有哪些
氟塑料和襯膠加工涉及到一系列獨特的工藝和技術，包括原料準備、混合、成型、固化和后處理等步驟。這些步驟需要嚴格的操作規(guī)程，以確保生產過程的安全和產品質量。
目的和意義
制定氟塑料和襯膠加工安全技術操作規(guī)程的主要目的是保障工人的生命安全，防止化學物質泄漏導致的環(huán)境污染，同時保證產品的質量和生產效率。規(guī)程的意義在于為操作人員提供明確的指導，降低因人為錯誤造成的設備損壞和生產事故，提升整個生產流程的規(guī)范化和標準化。
注意事項
1. 原料處理：氟塑料和襯膠的粉末或顆粒應存放在干燥、陰涼處，避免陽光直射。使用前需進行徹底檢查，確認無異物和雜質混入。
2. 混合過程：混合設備應定期清潔，確保無殘留物?；旌线^程中，嚴格遵守比例，避免過量添加引發(fā)反應失控。
3. 成型操作：使用專用模具，確保產品形狀精確。施加壓力和溫度時，要逐步增加，避免一次性過大導致設備損壞。
4. 固化階段：固化室應保持恒溫恒濕，避免溫度過高或過低影響產品質量。定期檢查通風系統(tǒng)，確保有害氣體有效排出。
5. 后處理與檢驗：產品冷卻后，進行外觀和尺寸檢查，不合格品應及時隔離處理。使用專用工具進行切割和修整，防止產生火花。
6. 安全防護：操作人員必須穿戴防護服、防毒面具和防護眼鏡，防止化學物質接觸皮膚和吸入。工作場所應配備急救設施，如滅火器和洗眼站。
7. 應急措施：熟悉應急預案，一旦發(fā)生泄漏或火災，立即啟動應急程序，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關人員。
8. 設備維護：定期對生產設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)，防止因設備故障引發(fā)事故。
9. 培訓與監(jiān)督：所有操作人員都應接受安全培訓，了解氟塑料和襯膠的性質及處理方法。管理層應定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
10. 文檔記錄：完整記錄每一步操作過程，以便追溯和改進。發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并上報，以便分析原因并采取糾正措施。
通過上述注意事項，我們旨在建立一個安全、高效、規(guī)范的氟塑料和襯膠加工環(huán)境，確保生產活動的順利進行。只有每個環(huán)節(jié)都嚴格遵循規(guī)程，才能真正實現(xiàn)安全生產的目標。
氟塑料和襯膠加工安全技術操作規(guī)程范文
①氟塑料加工:氟塑料是一種穩(wěn)定的不活潑物質,對人體無害,但在39℃高溫下即開始分解,同時放出氟光氣、全氟異丁烯等劇毒氣體,能嚴重危害人體健康,所以加工含氟塑料時應注意下列事項。
a.工作場所嚴禁任何明火,以防氟塑料及其粉末,遇火分解;
b.研磨氟塑料粉時,一定要穿好工作服,過篩和烘干時應注意勿使粉末四處飛揚;亂家吝關中膚
c.加工含氟塑料的工作間應通風良好,燒結爐必須安有局部排風裝置,燒結時必須開啟排風機。(若影響爐溫,可在爐頂風筒根部裝插板調節(jié)風量)。防止分解的含氟氣體向室內擴散;
d.燒結爐必須有過熱信號,自動報警器和爐溫自動控制裝置,燒結過程中應經常觀察爐膛溫度,爐溫不得超過39℃,并注意爐內清潔,嚴禁帶入氟塑料碎屑和粉末,更不得使其接觸底層電加熱器,防止造成分解;主天
e.機械車床削含氟制品時,轉速不能太快,防止氟塑料高溫分解,清理含氟塑料碎屑時,不得焚燒,要集中收回
f在加工含氟塑料過程中,如發(fā)現(xiàn)流涕、流淚、喉癢、干咳等癥狀,應立即停止工作,加強通風,離開現(xiàn)場,到衛(wèi)生所檢查.
g壓制含氟塑料的液壓機安全閥不得任意調整,升壓應逐漸進行,一次調壓幅度不宜過大,防止超壓;
h.本工作所用的膠體磨、燒結爐、烘箱、擠壓機、拌料機等所有電氣設備必須設專人負責,并分別執(zhí)行機械、電氣的一般安全技 術規(guī)定。
②橡膠襯里加工:橡膠在高溫下分解放出丁二烯、丙烯腈等有毒氣體,清洗生膠用的苯是有毒物質,在襯橡膠作業(yè)時應注意下列事項。
a.襯膠場所應通風良好,用有機溶劑清洗橡膠時,必須在排風罩下進行,并戴好防毒口罩;
b.進行襯膠作業(yè)時,應戴好手套,防止熱蒸汽硫化時燙人;
c.嚴禁在電熱板上烘烤食物,防止毒物隨食物進入人體,更不得在工作時進食;管
d.電熱硫化機必須有良好接地線,并檢查電熱板是否有漏電現(xiàn)象;
e.橡膠圈硫化結束及塑料圈冷卻脫模時,均必須切斷電源。
第2篇 氟塑料和襯膠加工安全操作規(guī)程
1.氟塑料加工。氟塑料是一種穩(wěn)定的不活潑物質,對人體無害,但在39℃高溫下即開始分解,同時放出氟光氣、全氟異丁烯等劇毒氣體,能嚴重危害人體健康。所以,加工含氟塑料時應注意下列事項。
a.工作場所嚴禁任何明火,以防氟塑料及其粉末遇火分解。
b.研磨氟塑料粉時,一定要穿好工作服,過篩和烘干時應注意勿使粉末四處飛揚。
c.加工含氟塑料的工作間應通風良好,燒結爐必須安有局部排風裝置,燒結時必須開排風機(若影響爐溫,可在爐頂風筒根部裝插板調節(jié)風量),防止分解的含氟氣體向室內擴散。
d.燒結爐必須有過熱信號、自動報警器和爐溫自動控制裝置,燒結過程中應經常觀察爐膛溫度,爐溫不得超過39℃。注意爐內清潔,嚴禁帶入氟塑料碎屑和粉末,更不得使其接觸底層電加熱器,防止造成分解。
e.機械車床削含氟制品時,轉數(shù)不能太快,防止氟塑料高溫分解,清理含氟塑料碎屑時,不得焚燒,要集中收回。
f.在加工含氟塑料過程中,如發(fā)現(xiàn)流涕、流淚、喉癢、干咳等癥狀,應立即停止工作,加強通風,離開現(xiàn)場,作相應檢查。
g.壓制含氟塑料的液壓機安全閥不得任意調整,升壓應逐漸進行,一次調壓幅度不宜過大,防止超壓。
h.本工作所用的膠體磨、燒結爐、烘箱、擠壓機、拌料機等所有電氣設備必須設有專人負責,并分別執(zhí)行機械、電氣的一般安全技術規(guī)定。
2.橡膠襯里加工。橡膠在高溫下分解放出丁二烯、丙烯腈等有毒氣體,清洗生膠用的苯是有毒物質。在襯膠作業(yè)時應注意下列事項。
a.襯膠場所應通風良好,用有機溶劑清洗橡膠時,必須在排風罩下進行,并戴好防毒口罩。
b.進行襯膠作業(yè)時,應戴好手套,防止熱蒸氣硫化時燙人。
c.嚴禁在電熱板上烘烤食物,防止毒物隨食物進入人體,更不得在工作時進食。
d.電熱硫化機必須有良好接地線,并檢查電熱板是否有漏電現(xiàn)象。
e.橡膠圈硫化結束及塑料圈冷卻脫模時,均必須切斷電源。
