電氣線路正常。2.材料準(zhǔn)備:選用合格的金屬原料,清除雜質(zhì),避免混入異物。3.熔煉操作:控制好加熱速度,防止過(guò)熱引發(fā)事故。4.安全
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