有哪些
抽料室抽料操作規(guī)程
1. 檢查準備:
- 確認抽料設(shè)備完好無損,所有連接管道密封良好。
- 清理抽料室內(nèi)殘留物料,確保工作環(huán)境整潔。
- 檢查電源及氣源供應正常,安全防護設(shè)施到位。
2. 設(shè)定參數(shù):
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整抽料速度和時間,確保抽料效率與質(zhì)量平衡。
- 設(shè)置合適的負壓值,防止粉塵外溢。
3. 啟動設(shè)備:
- 打開抽料設(shè)備電源,啟動控制系統(tǒng)。
- 待系統(tǒng)自檢完畢,確認無異常后,開始抽料作業(yè)。
4. 抽料操作:
- 將物料導入抽料口,保持均勻且適量的進料。
- 觀察抽料過程,如發(fā)現(xiàn)堵塞或異常,立即停機處理。
5. 監(jiān)控與記錄:
- 定時檢查抽料室內(nèi)的壓力、溫度等參數(shù),做好記錄。
- 注意觀察物料輸送情況,確保無物料遺漏或堆積。
6. 停止與清理:
- 完成抽料后,關(guān)閉設(shè)備電源,等待設(shè)備完全停止運行。
- 清理抽料室內(nèi)殘留物料,進行設(shè)備保養(yǎng)。
7. 安全措施:
- 操作過程中佩戴必要的個人防護裝備,如防塵口罩、護目鏡等。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,避免觸電、跌倒等事故。
目的和意義
抽料室抽料操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高物料處理效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時保障員工安全。通過標準化的操作步驟,減少設(shè)備故障和物料浪費,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。此外,良好的操作習慣還有助于延長設(shè)備使用壽命,維護生產(chǎn)環(huán)境的清潔,符合環(huán)保要求。
注意事項
1. 遵守操作規(guī)程,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 在抽料過程中,嚴禁將手或其他物體伸入抽料口,防止意外傷害。
3. 如遇緊急情況,應立即按下急停按鈕,并及時上報。
4. 抽料結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉所有開關(guān),斷開電源,避免空轉(zhuǎn)或無人值守運行。
5. 定期進行設(shè)備維護檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修復,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 注意個人衛(wèi)生,遵守車間清潔制度,防止粉塵污染。
7. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作順暢,共同維護生產(chǎn)安全與效率。
抽料室抽料操作規(guī)程范文
一、 首先打開抽料室抽風機,保持室內(nèi)空氣流通;再檢查氣泵氣壓是否正常,轉(zhuǎn)子流量計是否使用正常;如果光線不好時要打開防爆燈。
二、 操作人員必須帶口罩、防腐手套和眼鏡方可上崗,且按照日常培訓過的操作步驟來操作。
三、 要抽的單體原料全部要進入抽料室方可打開桶蓋,盡量小心將抽料管頭放入桶內(nèi),然后將抽料桿的護膠及桶口蓋上方可進行抽料,防止氣味流出;再打開氣閥正常抽料,抽完一桶后轉(zhuǎn)另一桶時,要用不銹鋼杯子將滴下來的單體滴液接住,小心將抽料桿轉(zhuǎn)另一桶直到全部抽完。
四、 抽完單體后一定要用計量好的開離子水將管道清洗干凈,再將抽桿放好。另將空桶全部放到指定的位置并把桶蓋蓋好。
五、 全部工作完畢后:關(guān)閉抽風機、氣閥、電源、關(guān)門。