- 目錄
有哪些
1. 個人防護裝備使用:員工在接觸危險化學品時,必須佩戴合適的防護眼鏡、防化手套、防護服和呼吸器。
2. 安全儲存:危險化學品需儲存在專用的、有通風設施的安全柜內,標識清晰,遠離火源和熱源。
3. 操作流程:遵循標準操作程序,包括化學品的領取、配制、使用和廢棄處理。
4. 應急響應:制定并定期演練應急預案,如化學品泄漏、火災等緊急情況的應對措施。
5. 健康監(jiān)測:定期進行職業(yè)健康檢查,監(jiān)測員工因接觸化學品可能導致的健康問題。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在保障危險化學品崗位工作人員的生命安全和身體健康,防止職業(yè)病的發(fā)生,降低化學事故風險,確保生產活動的穩(wěn)定和可持續(xù)。通過規(guī)范的操作,可以減少化學品的誤用、泄露,保護環(huán)境,同時提高工作效率和企業(yè)形象。
注意事項
1. 熟悉化學品性質:每位員工都應了解所接觸化學品的性質、危害及應急處理方法。
2. 避免直接接觸:化學品操作時,盡量避免皮膚和眼睛直接接觸,若不慎接觸,立即采取沖洗措施。
3. 正確搬運:搬運化學品時,要輕拿輕放,避免劇烈晃動導致泄漏。
4. 通風換氣:工作區(qū)域應保持良好的通風,減少有害氣體積聚。
5. 禁止飲食:嚴禁在化學品操作區(qū)域內吃喝,以防誤食或吸入。
6. 定期檢查:定期檢查防護設備的有效性,如破損應及時更換。
7. 培訓教育:新入職員工需接受安全培訓,定期對所有員工進行復訓。
8. 遵守規(guī)定:嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自更改或忽視任何安全步驟。
本規(guī)程旨在提供指導,但具體操作還需結合實際工作環(huán)境和化學品特性靈活調整。每位員工都有責任報告任何可能存在的安全隱患,共同維護一個安全的工作環(huán)境。
危險化學品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程范文
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2.術語
危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質,對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。
3.危害程度
危險化學品具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等特性,受到摩擦、撞擊、震動,接觸火源、日光、暴曬,遇水受潮、溫度變化或遇到性質相抵觸的其他物品等外界因素的影響,容易引起燃燒、爆炸、中毒、灼燒等人身傷亡事故。
4.接觸限值
各類危險化學品的接觸限值
序號 | ?;贩N類 | mac (mg/m3) | pc-twa (mg/m3) | pc-stel (mg/m3) |
1 | 氫氧化鈉 | 2 | -- | -- |
2 | 鹽酸 | 7.5 | -- | -- |
3 | 氨 | -- | 20 | 30 |
5.健康操作規(guī)程
5.1密閉操作,注意通風,操作盡可能機械化、自動化;
5.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程;
5.3操作前應對危化品儲存裝置、裝卸設備、管道等系統(tǒng)進行細致檢查,及時消除隱患,防止發(fā)生泄漏事故;
5.4應保證?;番F(xiàn)場各類標識完整,缺損后應及時補充維護;
5.5裝卸?;啡藛T作業(yè)必須規(guī)范化、標準化,嚴格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程;
5.6卸氨現(xiàn)場必須備有應急設施和急救藥品;
5.7裝卸?;非?0小時之內嚴禁飲酒;
5.8卸氨人員人員必須按規(guī)定每年體檢一次,按時參加專業(yè)安全培訓。
6.泄漏應急處理
6.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。
6.2應急處理人員戴防毒面具,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物。
6.3盡可能切斷泄漏源。
6.4小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,清水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。
6.5大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至事故水池,經(jīng)處理達標后排放。
7.急救措施
7.1鹽酸濺到眼睛內或皮膚上時,應迅速用大量清水沖洗15分鐘,再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗;液堿、氨濺到眼睛內或皮膚上時,應迅速用大量清水沖洗15分鐘,再以2%的稀硼酸溶液,清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚;
7.2鹽酸或液堿濺到衣服上時,應迅速脫去浸有溶液的衣服,用大量清水沖洗被腐蝕的身體部位至少15分鐘以上;
7.3以上工作做完后應聯(lián)系醫(yī)務人員到達現(xiàn)場協(xié)助處理或將受傷人員迅速用到醫(yī)院救治。