糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程

有哪些

糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程

糖化車間的粉碎作業(yè)是生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多臺(tái)設(shè)備和復(fù)雜的工藝步驟。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保粉碎機(jī)、輸送帶、篩分設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。

2. 原料處理：正確處理原料，如糖蜜、淀粉質(zhì)原料等，防止堵塞或損壞設(shè)備。

3. 操作流程：按照既定程序啟動(dòng)和運(yùn)行設(shè)備，控制粉碎程度和速度。

4. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)則，預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障或緊急情況。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障糖化車間粉碎崗位的安全生產(chǎn)，提高工作效率，減少設(shè)備故障和人員傷害。通過規(guī)范操作，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和健康。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確認(rèn)無異常后方可開啟，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告維修。

2. 粉碎原料時(shí)，避免含雜質(zhì)量過高，防止設(shè)備過載或損壞。

3. 運(yùn)行過程中，禁止將手或工具伸入機(jī)器內(nèi)部，防止卷入造成傷害。

4. 按照規(guī)定穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和護(hù)目鏡，確保個(gè)人安全。

5. 注意保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。

6. 在設(shè)備運(yùn)行中，不得隨意調(diào)整參數(shù)，如需變更，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或溫度過高，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后再啟動(dòng)。

8. 熟悉并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

9. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

10. 定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

糖化車間的粉碎作業(yè)需要每位員工嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和效率。只有每個(gè)人都認(rèn)真負(fù)責(zé)，我們的生產(chǎn)線才能平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和高質(zhì)量生產(chǎn)。

糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程范文

1、開車前要戴好口罩穿好工作服扎緊袖口。

2、開車前檢查設(shè)備有無問題潤(rùn)滑油是否裝滿附近的障礙物是否清除干凈然后再啟動(dòng)。粉碎前必須空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

3、粉碎機(jī)的護(hù)欄、護(hù)罩不得隨便拆卸設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須停車檢修切斷電源掛禁止合閘標(biāo)志牌嚴(yán)禁不停車伸手檢修。

4、下料時(shí)料門應(yīng)由小到大開啟不可過猛調(diào)整粉碎度校正磨輥，應(yīng)由遠(yuǎn)及近緩慢進(jìn)行。

5、磁選器、震動(dòng)篩要經(jīng)常檢查清理防止硬物鐵塊、石塊等進(jìn)入粉碎機(jī)每班應(yīng)將雜物清除干凈。

6、粉碎室內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯飲水。

7、除塵器要定期清理更換布袋防止粉塵爆炸。

8、工作完畢應(yīng)及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)保持機(jī)器干凈。

9、檢查各進(jìn)出料口或粉碎度時(shí)要用接料鏟檢查嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備內(nèi)。