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稠油泵操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):43

稠油泵操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:確保稠油泵處于完好狀態(tài),無明顯磨損或損壞。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查潤滑油量,添加至規(guī)定刻度線,確保冷卻系統(tǒng)正常。

3. 開啟電源:接通電源,檢查電壓是否穩(wěn)定,啟動(dòng)電機(jī)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察泵體運(yùn)行聲音,檢查是否有異常振動(dòng)或發(fā)熱。

5. 流量調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)節(jié)閥門控制流量。

6. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉閥門,再切斷電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理泵體,更換磨損部件,確保設(shè)備長期有效運(yùn)行。

目的和意義

稠油泵操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。遵循規(guī)程能延長設(shè)備壽命,提高工作效率,確保稠油輸送的穩(wěn)定性和質(zhì)量,為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供可靠保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 檢查設(shè)備時(shí)務(wù)必?cái)嚯?,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行操作。

4. 調(diào)整流量時(shí),注意壓力表變化,防止超壓運(yùn)行。

5. 定期維護(hù)保養(yǎng),尤其是軸承、密封件等易損部位,確保其良好潤滑。

6. 不得將雜物放入泵體內(nèi),以免堵塞或損傷設(shè)備。

7. 確保泵體周圍環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒事故。

8. 操作完成后,及時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,以便追蹤設(shè)備狀況。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守稠油泵操作規(guī)程,以保證個(gè)人安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,務(wù)必引起高度重視。

稠油泵操作規(guī)程范文

稠油泵工作原理

動(dòng)力通過軸傳給齒輪,一對齒輪帶動(dòng)泵葉做同步反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使進(jìn)口區(qū)產(chǎn)生真空,將介質(zhì)吸入,隨泵葉轉(zhuǎn)動(dòng),將介質(zhì)送往出口,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),出口腔容積變小,產(chǎn)生壓力(出口高壓區(qū))將介質(zhì)送出。由于轉(zhuǎn)速較低、自吸能力強(qiáng)、流動(dòng)性能較差的高粘介質(zhì),有充分時(shí)間和速度充滿空穴,所以適用于高粘介質(zhì)。油泵內(nèi)部密封面大,內(nèi)泄較少,所以油泵效率較高,可達(dá)70%以上,同時(shí)可以達(dá)到高壓輸送介質(zhì)。并且對較稀介質(zhì)也有良好的適應(yīng)性。

主要特點(diǎn)

1.對介質(zhì)粘度適應(yīng)性強(qiáng),特別適用于輸送高粘度介質(zhì),介質(zhì)粘度從0.02~100pa.s(20~10000cp)。

2.具有良好的自吸能力。

3.采用先進(jìn)密封,密封性能可靠。

4.可輸送帶微粒(雜質(zhì))的介質(zhì)。

5.結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長。

6.操作方便。

7.適用于高溫和帶氣、帶水介質(zhì)。

8.油泵效率高。

2.1.6.1 開機(jī)

2.1.6.1.1 新泵安裝后,開機(jī)前,先將齒輪箱上部通氣塞打開,加20~40號機(jī)械油至油標(biāo)中線。減速機(jī)加20~40機(jī)械油(或齒輪油)至游標(biāo)中部,不可過少。

2.1.6.1.2 手盤連軸器,看是否有卡死現(xiàn)象。

2.1.6.1.3 開機(jī)前必須先將出口管路中閥門打開,再將進(jìn)口閥門打開,否則泵易損壞。

2.1.6.1.4 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

2.1.6.1.5 開機(jī)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.1.6.1.6 停機(jī)前切忌不要先關(guān)出口閥門。

2.1.6.1.7 正常工作時(shí),停機(jī)后再開機(jī)前,應(yīng)先將回路閥門打開,待溫度上升運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再將回路閥門關(guān)閉。

2.1.6.2 常見故障及排除方法見表5

故障 可能產(chǎn)生的原因 處理方法

開機(jī)后無流量或流量過小 1. 超過泵允許吸上高度;

2. 進(jìn)口管線過長,彎頭過多;

3. 進(jìn)口管路漏氣;

4. 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對; 1. 降低泵位;

2. 縮短管線,減少彎頭;

3. 堵塞漏氣孔;

4. 改變轉(zhuǎn)向;

泵突然停轉(zhuǎn) 1. 電機(jī)超載

2. 泵腔進(jìn)入異物,將泵葉卡死;

3. 其它機(jī)械故障; 1. 改變管路設(shè)計(jì),減少系統(tǒng)阻力。

2. 拆開進(jìn)口法蘭,取出異物;

3. 檢查排除。

管路振動(dòng)過大、噪音大 1. 管路口徑太??;

2. 管路彎頭過多,角度?。?/p>

3. 冷機(jī)啟動(dòng); 1. 增大管路口徑;

2. 減少彎頭,增大角度;

3. 加溫啟動(dòng),如果溫度不是過低,過一段時(shí)間可自行消除。

泄露突然增大 密封損壞 更換新件

電機(jī)超載發(fā)熱或燒毀 1. 泵超載工作;

2. 出口閥門未開啟或開啟過??; 1. 泵的壓力和流量超過允許范圍。應(yīng)換大泵。安裝電器過載保護(hù)裝置。

2. 打開閥門;

稠油泵操作規(guī)程

有哪些1.設(shè)備檢查:確保稠油泵處于完好狀態(tài),無明顯磨損或損壞。2.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查潤滑油量,添加至規(guī)定刻度線,確保冷卻系統(tǒng)正常。3.開啟電源:接通電源,檢查電壓是否穩(wěn)定,啟動(dòng)電機(jī)。4.
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