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工貿(mào)企業(yè)染色機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):89

工貿(mào)企業(yè)染色機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)染色機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)染色機(jī)已清潔無殘留,各部件完好無損。

2. 檢查電源線路,確保接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 檢查供水、供氣系統(tǒng),無泄漏現(xiàn)象。

4. 核實(shí)染料和助劑的種類、濃度,避免誤用。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 加入適量水,啟動(dòng)加熱系統(tǒng),預(yù)熱至適宜染色溫度。

3. 按照工藝要求,逐步加入染料和助劑,攪拌均勻。

4. 將織物放入染色槽,關(guān)閉槽蓋,開始染色程序。

5. 監(jiān)控染色過程,定期取樣檢測顏色深度。

6. 完成染色后,關(guān)閉電源,進(jìn)行排水、清洗設(shè)備。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如防化服、手套、護(hù)目鏡。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)處理,不得強(qiáng)行操作。

3. 遵守化學(xué)品存儲(chǔ)規(guī)定,避免泄漏和誤觸。

4. 設(shè)備維修需由專業(yè)人員進(jìn)行,非操作人員不得隨意觸碰。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期對(duì)染色機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢查,保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 清潔設(shè)備內(nèi)外,防止積垢影響性能。

3. 檢查磨損件,及時(shí)更換,確保設(shè)備安全。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)染色機(jī)的安全使用,降低設(shè)備故障率,保障員工安全,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及安全操作知識(shí)。

2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 染色過程中,應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,避免染液溢出或溫度失控。

4. 要重視環(huán)境保護(hù),按規(guī)定處理廢水和廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī)。

5. 遵守企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度,服從管理,共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。

請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全及生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。在日常工作中,如有疑問或遇到問題,應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告,共同解決,以保證染色工藝的穩(wěn)定性和安全性。

工貿(mào)企業(yè)染色機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、染色工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗操作。

2、工作時(shí)要?jiǎng)诒4┐髡R并符合要求方可工作。

3、每天工作前要先檢查設(shè)備狀況,設(shè)備如有安全隱患,不得操作設(shè)備。

4、操作蒸汽加熱水時(shí)打開控制閥不能太急,同時(shí)蓋好缸蓋,防止沸水燙傷。

5、做吊染時(shí)身體各部位不能伸入吊架下,防止吊架脫落傷人。

6、如操作蒸鍋,必須由取得特種設(shè)備操作許可證的人員并嚴(yán)格按蒸鍋操作 規(guī)程的要求操作。

7、所有染料、助劑的領(lǐng)用必須遵循定人、定時(shí)、定量的原則,向缸內(nèi)投放 時(shí)防止灼傷。

8、保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁堵塞通道;隨時(shí)清除地面積水,防止摔傷。

9、每天工作結(jié)束后必須切斷水、電、汽,清理設(shè)備。

工貿(mào)企業(yè)染色機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些工貿(mào)企業(yè)染色機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確認(rèn)染色機(jī)已清潔無殘留,各部件完好無損。2.檢查電源線路,確保接地良好,電壓穩(wěn)定。3.檢查供水、供氣系統(tǒng),無泄漏現(xiàn)象。4.
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