恒達包裝公司注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：每日開始生產(chǎn)前，需對注塑機、模具、冷卻系統(tǒng)進行全面檢查，確保設(shè)備運行正常。

2. 工具使用：使用專用工具進行操作，禁止使用損壞或不適用的工具。

3. 材料準備：確認原料質(zhì)量合格，無異物混入，根據(jù)生產(chǎn)計劃準確稱量。

4. 操作流程：嚴格按照注塑工藝參數(shù)設(shè)定，不得擅自更改。

5. 安全防護：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。

6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停機并報告。

7. 清潔維護：保持工作區(qū)域整潔，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障恒達包裝公司注塑車間的安全生產(chǎn)，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工的生命安全與健康，維護公司的正常運營。通過規(guī)范操作，我們能提高生產(chǎn)效率，減少浪費，同時培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習慣。

注意事項

1. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確認周圍無人，避免誤操作傷人。

2. 注塑過程中，禁止直接接觸高溫模具，以防燙傷。

3. 當設(shè)備運行異常時，不要試圖自行修復，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

4. 遵守物料堆放規(guī)定，防止因堆疊過高導致的倒塌事故。

5. 保持通風良好，避免吸入有害氣體，必要時開啟抽風設(shè)備。

6. 每次更換模具后，需重新調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

7. 下班前，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和相互監(jiān)督，只有大家共同努力，才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共進，為恒達包裝公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

恒達包裝公司注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識，使職工在生產(chǎn)勞動過程中按照安全生產(chǎn)要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。

一．注塑機生產(chǎn)前安全檢查步驟

打開安全門

操作開關(guān)置于“手動”

檢查保險杠和擋板是否起到保險作用

試驗開，合模

5.機器無動作表示正常

6.啟動機器

7.利用“手動”合模至終點后前進座臺

8.射出部分前進到膠口套才可按到“半自動”或“全自動”

二. 操作過程中應(yīng)注意的問題

1.如果安全門不能正確的開或關(guān)或有故障時，要立即通知機修人員機修維修。

2.嚴禁私自使用全自動操作。

3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等，應(yīng)先將按鈕打到“手動”將模具開到終止位置，并關(guān)掉馬達。

如果機器或模具在機器上維修，任何人不得亂動機器上的按鈕關(guān)。

5.機器在運轉(zhuǎn)時，不得站在機臺上維修和操作

6.專業(yè)人員在裝卸模具時，其他人員不得在周圍亂竄動。

7.機器在運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開后安全門取物，不準將手從機器上伸入注塑機兩邊安全。 門之間的區(qū)域和防護罩內(nèi)，嚴禁伸手觸摸機器移動部位。

生產(chǎn)過程中嚴禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機器里面取產(chǎn)品，取邊料要用鉗子。

9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機器配電箱，其旁邊不得堆放物品。

10.機器在運轉(zhuǎn)時嚴禁搖動油管，以防爆裂。嚴禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護罩上以防燙傷手腳或觸電。

11.射料時，切忌面對射料前方的擋板，以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。

12.打掃衛(wèi)生時禁止踩在冷卻水管上面。

13.上班時嚴禁打瞌睡。

14.嚴禁在車間吸煙。

15.粉碎機運行時嚴禁將手伸進機斗，嚴禁站在粉碎機上。

16.清理粉碎機或粉碎機卡死時，需及時關(guān)掉電源在打開清理。

17.使用粉碎機時，要檢查是否鎖緊，防護罩是否關(guān)好后方可使用

18.任何東西不準搭在車間所有電線上面，不準在車間私自亂拉電線。

19.水杯和水瓶不準放在機臺上面以防漏水到電箱里面。

車間內(nèi)不準動用明火，如有工作需要使用的只準在車間外面處理。21.所有機器停機后，必須關(guān)掉電機。