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車間包裝安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):19

車間包裝安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

有哪些

車間包裝安全操作規(guī)程

車間包裝環(huán)節(jié)是生產(chǎn)流程的重要組成部分,其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 員工培訓(xùn):所有參與包裝作業(yè)的員工都應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn),了解包裝設(shè)備的操作方法、潛在風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急措施。

2. 設(shè)備檢查:每日工作前,應(yīng)對包裝設(shè)備進(jìn)行檢查,確保其正常運(yùn)行,無故障隱患。

3. 個(gè)人防護(hù):員工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋,以防止意外傷害。

4. 操作規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行包裝作業(yè),不得擅自更改流程。

5. 重物搬運(yùn):使用正確的方法和工具搬運(yùn)重物,避免過度勞累和受傷。

6. 環(huán)境整潔:保持工作區(qū)域干凈整潔,避免滑倒、絆倒等事故。

7. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況下的疏散路線和處理步驟。

目的和意義

車間包裝安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

1. 提升安全性:減少工傷事故,保護(hù)員工健康,提高員工滿意度和生產(chǎn)力。

2. 保證質(zhì)量:通過標(biāo)準(zhǔn)化操作,確保產(chǎn)品包裝質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。

3. 預(yù)防損失:降低設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

4. 符合法規(guī):遵守國家和地方的勞動安全法規(guī),避免法律糾紛。

注意事項(xiàng)

1. 員工在操作包裝設(shè)備時(shí),不得佩戴可能導(dǎo)致纏繞的首飾或過長的衣物。

2. 注意包裝材料的安全性,避免使用易燃、有毒或有害物質(zhì),確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

3. 在處理鋒利物品(如刀具)時(shí),務(wù)必小心謹(jǐn)慎,避免割傷。

4. 對于大型或重型包裝,應(yīng)使用叉車或其他機(jī)械輔助設(shè)備,禁止單人強(qiáng)行搬運(yùn)。

5. 定期進(jìn)行安全演練,確保員工在緊急情況下能迅速、正確地做出反應(yīng)。

6. 工作期間,如感到身體不適,應(yīng)立即停止工作并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)定。

車間包裝安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)范文

1.領(lǐng)桶:廠長開領(lǐng)桶單后由車間叉車司機(jī)到空桶組辦理領(lǐng)空桶手續(xù),交車間包裝負(fù)責(zé)人,核查品質(zhì)合格方可使用。

2.空桶套膠袋:按照生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單的包裝要求,在空桶內(nèi)套相應(yīng)的膠袋。如120kg桶套120kg的膠袋、200kg桶套200kg的膠袋等。

3.安裝過慮網(wǎng):依據(jù)包裝指示進(jìn)行過濾包裝,白膠用80目的過慮網(wǎng),防水膠用150目的過慮網(wǎng),uv油用uv專用過濾袋包裝,

丙烯酸樹脂(水性)用200目過濾網(wǎng),丙烯酸樹脂(油性)用300目過濾網(wǎng),高溫樹脂用250目過濾網(wǎng),特殊情況按指令執(zhí)行。

4.校正磅秤:以20kg砝碼來校正,允許誤差為±0.2%。

5.穿戴防護(hù)用品:包裝時(shí)要求員工穿戴適當(dāng)防護(hù)用品方可上崗作業(yè),如穿戴防止產(chǎn)生靜電廠服、戴耐酸堿膠手套、防毒防塵口罩等。

6.包裝:按照包裝規(guī)格重量進(jìn)行包裝,包裝時(shí)器具要求備齊、干凈,包裝的產(chǎn)品名稱、類別、型號、重量與要求一致,包裝出來的產(chǎn)品外觀要求干凈、美觀。

7. 貼標(biāo)簽:標(biāo)簽要求貼在桶身側(cè)面正上方,統(tǒng)一位置,標(biāo)簽要與包裝產(chǎn)品確定一致后粘貼,特殊情況按特殊要求粘貼。

8. 保管器具:產(chǎn)品包裝完畢后,要求徹底清洗機(jī)械,要妥善保管好工具器具,以待后用。

9. 注意事項(xiàng)

1)嚴(yán)禁煙火:嚴(yán)禁帶火種進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域,不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用打火機(jī)、手機(jī)等。

2)防止皮膚接觸危險(xiǎn)化學(xué)品:若接觸液體,立刻使用大量清水沖洗皮膚至少5分鐘,若癥狀嚴(yán)重,送醫(yī)院治療;同時(shí)移除污染衣物、鞋子,以肥皂清洗干凈,衣物再使用前,予以清洗。

3)防止眼睛接觸危險(xiǎn)化學(xué)品:立刻用洗眼器持續(xù)沖洗眼睛至少30分鐘,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

4)防止吸入危險(xiǎn)化學(xué)品:移患者到新鮮空氣處,若呼吸停止,施行人工呼吸,若呼吸困難,由受訓(xùn)合格人員給予氧氣,尋求醫(yī)生治療或送醫(yī)院。

5)防止食入危險(xiǎn)化學(xué)品:可催吐,用大量的清水漱口,并送醫(yī)院治療。

6)注意供電、供熱及壓力危害:不要隨意亂動電氣開關(guān)等,有問題請教主管或電工方可;發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即使觸電者脫離電源,靜臥,呼吸心跳停止應(yīng)及時(shí)給予人工呼吸及心臟擠壓按摩。車間在生產(chǎn)或包裝時(shí)會遇到溫度和壓力問題,反應(yīng)釜及蒸氣管道為壓力容器,在操作時(shí)應(yīng)小心防止受到蒸氣燙傷。壓縮空氣及外購瓶裝氮?dú)?,要防止管道閥門破裂等造成高壓氣體傷害,氧氣瓶不得在地面隨意滾動,使用時(shí)應(yīng)固定牢固,防止碰倒發(fā)生意外。

7)防止靜電:包裝前將包裝膠桶排整齊,并在地面灑水消除靜電;在包裝時(shí)嚴(yán)禁使用鐵錘等敲打鐵桶及使用銅質(zhì)開桶器;在使用電子秤時(shí)要求必須夾上靜電夾,清掃地面需使用竹掃把,禁用塑料掃把,禁穿化纖服裝、帶鐵掌鞋子等,以免產(chǎn)生靜電。

8)注意環(huán)保:任何化學(xué)原料使用后,都必須蓋緊桶蓋;包裝出來的成品余料必須扎好袋子,因?yàn)榛瘜W(xué)品容易揮發(fā)、變質(zhì),如s-09、ku-817b等溶劑既污染環(huán)境,又對我們身體有害,還有一些暴露在空氣中的易與空氣中的水分和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì),嚴(yán)重的會影響生產(chǎn)及產(chǎn)品品質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)原料或成品泄漏地面,應(yīng)立即采取正確有效措施堵漏,并用沙土或碎棉布吸附地面原料或成品,然后集中處理,不可直接用水將泄漏物沖入下水道,造成環(huán)境污染。

9)防護(hù)用品選擇:根據(jù)包裝產(chǎn)品不同選擇使用防護(hù)用品。包裝樹脂、uv油時(shí)要戴耐酸堿膠手套、防毒口罩,穿勞保鞋、防靜電服;包裝白膠、防水膠、防水乳液時(shí)戴棉手套、棉口罩,穿防靜電服、勞保鞋;包裝溶劑時(shí)要戴防毒面罩,戴耐酸堿手套,穿防靜電服、勞保鞋。

第2篇 車間包裝安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1.領(lǐng)桶:廠長開領(lǐng)桶單后由車間叉車司機(jī)到空桶組辦理領(lǐng)空桶手續(xù),交車間包裝負(fù)責(zé)人,核查品質(zhì)合格方可使用。

2.空桶套膠袋:按照生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單的包裝要求,在空桶內(nèi)套相應(yīng)的膠袋。如120kg桶套120kg的膠袋、200kg桶套200kg的膠袋等。

3.安裝過慮網(wǎng):依據(jù)包裝指示進(jìn)行過濾包裝,白膠用80目的過慮網(wǎng),防水膠用150目的過慮網(wǎng),uv油用uv專用過濾袋包裝,

丙烯酸樹脂(水性)用200目過濾網(wǎng),丙烯酸樹脂(油性)用300目過濾網(wǎng),高溫樹脂用250目過濾網(wǎng),特殊情況按指令執(zhí)行。

4.校正磅秤:以20kg砝碼來校正,允許誤差為±0.2%。

5.穿戴防護(hù)用品:包裝時(shí)要求員工穿戴適當(dāng)防護(hù)用品方可上崗作業(yè),如穿戴防止產(chǎn)生靜電廠服、戴耐酸堿膠手套、防毒防塵口罩等。

6.包裝:按照包裝規(guī)格重量進(jìn)行包裝,包裝時(shí)器具要求備齊、干凈,包裝的產(chǎn)品名稱、類別、型號、重量與要求一致,包裝出來的產(chǎn)品外觀要求干凈、美觀。

7. 貼標(biāo)簽:標(biāo)簽要求貼在桶身側(cè)面正上方,統(tǒng)一位置,標(biāo)簽要與包裝產(chǎn)品確定一致后粘貼,特殊情況按特殊要求粘貼。

8. 保管器具:產(chǎn)品包裝完畢后,要求徹底清洗機(jī)械,要妥善保管好工具器具,以待后用。

9. 注意事項(xiàng)

1)嚴(yán)禁煙火:嚴(yán)禁帶火種進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域,不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用打火機(jī)、手機(jī)等。

2)防止皮膚接觸危險(xiǎn)化學(xué)品:若接觸液體,立刻使用大量清水沖洗皮膚至少5分鐘,若癥狀嚴(yán)重,送醫(yī)院治療;同時(shí)移除污染衣物、鞋子,以肥皂清洗干凈,衣物再使用前,予以清洗。

3)防止眼睛接觸危險(xiǎn)化學(xué)品:立刻用洗眼器持續(xù)沖洗眼睛至少30分鐘,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

4)防止吸入危險(xiǎn)化學(xué)品:移患者到新鮮空氣處,若呼吸停止,施行人工呼吸,若呼吸困難,由受訓(xùn)合格人員給予氧氣,尋求醫(yī)生治療或送醫(yī)院。

5)防止食入危險(xiǎn)化學(xué)品:可催吐,用大量的清水漱口,并送醫(yī)院治療。

6)注意供電、供熱及壓力危害:不要隨意亂動電氣開關(guān)等,有問題請教主管或電工方可;發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即使觸電者脫離電源,靜臥,呼吸心跳停止應(yīng)及時(shí)給予人工呼吸及心臟擠壓按摩。車間在生產(chǎn)或包裝時(shí)會遇到溫度和壓力問題,反應(yīng)釜及蒸氣管道為壓力容器,在操作時(shí)應(yīng)小心防止受到蒸氣燙傷。壓縮空氣及外購瓶裝氮?dú)?要防止管道閥門破裂等造成高壓氣體傷害,氧氣瓶不得在地面隨意滾動,使用時(shí)應(yīng)固定牢固,防止碰倒發(fā)生意外。

7)防止靜電:包裝前將包裝膠桶排整齊,并在地面灑水消除靜電;在包裝時(shí)嚴(yán)禁使用鐵錘等敲打鐵桶及使用銅質(zhì)開桶器;在使用電子秤時(shí)要求必須夾上靜電夾,清掃地面需使用竹掃把,禁用塑料掃把,禁穿化纖服裝、帶鐵掌鞋子等,以免產(chǎn)生靜電。

8)注意環(huán)保:任何化學(xué)原料使用后,都必須蓋緊桶蓋;包裝出來的成品余料必須扎好袋子,因?yàn)榛瘜W(xué)品容易揮發(fā)、變質(zhì),如s-09、ku-817b等溶劑既污染環(huán)境,又對我們身體有害,還有一些暴露在空氣中的易與空氣中的水分和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì),嚴(yán)重的會影響生產(chǎn)及產(chǎn)品品質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)原料或成品泄漏地面,應(yīng)立即采取正確有效措施堵漏,并用沙土或碎棉布吸附地面原料或成品,然后集中處理,不可直接用水將泄漏物沖入下水道,造成環(huán)境污染。

9)防護(hù)用品選擇:根據(jù)包裝產(chǎn)品不同選擇使用防護(hù)用品。包裝樹脂、uv油時(shí)要戴耐酸堿膠手套、防毒口罩,穿勞保鞋、防靜電服;包裝白膠、防水膠、防水乳液時(shí)戴棉手套、棉口罩,穿防靜電服、勞保鞋;包裝溶劑時(shí)要戴防毒面罩,戴耐酸堿手套,穿防靜電服、勞保鞋。

車間包裝安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

有哪些車間包裝安全操作規(guī)程車間包裝環(huán)節(jié)是生產(chǎn)流程的重要組成部分,其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個(gè)方面:1.員工培訓(xùn):所有參與包
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