有哪些
甲醇充裝操作規(guī)程
甲醇充裝操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查設備：確保充裝設備完好無損，閥門、管道、壓力表等關(guān)鍵部件正常運行。
2. 準備工作：穿戴好防護裝備，如防毒面具、安全眼鏡和防護手套，以防止意外泄漏造成的傷害。
3. 容器檢查：確認接收容器的清潔度、密封性和耐壓性，避免因容器問題導致的事故。
4. 開啟設備：按照正確的順序啟動充裝設備，注意控制充裝速度。
5. 充裝過程監(jiān)控：充裝過程中密切觀察壓力表讀數(shù)，防止超壓。
6. 停止與封口：達到預設充裝量后立即停止充裝，封閉容器出口，確保無泄漏。
7. 記錄與標識：填寫充裝記錄，標注充裝日期、量和操作員信息，貼上安全警示標簽。
8. 清理現(xiàn)場：整理設備，清理溢出物，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
目的和意義
甲醇充裝操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)安全，預防因操作不當引發(fā)的泄漏、火災、爆炸等事故。它能確保工作人員遵循標準化流程，降低風險，提高工作效率，同時保護環(huán)境，符合企業(yè)安全生產(chǎn)的法規(guī)要求。通過規(guī)范操作，還能減少設備損壞，延長設備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行甲醇充裝操作，必須經(jīng)過專業(yè)訓練并熟悉操作規(guī)程。
2. 充裝前要進行氣體置換，確保容器內(nèi)無空氣殘留，以防發(fā)生氧化反應。
3. 禁止在有火源或高溫環(huán)境下進行充裝，以防引發(fā)危險。
4. 遵守“先開后關(guān)”的原則，即充裝開始時先打開充裝閥，結(jié)束后先關(guān)閉充裝閥再關(guān)閉容器閥。
5. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，按照應急處理程序進行。
6. 不得超量充裝，以防容器因壓力過大而破裂。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免皮膚和眼睛接觸甲醇，一旦接觸，立即用大量清水沖洗。
8. 充裝完畢后，及時關(guān)閉電源，做好設備保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程旨在確保甲醇充裝的安全和效率，每位員工都應嚴格遵守，以維護自身和他人的安全，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
甲醇充裝操作規(guī)程范文
必須有安全閥,進出口閥,并沿封完好,靈敏可靠,槽罐外露的接管, 閥門必須加裝安全保護罩
⒉ 槽內(nèi)有余液,要判明槽內(nèi)物料品名
⒊ 運輸車必須保證車況良好,槽罐應與車體固定牢靠
⒋ 外表無明顯變形和損壞,并裝有導除靜電等相應的安全裝置
⒉ 車輛導氣管必須裝設阻大器和電路系統(tǒng),應有切斷總電源和隔離電大花裝置
⒉⒎車輛應配備必要的防毒,滅火器材(各二瓶)
⒉⒏運輸甲醇的汽車駕駛員.押運員必須持有甲醇(危險化學品)運輸.、押運許可證
⒊ 醇槽車充裝要點
⒊⒈充裝檢驗人員必須經(jīng)教育培訓,考試合格持證上崗,人員相對穩(wěn)定,不可隨意換人
⒊⒉新槽車或檢修后首次充裝或槽內(nèi)有不能確定品名的物料時,需向安環(huán)科匯報,通知中化室取樣分析槽內(nèi)物質(zhì)
⒊⒊槽車充裝前必須稱重
⒊⒋槽車充裝前應在指定位置停穩(wěn),方可按下列程序操作.制動.手剎.熄火
⒋ 檢查合格的槽車:
⒌ ①接好防靜電接地線
②檢查關(guān)閉槽車排污閥
③接好金屬不銹鋼軟管或膠管快裝接頭
④打開槽車進口球閥⑤打開輸出槽出口閥,啟動甲醇充裝泵,緩慢開一點出口閥$⑥檢查各閥門接頭,法蘭等有無泄漏⑦確認無泄漏情況下調(diào)節(jié)充裝泵出口閥,注意甲醇充裝速度不能過快
⒊⒍在充裝時要仔細檢查槽車溫度液位的變化情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停下充裝泵,關(guān)泵出口閥,關(guān)閉槽車的緊急切斷閥,準確排除異常故障
⒊⒎充裝量達到后,立即關(guān)充裝泵出口閥,停泵,關(guān)輸出閥,拆下快裝接頭放入接裝桶,防此甲醇酒灑地上⒊⒏槽車充裝要認真填寫充裝記錄、日期、單位、車號、容積、輸出初始液位最低液位,充裝起止時間(時.分)充裝人(鑒姓名等)) 4.甲醇槽車注意事項
⒋⒈充裝用的金屬不銹鋼接管開膠管,應有合格證或經(jīng)耐壓試驗,定期檢查,更換
⒋⒉充裝開始時或途中發(fā)現(xiàn)泄漏,應迅速關(guān)閉充裝泵出口閥,停泵,關(guān)槽車球閥,關(guān)貯槽輸出閥,再處理漏點
4.3雷電天氣或周圍著火立即停止充裝
⒋⒋充裝人員要堅守崗位,不得擅自離開
⒋⒌對沒有快裝接頭的槽車,應從頂部用膠管伸入槽車底部,灌裝速度不宜過快,防止甲醇濺出。
