有哪些
噴漆線安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漆線安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 前期準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查和維護(hù)，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，操作人員需穿戴防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和防滑鞋。
2. 操作流程：遵守設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確順序，避免誤操作導(dǎo)致的安全事故。
3. 廢氣處理：確保廢氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止有害氣體泄漏。
4. 庫(kù)存管理：妥善存儲(chǔ)油漆和溶劑，避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，包括火警、化學(xué)品泄漏等情況的處理措施。
目的和意義
該規(guī)程旨在保障噴漆線作業(yè)的安全性，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時(shí)也有助于維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，預(yù)防因安全事故造成的生產(chǎn)中斷，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)規(guī)范操作，還可以減少環(huán)境污染，滿足環(huán)保法規(guī)要求，提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 禁止在未佩戴防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行噴漆作業(yè)，以防止吸入有毒化學(xué)物質(zhì)。
3. 在噴漆過(guò)程中，注意控制油漆流量，避免過(guò)量噴灑導(dǎo)致的浪費(fèi)和環(huán)境污染。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄的油漆和溶劑，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 應(yīng)定期對(duì)廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其有效運(yùn)行。
6. 遇到緊急情況，如發(fā)現(xiàn)火源或聞到異常氣味，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
7. 操作人員應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解并掌握最新的安全操作知識(shí)和技能。
噴漆線安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施，需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工都能在安全的工作環(huán)境中發(fā)揮出最大的效能。
噴漆線安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1.操作者必須經(jīng)過(guò)噴漆作業(yè)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，具備操作資質(zhì)后才能上崗操作；操作者必須了解設(shè)備的工作原理及結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握設(shè)備的使用方法、操作流程，并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書要求操作設(shè)備。
2.噴漆使用的漆料避免與皮膚直接接觸，噴涂時(shí)采用工作帽、防護(hù)服、護(hù)目鏡、手套、及防毒面具隔離。嚴(yán)格按勞保用品配備著裝，不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。
3.油漆、噴漆場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按照規(guī)定設(shè)置禁止煙火的安全標(biāo)識(shí)和撲救火災(zāi)的消防器材，定期檢查，保持有效性。操作者應(yīng)掌握防火知識(shí)，熟悉消防器材的位置及正確使用方法。
4.噴漆地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,周圍5米內(nèi)不準(zhǔn)使用火源。噴漆操作時(shí)，噴漆房十米以內(nèi)，禁止進(jìn)行電焊、氣切割等明火作業(yè)。嚴(yán)禁在噴漆作業(yè)區(qū)域抽煙。
5.操作人員應(yīng)了解調(diào)漆的常用知識(shí)。
6.噴涂設(shè)備必須保持良好接地，如果有靜電火花或者有電擊的感覺(jué)，請(qǐng)立即停止噴涂，直到找到了原因并排除了故障。
7.噴漆作業(yè)過(guò)程中確?？諝饬魍?，避免溶劑和涂料中可燃?xì)怏w在噴漆作業(yè)區(qū)域積聚。
8.在噴漆作業(yè)區(qū)域1米之內(nèi)不得有非防爆電器設(shè)備，操作過(guò)程中，不要打開(kāi)或者關(guān)閉任何電器開(kāi)關(guān)。
9.在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手機(jī)，禁止使用手機(jī)。
二.操作開(kāi)始前，
1.首先檢查系統(tǒng)的完好性：
①檢查儀器、儀表是否正?？煽?。線路無(wú)破皮磨損現(xiàn)象。
② 檢查氣動(dòng)的壓力是否正常（氣動(dòng)隔膜泵的空氣源的壓力不超過(guò)0.8mpa） 。
③檢查各處的行程開(kāi)關(guān)完好、靈活，保證開(kāi)關(guān)信號(hào)能正常傳到電控箱。
④確認(rèn)輸送系統(tǒng)上無(wú)人檢修、系統(tǒng)各部件處于正常工作狀態(tài)。
⑤確認(rèn)各旋轉(zhuǎn)部位無(wú)雜物。
2.檢查噴涂室內(nèi)通風(fēng)過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，并確定是否進(jìn)行更換。
3.檢查作業(yè)區(qū)，確保通風(fēng)裝置完好，防爆電氣設(shè)備無(wú)故障后，開(kāi)啟通風(fēng)裝置后，再進(jìn)行噴漆作業(yè)。通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。
4.噴漆前須將工件處的銹、油污、灰塵清理干凈。
5.按需用量調(diào)配油漆并攪拌均勻，油漆要求不能有雜質(zhì)，如有雜質(zhì)堵在噴咀里，可造成漏油現(xiàn)象。
6.噴漆時(shí)使用油漆的粘度要根據(jù)油漆的種類、工作氣壓、環(huán)境溫度來(lái)靈活掌握。一般應(yīng)控制在15－35滴/分鐘；
7.擰緊所有的接頭，并確信噴槍能安全操作。
8.噴漆前調(diào)好噴槍幅度，并注意保養(yǎng)好噴槍。
9.噴漆時(shí)，小型噴槍的噴涂距離為150~250mm，大型噴槍的噴涂距離為200~300mm，噴出的漆流方向應(yīng)盡量垂直于物體表面均勻行走。約在10~12米/分鐘勻速運(yùn)槍為好。
10.未調(diào)配油漆桶蓋以及調(diào)好未用完之油漆必須蓋好蓋，定置存放，遠(yuǎn)離高溫、火源，注意安全。
三.操作過(guò)程中
1.試運(yùn)行：
運(yùn)行中注意前軸中心與防形軌道中心要保持一致，防止托架頂起前軸時(shí)發(fā)生傾斜側(cè)翻及噴槍與軌道磕碰、噴涂不均勻等現(xiàn)象。
托架頂起前軸時(shí)，兩頂起汽缸必須保持同步，防止托架頂起前軸時(shí)發(fā)生傾斜側(cè)翻現(xiàn)象。
2.吊裝前軸時(shí)要根據(jù)標(biāo)識(shí)放置，防止噴涂過(guò)程中前軸漏噴涂或噴涂完成后前軸落下時(shí)與下一件前軸干涉。
3.涂裝操作開(kāi)始時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)設(shè)備，后開(kāi)啟噴涂設(shè)備 ；涂裝操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉噴涂設(shè)備3-5 分鐘后，再關(guān)閉排風(fēng)設(shè)備，防止漆霧（或高溫氣體）長(zhǎng)時(shí)間滯留在室體內(nèi)。
4.噴涂工作氣流的調(diào)整，原則上以活塞能正?；顒?dòng)，噴槍能正常工作的最低氣壓為好，氣壓越低，氣流對(duì)噴槍的沖擊越小，噴槍的壽命越長(zhǎng)。工作氣壓調(diào)整在（0.32-0.4mpa)之間。高粒度涂料使用高壓力，低粘度涂料使用低壓力，如果空氣壓力低于2kgf/cm2，頂針就不能動(dòng)。
5.噴槍主氣流的調(diào)整，以達(dá)到需要的霧化為準(zhǔn)，氣壓不是越高越好，氣壓越高，氣流對(duì)噴涂面的沖擊越大，油漆的利用率就越低，主氣流氣壓調(diào)整在（0.4-0.45mpa)之間。
6.噴槍出漆量的調(diào)整，自動(dòng)噴槍后面的大旋鈕可調(diào)整出漆量，使用隔膜泵供料，可調(diào)整其壓力也可調(diào)整出漆量。在小出漆量噴涂時(shí)不宜在漆路途中按裝閥門來(lái)調(diào)整出漆量、這樣可造成涂料針剛打開(kāi)的瞬間與涂料針打開(kāi)后的出漆量大小不一樣。
7.為避免露點(diǎn)或流掛，噴槍的開(kāi)槍點(diǎn)和停槍點(diǎn)不得正對(duì)噴涂區(qū)域。
8. 噴漆室內(nèi)的各種可燃?xì)埩粑锛罢慈居型苛虾腿軇┑拿藜?、抹?等物料，必須及時(shí)清理，并置于安全容器內(nèi)，妥善處理。
三、涂裝完成后，必須及時(shí)清洗設(shè)備，注意做好收尾工作。
1.清洗噴涂設(shè)備。將氣動(dòng)隔膜泵內(nèi)的涂料噴凈，并且用溶劑替代涂料噴出，以清洗機(jī)內(nèi)輸料管線及噴槍內(nèi)的涂料到噴出的涂料比較澄清為止。然后將噴槍卸下，將噴槍的噴蓋、噴嘴、頂針用沾有稀釋劑的毛刷清洗干（凈注意：通氣孔不要用任何金屬器具清洗），并用溶劑沖洗（注意：不能將整支槍浸泡在溶劑中）。
噴涂設(shè)備清洗后，將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來(lái)，并采用適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件，主要是保養(yǎng)好噴槍及噴嘴。最后，使用后的剩余涂料要密封好保存，并將輔助用具來(lái)（攪拌器、檢測(cè)工具、稱量用具等）清洗干凈，并整理存放。
2.更換液料時(shí)，先將氣動(dòng)隔膜泵入料管提起，打開(kāi)回料開(kāi)關(guān)，待機(jī)體內(nèi)液料全部吐出后，再將吸盤置于清洗溶劑桶內(nèi)吸取溶劑，將內(nèi)部清洗干凈后，再將入料吸盤置于預(yù)備使用之液料桶中吸取液料，關(guān)閉回料開(kāi)關(guān)后繼續(xù)使用。
3.氣動(dòng)隔膜泵配合出料調(diào)節(jié)器使用時(shí)，泵浦進(jìn)氣壓力必需大于出料壓力 ，隨時(shí)依液料之濃度及出量作調(diào)整。
4.氣動(dòng)隔膜泵的回料開(kāi)關(guān)是在清洗設(shè)備或換漆時(shí)才打開(kāi)，正常操作時(shí)應(yīng)關(guān)閉。
5.下班前蓋好油漆桶蓋，定置存放，遠(yuǎn)離電器開(kāi)關(guān)，注意安全。
6.下班前，確保關(guān)閉所有電源、氣源；收存工具、清掃工作場(chǎng)地。
四、操作注意事項(xiàng)：
1.操作人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)；定期更換過(guò)濾器中的過(guò)濾網(wǎng)，定期清理噴漆室（1 次/周），并使用不產(chǎn)生火花的材料工具。
2.應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，檢查有關(guān)安全防護(hù)裝置的有效性。
3.每年至少進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)測(cè)定和電氣安全技術(shù)測(cè)定，并將測(cè)定結(jié)果記入檔案。
凡是帶電設(shè)備和配電箱周圍 1 米內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆作業(yè)。
4.檢修噴漆設(shè)施時(shí)，必須將噴漆室內(nèi)混含氣體排凈，確?？諝饬鲿?；且設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停止噴漆工作，并執(zhí)行好電氣設(shè)備檢修規(guī)定；需高空作業(yè)時(shí)，必須遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定，戴好安全帽、 系好安全帶；維修使用工具、零件安放牢固，以防滑落。
5.噴漆室排風(fēng)管道不得與其它工藝通風(fēng)管道連接，噴漆室排出的空氣不得進(jìn)入噴漆室再循環(huán)使用。
6.室體內(nèi)任何操作位置至室體外應(yīng)暢通無(wú)阻，安全門開(kāi)關(guān)自如，嚴(yán)禁在安全門周圍堆積、存放漆桶等雜物。
7.噴漆室內(nèi)的所有金屬制件，如各種金屬管路等均需配備可靠的電氣接地裝置。
8.涂漆設(shè)備、儲(chǔ)存容器、通風(fēng)管道及物料輸送系統(tǒng)等檢修時(shí)，如需采用電焊、氣焊、噴燈等明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)混含氣體排放干凈，確?？諝饬鲿常⒔?jīng)企業(yè)安全部門審查批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全制度，遵守安全操作規(guī)程。
9.電氣控制及照明的維護(hù)、保養(yǎng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10.安裝teflon膈膜之前，務(wù)必先確認(rèn)中心座氣閥活塞鎖緊無(wú)誤。
11.定期添加氣動(dòng)工具潤(rùn)滑油，可延長(zhǎng)泵浦氣閥的使用壽命。
12.維修或保養(yǎng)氣動(dòng)隔膜泵時(shí)，務(wù)必確定氣動(dòng)隔膜泵內(nèi)部空氣壓力已流出本體外且空氣壓力輸送管線要與泵浦本體分離，另外本體內(nèi)的流體物質(zhì)也需完全流出到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。
13.自動(dòng)噴槍使用前要確保油漆與空氣輸入不相連。
14.每次噴漆后必須及時(shí)清洗設(shè)備及噴槍。
15.在噴漆過(guò)程中如噴頭堵塞，要及時(shí)把噴頭用沾有稀釋劑的毛刷清洗干凈。
16.在工程維修工程施工中，使用脫漆劑時(shí)，應(yīng)采用不燃性脫漆劑，使用易燃性脫漆劑時(shí)，一次涂刷脫漆劑量不宜過(guò)多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要及時(shí)妥善處理。
