清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保在進(jìn)行清理線機(jī)械手工操作時(shí)的安全性，適用于生產(chǎn)線上的工人、技術(shù)人員以及監(jiān)督人員。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。

2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如剎車系統(tǒng)、傳動部分、潤滑狀況等。

3. 操作流程：遵循正確的操作步驟，避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致事故。

4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急停機(jī)程序和急救措施。

5. 工作環(huán)境維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。

6. 危險(xiǎn)源識別：識別并規(guī)避潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

實(shí)施這些安全規(guī)程，旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，保障員工的生命安全和身體健康，同時(shí)也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，有利于維護(hù)企業(yè)的良好形象和信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)裝備必須全程佩戴，不得隨意取下。特別是護(hù)目鏡和防塵口罩，防止異物進(jìn)入眼睛和呼吸道。

2. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。確認(rèn)無誤后，再行啟動。

3. 不得超負(fù)荷或超規(guī)格使用設(shè)備，以免造成設(shè)備過載損壞或引發(fā)事故。

4. 操作過程中，保持專注，禁止聊天、打鬧或從事與工作無關(guān)的活動。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、設(shè)備震動過大等，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告上級并采取相應(yīng)措施。

6. 儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的地方需設(shè)置警示標(biāo)識，并嚴(yán)格遵守相關(guān)儲存和使用規(guī)定。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

8. 確保消防設(shè)施完好，知道其位置和使用方法，以防萬一。

9. 清理工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，整理好工具，做好交接班記錄。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。

4) 開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。

5) 不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。