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雙氧水安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):38

雙氧水安全操作規(guī)程

有哪些

雙氧水安全操作規(guī)程

雙氧水,化學名為過氧化氫(h2o2),是一種廣泛應用于消毒、漂白、氧化反應等多種工業(yè)及醫(yī)療領域的化學物質。為確保操作人員的安全與生產過程的順利進行,制定本雙氧水安全操作規(guī)程。

目的和意義

本規(guī)程旨在明確雙氧水的正確操作步驟,防止意外泄漏、火災爆炸等安全事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,維護生產設備的完好,同時確保生產效率和產品質量。通過規(guī)范操作,降低潛在風險,提升工作環(huán)境的安全系數(shù)。

注意事項

1. 存儲與搬運

- 將雙氧水儲存在陰涼、通風良好且遠離熱源的地方,避免陽光直射。

- 使用專用容器儲存,確保容器密封良好,防止雙氧水分解或泄漏。

- 搬運時輕拿輕放,避免劇烈震動,以防容器破損。

2. 個人防護

- 操作人員應佩戴防護眼鏡、防化手套和透氣性良好的防護服,避免皮膚接觸和眼睛濺入。

- 如不慎吸入,應立即轉移到空氣新鮮處;如接觸皮膚,用大量清水沖洗至少15分鐘;如濺入眼睛,立即用流動清水沖洗,并尋求醫(yī)療援助。

3. 使用操作

- 使用前檢查雙氧水濃度,確保符合工藝要求。

- 使用時避免產生火花或高溫,嚴禁與還原劑、有機物、金屬粉末等易燃易爆物質混用。

- 操作過程中,保持現(xiàn)場通風,避免積聚蒸汽。

4. 應急處理

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即停止操作,關閉泄漏源,使用沙土或其他不燃材料吸收泄漏物。

- 火災時,使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器,切勿用水滅火。

5. 廢棄物處理

- 廢棄雙氧水應按照環(huán)保法規(guī)妥善處理,不得隨意傾倒。

- 定期清理作業(yè)區(qū)域,避免積存殘留物。

6. 培訓與監(jiān)督

- 所有操作人員都應接受雙氧水安全操作培訓,了解其性質、危害及應急措施。

- 管理層定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全規(guī)定得到遵守。

7. 記錄與報告

- 記錄每次使用和存儲的數(shù)量,以便追蹤管理。

- 如發(fā)生意外,立即上報,并記錄詳細情況,以便分析原因,改進操作流程。

通過遵循以上規(guī)程,我們能夠確保雙氧水在生產過程中的安全使用,減少潛在危險,保障員工和企業(yè)的利益。請注意,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果,務必嚴格遵守。

雙氧水安全操作規(guī)程范文

一、目的

由于雙氧水遇明火極易燃燒爆炸,具有強氧化性及腐蝕性,遇易燃物、有機物會引起爆炸,撞擊、摩擦、震動有燃燒爆炸的危險。長期接觸本品可致接觸性皮炎,吸入本品蒸汽或霧對呼吸道有強烈的刺激性,眼睛直接接觸可致不可逆損傷甚至失明。為防止其對人體和環(huán)境造成的傷害,車間對操作人員進行定期培訓并制定雙氧水安全操作規(guī)程。

二、范圍

適用于染整車間所有工序。

三、安全操作規(guī)程

1、接觸雙氧水時應配戴防護用具,操作人員工作時必須穿戴工作服、口罩、橡皮手套等勞保用品。

2、遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙,遠離易燃、可燃物。

3、避免與還原劑、活性金屬粉末接觸、搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消費器材及泄漏應急處理設備,倒空的容器可能殘留有害物。

4、儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃,保持容器密封。與易(可)燃物、還原劑、活性金屬粉末等分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

四、應急防護及處置

1、皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗。

2、眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

3、吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧;如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

4、食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

5、滅火方法:消防人員必須穿戴全身防火防毒服。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水冷卻火場容器,直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:水、霧狀水、干粉、砂土。

6、泄漏處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。盡可能切斷泄漏源,防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。

第2篇 雙氧水技術操作規(guī)程

一、工藝說明

尿素雙氧水防腐系統(tǒng)就是將一定濃度的雙氧水送入高壓系統(tǒng)(氣提塔、高壓甲銨冷、高壓洗滌器),替代原來的部分防腐空氣(原料co2氣中所加的空氣),降低高壓系統(tǒng)惰氣分壓,從而達到節(jié)能降耗的目的。

雙氧水防腐所用原料是27%(重量)的雙氧水(未加穩(wěn)定劑,不含氯離子)。

二、雙氧水防腐系統(tǒng)操作法

1、雙氧水溶液的配置

a、關閉雙氧水配液槽排放閥,檢查雙氧水給料泵的油質、油位、盤車正常后開啟雙氧水給料泵,從雙氧水儲槽向雙氧水配液槽送濃度為27.5%的雙氧水,當雙氧水配液槽液位上升15%左右后,停送雙氧水給料泵,關切斷閥。

b、開啟冷脫鹽水至雙氧水配液槽的切斷閥,將雙氧水配液槽的液位加至80%左右后關閉脫鹽水切斷閥。

c、在加脫鹽水過程中,開啟雙氧水給料泵打循環(huán)以攪拌雙氧水配液槽的雙氧水溶液,使其配置更加均勻。

d、靜置幾分鐘后取樣分析雙氧水濃度達5—8%為宜。

2、倒罐

a、通知循環(huán)崗位關閉雙氧水計量槽低點排放閥,打開雙氧水給料泵到雙氧水計量槽的切斷閥,關閉循環(huán)閥。

b、檢查雙氧水給料泵的油質、油位正常,盤車無卡澀后,通知電工送電。

c、開壓力表根部閥,關泵入口排放閥,開雙氧水給料泵入口切斷閥,引液至泵體,關出口排放閥。

d、啟動雙氧水給料泵,打開出口閥,向雙氧水計量槽加液。

e、當雙氧水計量槽加液至90%后,泵房崗位關雙氧水給料泵至雙氧水計量槽切斷閥后停泵。

3、開雙氧水計量泵

(1)開雙氧水計量泵前的準備工作

a、檢查雙氧水計量泵的油質、油位正常,盤車無卡澀后,通知電工送電。

b、原始開車時,應把液壓油加油絲堵?lián)Q成過濾器。

c、打開壓力表根部切斷閥。

d、打開泵入口總閥,稍開入口各排放閥,再分別打開各泵入口切斷閥,將雙氧水引到泵入口。

e、開出口排放閥,引液至泵體。

f、 檢查并將各調量表的給定值調到最低。

(2)開泵

a、 啟動雙氧水計量泵,逐漸增加各調量表的給定值,然后,用出口排放閥把壓力升至15.0mpa后,開出口閥,緩慢關出口排放閥,再將出口壓力升至15~16mpa。

b、循環(huán)崗位打開現(xiàn)場各注入點倒淋,排出雙氧水后關閉倒淋,當壓力升至15.0mpa后,開角閥,將雙氧水送入系統(tǒng),確認送入后通知總控。

c、 泵房崗位見出口壓力下降時,分別關閉出口排放閥。

e、再次檢查調量表的指針,并緩慢調節(jié)到指定刻度圍,然后鎖死,以防松動,調節(jié)過程注意出口壓力。

4、正常倒泵(以雙氧水計量泵a倒b為例)

a、 雙氧水計量泵b開車同開泵操作

b、 啟動雙氧水計量泵b,逐漸增加調量表的給定值,緩慢關出口排放閥,將出口壓力升至15~16mpa后,開出口切斷閥。

c、分別緩慢調小雙氧水計量泵a調量表的給定值,并關閉雙氧水計量泵a的出口切斷閥,開出口排放閥,以防超壓,停泵。

5、停送雙氧水

a、泵房崗位密切注意各泵出口壓力變化,由循環(huán)崗位分別緩慢關閉進入系統(tǒng)的切斷閥,當壓力升高后,由泵房崗位分別立即打開各泵出口排放閥。

b、關各出口切斷閥,停泵。

c、關進口切斷閥。

6、緊急倒泵

是指因正在運行的雙氧水泵出現(xiàn)故障而導致雙氧水注入中斷,為此需被迫啟動備用泵。

a、立即加大防腐空氣量(如備用泵5分鐘未開啟,應立即啟動或調整防腐空氣氧含量至0.75~0.8%)。

b、停運行泵按停泵規(guī)程操作

7、防腐空氣量的調節(jié)(由總控崗位負責)

a、當雙氧水未注入系統(tǒng)前需按co2中氧含量為0.75~0.8%加入空氣量。

b、當雙氧水注入系統(tǒng)后,應在48小時后逐漸減少空氣量,使co2中氧含量最終降到0.35-0.45%(密切關注放空尾氣中h2、ch4含量)。

c、一旦雙氧水注入中斷,應立即將防腐空氣增加到未加雙氧水以前的流量。

d、當雙氧水加入到尿素系統(tǒng),應加大成品尿素鎳含量的分析頻率,保證鎳含量小于等于0.3ppm,如超出,則應立即加大空氣量,并查明原因。注:(1)該操作法中除注明崗位外均由泵房崗位操作。(2)雙氧水泵調整手輪刻度說明:每格打量(待定)

三、尿素裝置雙氧水防腐部分技術指標(按100%co2負荷計)

1.防腐雙氧水溶液濃度:5-8%

2.防腐雙氧水注入量(按5%雙氧水計,密度按1000kg/m3,每小時產尿素58.3噸)

高壓甲銨冷??? 40l/h

汽提塔?????? ?95l/h

高壓洗滌器 ???110l/h

3.保留原料co2氣加入空氣量,相應co2中氧含量0.35-0.45%(體積)

4.如運行狀態(tài)良好,氧含量可降至0.40%(體積)。注入后雙氧水量按負荷調整。

5.防腐雙氧水未注入前co2中氧含量控制0.75-0.80%(體積)。注入后雙氧水量按負荷調整。

6.加入雙氧水前后要及時分析高洗器氣相、低壓吸收塔出氣氧含量,氫含量,甲烷含量、成品鎳含量。

7、高洗器出氣閥禁止大幅度開關。

8、高調水溫度控制120-130℃,調控要平穩(wěn)。

9、停車后高洗器尾氣閥保留3-5%開度。

10、高壓加雙氧水以后要注意水碳比的變化。

四、設備儀表一覽表

雙氧水設備一覽表

位號名稱規(guī)格型號容積工作壓力工作溫度材料材質
v20227雙氧水貯槽∮2600_5220_825m3常壓40℃0cr19ni10
v20228雙氧水配液槽∮1800_780019.8m3常壓40℃0cr19ni10
v20229雙氧水計量槽槽∮1800_780019.8m3常壓40℃0cr19ni10

雙氧水泵一覽

位號名稱流量揚程入口

壓力

出口

壓力

工作

溫度

材質
p20220雙氧水計量泵(流量可調)0-200l/h0.05mpa16.5mpa50℃過流部件:

00cr17ni14mo2

p20221雙氧水給料泵10m3/h52m常壓50℃過流部件:

00cr9ni10

p20223中壓雙氧水注入泵0-184l/h0.05mpa2.85mpa50℃

雙氧水儀表一覽表

序號位號名?????? 稱
1pt20294a雙氧水入汽提塔管道壓力
2pt20294c雙氧水入高甲冷管道壓力
3pt20294b雙氧水入高洗器管道壓力

五、雙氧水的物理和化學性質

1、雙氧水是無色透明的液體,分子式:h2o2,分子量:34.0146

雙氧水是一種強氧化劑,但在遇到更強的氧化劑例如高錳酸鉀、氯氣等時,則成還原性,它的化學性質較活潑,可以參加合成、取代、還原及氧化反應。雙氧水具有較弱的二元酸的性質,與某些堿反應可以生成鹽。它是較不穩(wěn)定的物質,當接觸到光熱粗糙表面等會分解為水及氧,并放出大量的熱。當重金屬及其鹽類、酵母菌、灰塵、堿等雜物混入雙氧水后,可使其劇烈分解,嚴重時可發(fā)生爆炸。故一切裝有雙氧水的容器必須留有出口,同時禁止污染物混入及直射。

典型的化學反應:

h2o2__h2o(l)+1/2o2(g)+98.4kj

2、毒性

一般來說,雙氧水系非毒性物質,但對皮膚有漂白及灼傷危害,皮膚受其侵蝕可引起發(fā)炎,氣泡和針刺般的疼痛,重者長期不癒。雙氧水蒸汽能刺激眼、鼻、喉的粘膜,引起流淚、咳嗽等。皮膚接觸本品后,應立即用清水清洗,并壓板、并嚴防進入眼睛中。

六、安全操作制度

1、進入本崗位的操作人員必須熟悉本工藝流程的操作過程,操作過程中嚴格按照工藝條件進行控制。

2、操作時必須注意清潔,勿使任何雜物混入雙氧水溶液中。

3、應注意防火,嚴禁在車間吸煙和使用明火,操作現(xiàn)場不準堆放可燃性物質。車間需配備使用的消防器材,如果因為雙氧水引起火災,只能用水滅火,嚴禁用沙箱,泡沫滅火器的滅火。

4、本裝置所用儲槽,均有放空口,故加料或接受物料時需注意液面高度,以避免物料溢出而造成損失或產生危險。

5、當系統(tǒng)壓力超過允許值時,需及時檢查原因,如壓力繼續(xù)上升,則應停止進料。

6、在取樣,檢修等操作過程中要避免雙氧水液落于人體表面,當皮膚接觸到雙氧水溶液時,要迅速用大量水沖洗,以免引起燒傷。

7、雙氧水防腐系統(tǒng)停車不用時,應排空儲槽、管道、泵體的余液。

雙氧水安全操作規(guī)程

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