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結(jié)晶罐安全操作規(guī)程
結(jié)晶罐是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)溶液的冷卻結(jié)晶過程。本規(guī)程旨在規(guī)范結(jié)晶罐的操作流程,確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
目的和意義
1. 防止操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故,保護(hù)員工的生命安全。
2. 確保結(jié)晶過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,避免因操作不當(dāng)引起的結(jié)晶不均或污染。
3. 提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查結(jié)晶罐及其附屬設(shè)備是否完好,無泄漏、松動或損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,接地良好,防止觸電事故。
- 檢查冷卻介質(zhì)(如水或冷凍鹽水)供應(yīng)充足,溫度適宜。
2. 運(yùn)行操作:
- 啟動前,關(guān)閉進(jìn)料閥,開啟排氣閥,排除罐內(nèi)空氣。
- 緩慢打開進(jìn)料閥,注入溶液,避免劇烈沖擊引起罐體振動。
- 根據(jù)工藝要求調(diào)整冷卻介質(zhì)流量,控制結(jié)晶溫度。
- 定期檢查罐內(nèi)結(jié)晶情況,避免晶體過大堵塞管道。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 操作結(jié)束后,排空罐內(nèi)溶液,清洗結(jié)晶罐,防止溶液殘留腐蝕設(shè)備。
- 定期檢查密封件,如有磨損及時更換,保證密封效果。
- 每次開機(jī)前,進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確保所有部件功能正常。
4. 應(yīng)急處理:
- 如發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急程序,通知維修人員。
- 若發(fā)生電氣故障,切勿自行處理,應(yīng)切斷電源,等待專業(yè)電工修復(fù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如結(jié)晶速率過快或過慢,需分析原因并調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 個人防護(hù):
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴安全帽和防化眼鏡,防止化學(xué)品濺傷。
- 操作過程中,禁止佩戴松散衣物,以防卷入轉(zhuǎn)動部件。
- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)定,不擅自進(jìn)入危險區(qū)域。
6. 記錄與報告:
- 妥善記錄每次操作的參數(shù),如溫度、壓力、流量等,以便分析優(yōu)化。
- 發(fā)現(xiàn)異常或故障,及時填寫報告,上報管理層。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,但實(shí)際情況可能有所不同,操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工藝條件靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中,務(wù)必保持警惕,遵循“安全第一”的原則,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
結(jié)晶罐安全操作規(guī)程范文
1.目的
通過建立結(jié)晶罐安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,規(guī)范其操作程序,確保生產(chǎn)質(zhì)量。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于帶擺線針減速機(jī)及攪拌結(jié)晶罐的維護(hù)保養(yǎng)。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的組織制定。
3.2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。
4.內(nèi)容
4.1結(jié)構(gòu)、性能
4.1.1結(jié)構(gòu)
主要有罐體、攪拌裝置、傳動機(jī)件(擺線針減速機(jī))等組成。
4.1.2性能
筒體容積3.5m3; 攪拌速度63r/min;電機(jī)功率:5.5kw;材質(zhì):不銹鋼
4.2原理、用途
4.2.1原理
通過攪拌作用,使料液與氨水混合均勻,達(dá)到結(jié)晶目的。
4.2.2用途
用于土霉素結(jié)晶。
4.3操作
4.3.1開機(jī)前準(zhǔn)備
4.3.1.1檢查設(shè)備各聯(lián)接件是否松動。
4.3.1.2擺線針減速機(jī)油位是否符合要求。
4.3.1.3檢查電控裝置是否完好。
4.3.1.4檢查管道有無泄漏。
4.3.2開機(jī)使用
4.3.2.1開啟電動機(jī),檢查攪拌及擺線針減速機(jī)有無異常響聲。
4.3.2.2罐體是否平穩(wěn),罐身有無異常振動。
4.3.2.3密封是否完好。
4.3.2.4以上檢查無異常,操作人員按結(jié)晶崗位sop開機(jī)運(yùn)行。
4.3.3停機(jī)
結(jié)晶工作完畢后,停攪拌并關(guān)閉電源。
4.4安全注意事項(xiàng)
4.4.1操作人員必須掌握本規(guī)程熟知安全注意事項(xiàng),否則不準(zhǔn)操作本機(jī)。
4.4.2進(jìn)罐檢修時應(yīng)徹底將罐內(nèi)氣體排除,罐外必須有人監(jiān)護(hù)。
4.4.3進(jìn)罐前要通知電工斷電,并掛警示牌,檢修完畢,通知電工送電。
4.4.4如需動火,必須辦理動火許可證。
4.4.5罐內(nèi)作業(yè)要塔設(shè)腳手架并系好安全帶。
4.5維護(hù)保養(yǎng)
4.5.1擺線針減速機(jī)要按時加油,油位要符合規(guī)定達(dá)油窗2/3。
4.5.2軸承溫度是否正常,通常不超過70℃。
4.5.3螺栓有無松動。
4.5.4密封是否泄漏,密封面磨損程度是否超過要求。
4.5.5電動機(jī)是否超過正常溫度,通常不得超過90℃。
4.5.6檢查主軸和攪拌系統(tǒng)及軸瓦磨損情況。
4.6常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
機(jī)械密封泄漏 | 機(jī)械密封靜環(huán)損壞或磨損嚴(yán)重 | 更換或研磨 |
罐內(nèi)聲音異常 | 1.?dāng)嚢杵魉擅摶虿饠?/td> | 1.修理或更換 |
2.拉桿松動或拆斷 | 2.緊固調(diào)整或更換 | |
3.軸瓦磨損嚴(yán)重,擺動大 | 3.更換 | |
整機(jī)振動大 | 1.減速機(jī)振動超標(biāo) | 1.檢修 |
2.減速機(jī)緊固螺絲松動 | 2.緊固 | |
攪拌不轉(zhuǎn) | 1.電機(jī)燒壞或缺相 | 1.更換或檢修 |
2.減速機(jī)損壞 | 2.檢修 |