有哪些
干燥包裝工序安全操作規(guī)程
一、目的和意義
干燥包裝工序是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保產(chǎn)品在儲存和運輸過程中的品質(zhì)穩(wěn)定，防止受潮、氧化等不良影響。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保障員工安全，降低潛在風(fēng)險，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保干燥機、包裝機等設(shè)備運行正常，無異常聲響或故障。
- 環(huán)境整潔：工作區(qū)域保持干凈，無雜物，避免滑倒或絆倒事故。
- 穿戴防護：佩戴必要的防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作手套。
2. 干燥過程：
- 均勻分布：物料應(yīng)均勻放入干燥機，避免堆積導(dǎo)致干燥不均。
- 溫度控制：嚴(yán)格按照工藝參數(shù)設(shè)定干燥溫度，過高可能導(dǎo)致物料變質(zhì)，過低則干燥效果不佳。
- 監(jiān)控進度：定期檢查干燥程度，避免過度干燥。
3. 包裝階段：
- 定量包裝：使用電子秤進行精確計量，確保每包產(chǎn)品重量一致。
- 密封質(zhì)量：包裝袋密封要牢固，無漏氣、破損現(xiàn)象。
- 標(biāo)簽清晰：正確填寫產(chǎn)品信息和批號，便于追溯。
4. 操作安全：
- 機械操作：遵守設(shè)備操作手冊，禁止擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
- 危險防范：如遇粉塵飛揚，立即停止作業(yè)，采取防塵措施。
- 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 工作交接：
- 記錄完整：詳細(xì)記錄每日工作情況，包括產(chǎn)量、異常等信息。
- 交接清楚：下班前清理工作區(qū)域，與接班人員交接清楚設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。
6. 健康關(guān)注：
- 休息調(diào)整：合理安排工作時間，避免長時間站立或重復(fù)動作導(dǎo)致疲勞。
- 呼吸保護：在粉塵較大的環(huán)境中，應(yīng)定期休息，遠離粉塵區(qū)域。
盡管上述規(guī)程詳盡，但操作過程中仍可能出現(xiàn)未預(yù)見的情況。員工需靈活應(yīng)對，及時上報問題，共同維護生產(chǎn)安全。請注意，任何違反規(guī)程的行為都可能引發(fā)事故，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)過程的安全高效。
干燥包裝工序安全操作規(guī)程范文
1、日常巡檢時，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、泵、槽、二次離心分離機、螺旋給料機、干燥機及成品料倉是否正常；發(fā)現(xiàn)泄漏，立即通知儀表室或班組長。
2、進入本區(qū)域作業(yè)，必須保證兩人以上，并穿戴好專用內(nèi)衣內(nèi)褲、連身服和防塵口罩，必要時佩戴防毒面具。
3、清理環(huán)集管道和捕沫器時，必須有兩人以上，并穿好連身服，戴好膠皮手套、防塵口罩。清出的三氧化二砷粉塵要放入專用容器內(nèi)，及時返回系統(tǒng)回收處理；灑落的少量粉塵用濕抹布或濕拖把及時清理干凈，濕抹布或濕拖把放入專用容器內(nèi)。作業(yè)完畢，立即漱口、沐浴。
4、保持二次離心分離機濾網(wǎng)的完好。清理濾網(wǎng)結(jié)垢時，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩；并注意防止大塊結(jié)垢及清理工具掉入螺旋給料機內(nèi)；當(dāng)離心分離機處于停止、微速或低速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)時，嚴(yán)禁用水清洗濾網(wǎng)。作業(yè)完畢，立即更換連身服，并洗手漱口。
5、將成品樣送中心化驗室時，須兩人同往，核對好批號、重量并簽名；帶回的試樣及時返回系統(tǒng)回收處理。
6、庫房內(nèi)的產(chǎn)品堆放必須符合“五距”(頂距、燈距、墻距、柱距、堆距)要求，分期分批堆放。
7、嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品出入庫規(guī)定，做到手續(xù)齊備，帳、卡、物相符，對包裝不符合要求的不得出庫。
8、叉車作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《叉車安全操作規(guī)程》。
