液化氣使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程

【液化氣使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程】

液化氣作為一種廣泛應用的能源，其安全使用至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保員工在日常工作生活中正確、安全地操作液化氣，預防事故的發(fā)生，保障生命財產(chǎn)安全，維護生產(chǎn)秩序。

目的和意義

1. 提高員工對液化氣安全使用的認識，增強安全意識。

2. 規(guī)范液化氣設備的操作流程，減少誤操作帶來的風險。

3. 防止液化氣泄漏，降低火災、爆炸等事故概率。

4. 確保生產(chǎn)活動的順利進行，保護環(huán)境，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 檢查設備：使用前，務必檢查液化氣瓶、閥門、管道等設備是否完好無損，無泄漏跡象。如有損壞，應立即更換并報告。

2. 安裝穩(wěn)固：液化氣瓶應放置在平穩(wěn)、通風良好的地方，避免陽光直射和靠近熱源。

3. 正確連接：連接氣瓶與器具時，確保管道接口緊密，使用專用密封材料，防止漏氣。

4. 使用時監(jiān)控：開啟閥門時，動作要緩慢，使用過程中注意觀察是否有異常氣味，如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，勿動火源。

5. 定期檢查：定期進行液化氣系統(tǒng)的安全檢查，包括管道、閥門、減壓閥等，確保其正常運行。

6. 儲存安全：液化氣瓶儲存量不得超過規(guī)定，且需存放在專用儲氣間，嚴禁與易燃易爆物品混放。

7. 應急處理：了解并掌握液化氣泄漏的應急處理方法，如發(fā)生泄漏，迅速打開門窗通風，禁止點火，并及時報警。

8. 培訓教育：定期對員工進行液化氣安全使用培訓，提高安全防范能力。

9. 維護記錄：保持液化氣設備的維修保養(yǎng)記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和及時發(fā)現(xiàn)問題。

10. 禁止私改：不得私自改動液化氣設施，包括更換配件、增減管道等。

在日常操作中，務必牢記安全第一，遵循本規(guī)程，將液化氣的安全使用融入到每一個細節(jié)之中。只有這樣，我們才能確保工作環(huán)境的安全，保護每一位員工的生命安全，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

液化氣使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、下列情況均為有液化氣危險工作：

1、必須進入可能存在液化氣或滲入液化氣的液化氣設備或液化氣管道內(nèi)進行工作；

2、在有液化氣或有過液化氣的液化氣管道、設備上工作；

3、在有液化氣或有過液化氣的液化氣管道、設備上動火。

二、凡不熟悉防護面具使用方法，未經(jīng)訓練，不熟悉液化氣基本危害性和中毒救護知識，以及睡眠不足，喝過酒或有神經(jīng)病癥的人不準參加液化氣危險工作。

三、液化氣防護人員禁止穿帶釘?shù)男?/p>

四、在充有液化氣的管路上工作時，應使用銅制工具，如使用鋼制工具應涂上甘油或黃油。

五、在防護人員沒有親自檢查是否可以在液化氣危險區(qū)進行 工作前，不得讓任何人進入該地區(qū)。處理有人員中毒的事故時，應先救人，再處理其它故障。

六、監(jiān)護進行液化氣設備修理工作前，應準備好充足的防護面具及消防用具，切斷液化氣來源，切斷設備電源，掛警示牌。 特殊情況需經(jīng)空氣吹掃取樣化驗或生物試驗合格，并保持良好通風。

七、液化氣危險作業(yè)時，液化氣防護、監(jiān)護人員應站在靠近工作場所的安全地區(qū)，能看見作業(yè)人員的地方，不得離開。

八、在進入有液化氣設備管道內(nèi)工作或大量液化氣漏泄事故處理時 , 一般應有四人以上在場（包括防護人員)，以便適時輪換。工作時必須戴氧氣呼吸器，工作場地 40 米內(nèi)為危險區(qū)， 不準有明火，一切車輛和無關(guān)人員不準入內(nèi)。

九、用水封切斷被檢修設備液化氣，應設人監(jiān)護水封，利用 閥門切斷液化氣來源時 , 必須關(guān)兩道閥門并打開放散閥（管） 。

若工作要超過 24小時，則應堵盲板。盲板材料應符合規(guī)定，不準隨意代用。不帶壓修理工作場地 10 米之內(nèi)不準有明火。

十、在液化氣設備、管道上動火應經(jīng)批準，并按第 9 條規(guī)定 切斷液化氣。動火處周圍空氣化驗一氧化碳含量應低于 0.1% 。進入設備管道內(nèi)部工作應攜帶生物。動火處應準備消火工具，必要時通知消防隊。嚴禁在有液化氣，但無液化氣壓力 （即混有大量 空氣時）的液化氣管道和設備容器上進行電焊 。

十一 、在運行中的液化氣設備管道上動火時，管內(nèi)液化氣壓力必須一直保持正壓。動火時只能采用電焊，禁止氣焊和氣割。當動火處遠離帶氣管道和設備容器時，采取可靠措施后，可用氣焊。