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運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安裝位置選定與地面加固

3. 安裝步驟與程序

4. 撤除流程與注意事項(xiàng)

5. 應(yīng)急預(yù)案與安全培訓(xùn)

6. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄

目的和意義

該規(guī)程旨在確保運(yùn)輸設(shè)備在安裝和撤除過(guò)程中的安全性,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)工作人員的生命安全,同時(shí)保障設(shè)備的完好無(wú)損,延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施,提高工作效率,降低運(yùn)營(yíng)成本,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)行秩序。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:在安裝前,必須全面檢查運(yùn)輸設(shè)備,確保所有部件完整無(wú)損,功能正常。特別注意關(guān)鍵部件如剎車(chē)系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更換。

2. 安裝位置選定:選擇地基穩(wěn)固、無(wú)明顯斜坡或松軟地面的地方,必要時(shí)進(jìn)行地面加固,確保設(shè)備穩(wěn)定。

3. 安裝步驟:遵循制造商提供的操作手冊(cè),逐步進(jìn)行,不可跳過(guò)或省略任何步驟。安裝過(guò)程中保持人員間良好的溝通,確保協(xié)調(diào)一致。

4. 撤除流程:撤除前先切斷電源,按照逆序拆卸,避免損壞設(shè)備或傷及人員。拆下的部件應(yīng)妥善存放,防止丟失或損壞。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、人員受傷等情況,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提升應(yīng)對(duì)能力。

6. 安全培訓(xùn):所有參與安裝、撤除的人員都應(yīng)接受安全培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全規(guī)定,熟悉應(yīng)急處理程序。

7. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄:定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),做好記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

8. 書(shū)寫(xiě)要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:設(shè)備在安裝前要全面檢查,尤其是關(guān)鍵部位,如剎車(chē)系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即修復(fù)或替換,否則可能影響設(shè)備功能,甚至威脅到操作人員的安全。

9. 注意事項(xiàng)應(yīng)貫穿整個(gè)操作過(guò)程,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,不得擅自簡(jiǎn)化或更改規(guī)程,以免引發(fā)安全事故。

10. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí),應(yīng)保持警覺(jué),對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況保持敏感,迅速做出反應(yīng),以確保工作安全順利進(jìn)行。

運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第91條 綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。

第92條 三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面按照按章程序編號(hào)排好順序。

第93條 三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第94條 三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第95條 三機(jī)的撤除順序一般是:帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。

二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝

第96條 工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機(jī),安裝方法相同。

第97條 輸送機(jī)各部件通過(guò)鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道,按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)

第98條 工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門(mén)給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:

1、按給定位置先將機(jī)頭(或機(jī)尾)各部件運(yùn)入到位,依次組就位。

2、依次運(yùn)入,安裝過(guò)渡溜槽、中間溜槽。

3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾或機(jī)頭部過(guò)渡溜槽。

4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾(或機(jī)頭)各部件。

5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),為不影響支架安裝,其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

6、每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊,把車(chē)盤(pán)拉出運(yùn)走,再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接,直至機(jī)尾(或機(jī)頭)。每次插接完一節(jié)溜槽,應(yīng)及時(shí)完好連接環(huán)和擋銷(xiāo)。

7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法,及預(yù)先將絞車(chē)鋼絲繩從底槽中間穿過(guò)至機(jī)尾(或機(jī)頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車(chē)牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開(kāi)頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn),并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。

鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。

8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌

9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。

lo、刮板輸送機(jī)送電后,用閘盤(pán)緊鏈至能開(kāi)機(jī)為止。開(kāi)機(jī)將底鏈翻上,再掐

開(kāi)鏈子把刮板上齊。

11、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。

12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾,阻止鏈子正轉(zhuǎn),在機(jī)尾電機(jī)減速箱

對(duì)輪處安上閘盤(pán),點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn),當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),立即停機(jī)閘緊閘盤(pán),

接上鏈子,緩慢松開(kāi)閘盤(pán),撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí),操作閘盤(pán)人要?jiǎng)幼餮杆伲瑹o(wú)關(guān)

人員要躲于安全地點(diǎn),防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時(shí)。必須在作業(yè)規(guī)

程中詳細(xì)規(guī)定。

13、接通電源和操作系統(tǒng),空載試運(yùn)轉(zhuǎn),再次把運(yùn)輸鏈張緊,開(kāi)機(jī)再緊鏈.

重復(fù)幾次,直至鏈子緊到合適程度。

14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序

第99條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前,要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線(xiàn)把帶式輸送機(jī)

機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下:

1、先將破碎機(jī)底托盤(pán)擺正,然后組裝破碎機(jī)。

2、從破碎機(jī)開(kāi)始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽,上擋板,并將機(jī)尾擺好。

3、橋部溜槽安裝從平坡開(kāi)始,先將溜槽吊起對(duì)好,再上擋板。起完坡后在

橋部打木垛直至機(jī)頭,木垛作臨時(shí)支撐用。

4、把機(jī)頭小車(chē)吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。

5、把機(jī)頭吊起安裝在小車(chē)上,對(duì)好連接銷(xiāo),與橋部對(duì)接成一體,擰緊螺栓。

6、吊起對(duì)好機(jī)頭減速箱電機(jī)、上緊螺栓。

7、在擺放破碎機(jī)后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪

上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時(shí),方法與98條第7項(xiàng)相同。

8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后,將底鏈翻上,掐開(kāi)鏈子補(bǔ)齊刮板,再緊鏈

至合適程度。

9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。

10、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的油脂。

11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。

12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。

13、檢查無(wú)誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。

四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序

第100條 安裝前要有有關(guān)部門(mén)在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長(zhǎng)度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線(xiàn),膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線(xiàn),主要安裝程序及方法如下:

1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心,定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開(kāi)卸車(chē)。若落煤點(diǎn)為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。

2、安裝卸載端和機(jī)頭部。

3、安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)部分。

4、安裝張緊絞車(chē)和卷帶裝置。

5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。

6、安裝中間架和下托輥,鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。

7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架,加上防跑偏裝置。

8、安裝膠帶輸送機(jī)供電操作固定配電站,安設(shè)信號(hào)、緊停及其他保護(hù)裝置。

9、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。

10、安裝膠帶張緊后,按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

11、接上供電電纜和操作裝置,進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。

12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。

五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序

第101條 順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中,中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除,停采時(shí)只剩下機(jī)頭部,儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾部及少量膠帶,撤除程序如下:

1、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾落煤點(diǎn)有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開(kāi)膠帶,開(kāi)機(jī)將膠帶逐段吐出,掐開(kāi)裝車(chē)運(yùn)走;掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長(zhǎng)度,嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

2、膠帶輸送機(jī)斷電,拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。

3、撤除機(jī)頭和儲(chǔ)帶倉(cāng)部分。

4、撤除張緊絞車(chē)和卷帶裝置。

5、撤除中間架和上下托輥。

6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。

六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序

第102條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí),盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:

1、拆開(kāi)刮板鏈并撤除。

2、拆除機(jī)頭電機(jī)和減速箱。

3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好,并在橋部?jī)蓚?cè)用小單體作輔助支撐。

4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對(duì)接螺絲。

5、拆除機(jī)頭部和行走小車(chē),把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。

6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

8、拆除破碎機(jī)。

9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和底封板。

10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車(chē)外運(yùn),各部小件集中裝運(yùn)。

七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序

第103條 工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除,放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機(jī),前后部刮板輸送機(jī)的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:

1、刮板輸送機(jī)斷電,把輸送機(jī)的刮板鏈拆開(kāi),并撤除鏈子、刮板。

2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過(guò)度槽、機(jī)頭架、底座、電器部分,并裝車(chē)運(yùn)走。

3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。

4、用慢速絞車(chē)從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向,依次將溜槽拖至裝車(chē)位置,及時(shí)裝車(chē)運(yùn)走,小件集中裝運(yùn)。

第2篇 運(yùn)輸設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第91條綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。

第92條三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面按照按章程序編號(hào)排好順序。

第93條三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第94條三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第95條三機(jī)的撤除順序一般是:帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。

二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝

第96條工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機(jī),安裝方法相同。

第97條輸送機(jī)各部件通過(guò)鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道,按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)

第98條工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門(mén)給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:

1、按給定位置先將機(jī)頭(或機(jī)尾)各部件運(yùn)入到位,依次組就位。

2、依次運(yùn)入,安裝過(guò)渡溜槽、中間溜槽。

3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾或機(jī)頭部過(guò)渡溜槽。

4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾(或機(jī)頭)各部件。

5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),為不影響支架安裝,其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

6、每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊,把車(chē)盤(pán)拉出運(yùn)走,再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接,直至機(jī)尾(或機(jī)頭)。每次插接完一節(jié)溜槽,應(yīng)及時(shí)完好連接環(huán)和擋銷(xiāo)。

7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法,及預(yù)先將絞車(chē)鋼絲繩從底槽中間穿過(guò)至機(jī)尾(或機(jī)頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車(chē)牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開(kāi)頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn),并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。

鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。

8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌

9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。

lo、刮板輸送機(jī)送電后,用閘盤(pán)緊鏈至能開(kāi)機(jī)為止。開(kāi)機(jī)將底鏈翻上,再掐

開(kāi)鏈子把刮板上齊。

11、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。

12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾,阻止鏈子正轉(zhuǎn),在機(jī)尾電機(jī)減速箱

對(duì)輪處安上閘盤(pán),點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn),當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),立即停機(jī)閘緊閘盤(pán),

接上鏈子,緩慢松開(kāi)閘盤(pán),撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí),操作閘盤(pán)人要?jiǎng)幼餮杆?無(wú)關(guān)

人員要躲于安全地點(diǎn),防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時(shí)。必須在作業(yè)規(guī)

程中詳細(xì)規(guī)定。

13、接通電源和操作系統(tǒng),空載試運(yùn)轉(zhuǎn),再次把運(yùn)輸鏈張緊,開(kāi)機(jī)再緊鏈.

重復(fù)幾次,直至鏈子緊到合適程度。

14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序

第99條橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前,要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線(xiàn)把帶式輸送機(jī)

機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下:

1、先將破碎機(jī)底托盤(pán)擺正,然后組裝破碎機(jī)。

2、從破碎機(jī)開(kāi)始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽,上擋板,并將機(jī)尾擺好。

3、橋部溜槽安裝從平坡開(kāi)始,先將溜槽吊起對(duì)好,再上擋板。起完坡后在

橋部打木垛直至機(jī)頭,木垛作臨時(shí)支撐用。

4、把機(jī)頭小車(chē)吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。

5、把機(jī)頭吊起安裝在小車(chē)上,對(duì)好連接銷(xiāo),與橋部對(duì)接成一體,擰緊螺栓。

6、吊起對(duì)好機(jī)頭減速箱電機(jī)、上緊螺栓。

7、在擺放破碎機(jī)后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪

上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時(shí),方法與98條第7項(xiàng)相同。

8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后,將底鏈翻上,掐開(kāi)鏈子補(bǔ)齊刮板,再緊鏈

至合適程度。

9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。

10、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的油脂。

11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。

12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。

13、檢查無(wú)誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。

四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序

第100條安裝前要有有關(guān)部門(mén)在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長(zhǎng)度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線(xiàn),膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線(xiàn),主要安裝程序及方法如下:

1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心,定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開(kāi)卸車(chē)。若落煤點(diǎn)為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。

2、安裝卸載端和機(jī)頭部。

3、安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)部分。

4、安裝張緊絞車(chē)和卷帶裝置。

5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。

6、安裝中間架和下托輥,鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。

7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架,加上防跑偏裝置。

8、安裝膠帶輸送機(jī)供電操作固定配電站,安設(shè)信號(hào)、緊停及其他保護(hù)裝置。

9、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。

10、安裝膠帶張緊后,按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

11、接上供電電纜和操作裝置,進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。

12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。

五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序

第101條順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中,中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除,停采時(shí)只剩下機(jī)頭部,儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾部及少量膠帶,撤除程序如下:

1、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾落煤點(diǎn)有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開(kāi)膠帶,開(kāi)機(jī)將膠帶逐段吐出,掐開(kāi)裝車(chē)運(yùn)走;掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長(zhǎng)度,嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

2、膠帶輸送機(jī)斷電,拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。

3、撤除機(jī)頭和儲(chǔ)帶倉(cāng)部分。

4、撤除張緊絞車(chē)和卷帶裝置。

5、撤除中間架和上下托輥。

6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。

六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序

第102條橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí),盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:

1、拆開(kāi)刮板鏈并撤除。

2、拆除機(jī)頭電機(jī)和減速箱。

3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好,并在橋部?jī)蓚?cè)用小單體作輔助支撐。

4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對(duì)接螺絲。

5、拆除機(jī)頭部和行走小車(chē),把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。

6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

8、拆除破碎機(jī)。

9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和底封板。

10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車(chē)外運(yùn),各部小件集中裝運(yùn)。

七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序

第103條工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除,放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機(jī),前后部刮板輸送機(jī)的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:

1、刮板輸送機(jī)斷電,把輸送機(jī)的刮板鏈拆開(kāi),并撤除鏈子、刮板。

2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過(guò)度槽、機(jī)頭架、底座、電器部分,并裝車(chē)運(yùn)走。

3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。

4、用慢速絞車(chē)從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向,依次將溜槽拖至裝車(chē)位置,及時(shí)裝車(chē)運(yùn)走,小件集中裝運(yùn)。

運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.安裝位置選定與地面加固3.安裝步驟與程序4.撤除流程與注意事項(xiàng)5.應(yīng)急預(yù)案與安全培訓(xùn)6.維
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