有哪些
過濾工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備操作與維護
2. 危險源識別與控制
3. 個人防護裝備使用
4. 應急預案與處理
5. 安全培訓與教育
6. 工作區(qū)域清潔與整理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保過濾工段的安全生產(chǎn),預防工傷事故,保障員工的生命安全和身體健康,同時提高生產(chǎn)效率,減少設備故障,維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作行為,增強員工的安全意識,形成良好的安全文化氛圍,降低企業(yè)風險,提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 設備操作與維護:
- 在啟動設備前,務必檢查其完好狀態(tài),確認無異常后方可開啟。
- 操作過程中,嚴禁擅自調整設備參數(shù),如需調整,應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
- 每次使用后,應及時清理設備,避免殘留物引發(fā)故障。
2. 危險源識別與控制:
- 對工段內可能存在的化學物質、高溫設備、旋轉部件等危險源進行定期評估,制定相應的安全措施。
- 存放化學品的地方應有清晰的標識,并保持通風良好,防止泄漏或火災。
3. 個人防護裝備使用:
- 根據(jù)工作需要,員工必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等。
- 保護裝備應定期檢查,破損或失效時立即更換。
4. 應急預案與處理:
- 制定詳細應急預案,包括火災、泄漏、機械故障等情況的處理流程。
- 定期組織應急演練,確保員工熟悉應對方法。
5. 安全培訓與教育:
- 新入職員工必須接受安全培訓,了解工段操作規(guī)程和應急措施。
- 定期對所有員工進行安全知識復訓,提高安全意識。
6. 工作區(qū)域清潔與整理:
- 保持工段整潔,及時清理廢棄物,避免滑倒、絆倒等事故。
- 工具和設備用完后應歸位,避免阻礙通道。
請注意,任何違反上述規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。每位員工都有責任遵守規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。在實際操作中,應根據(jù)具體情況進行靈活應用,遇到不確定情況,及時向上級或安全管理人員報告。
過濾工段安全操作規(guī)程范文
1.開啟抽風系統(tǒng)、鈦泵、檢查真空系統(tǒng)負壓是否正常。
2抽濾時,應勤防液、防止吸入真空系統(tǒng)。
3.反應釜放槽時底流閥管道應同時配備管夾,以防因鈦球閥的失控造成溢冒。
4.應及時檢查地槽液位,以免溢槽,打液時應雙人操作。
5.地槽打液完畢,應對其進行清理,同時清理高位槽。
5.還原后金粉、酸煮后金粉均應洗至中性,并對還原后液地位槽進行清理。
進行過濾操作時,應在現(xiàn)場準備拖把及鈦桶、水,用于回收濺出的浸渣和浸液,拆濾布的雙手應在桶中淘洗,洗后水入反應釜。
每次過濾結束后,須將氣液分離器、空氣緩沖卸存液放凈,現(xiàn)場殘液回收干凈,液入地槽。
每個過濾槽操作完畢,均需將雙層濾布全部拆下認真清洗,上、下層分開放置鈦盤中清洗,同時,過濾槽底閥處于開啟狀態(tài),勿使槽中存液、地槽液體務必打盡。