- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查低壓循環(huán)桶的外觀,確認(rèn)無裂紋、腐蝕或其他可見損傷。
2. 安全裝置檢查:確保壓力表、安全閥、液位計等安全裝置正常工作,無損壞或堵塞。
3. 操作程序:遵循正確的充裝、排空和循環(huán)流程,避免超壓或液位過高。
4. 工具使用:使用專用工具進行操作,避免使用可能導(dǎo)致設(shè)備損傷的通用工具。
5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機程序,并了解泄漏、過熱等情況的應(yīng)急措施。
目的和意義
低壓循環(huán)桶作為化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作對于保障人員安全、防止設(shè)備損壞、保證生產(chǎn)效率及環(huán)境保護至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,降低操作風(fēng)險,提升生產(chǎn)過程的安全性和可靠性,同時提高設(shè)備使用壽命,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和維修成本。
注意事項
1. 操作前:
- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如防化服、安全眼鏡和手套。
- 確認(rèn)周圍環(huán)境無火源,嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境下操作。
2. 充裝與排空:
- 不得超負(fù)荷充裝,遵循制造商推薦的最大充裝量。
- 排空時應(yīng)緩慢打開閥門,避免產(chǎn)生氣流沖擊。
3. 運行中:
- 監(jiān)控壓力和液位,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取相應(yīng)措施。
- 定期檢查循環(huán)桶的溫度,防止過熱。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清理桶內(nèi)沉積物,保持設(shè)備清潔。
- 定期進行設(shè)備檢修,及時更換磨損部件。
5. 緊急情況:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏時,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
- 遇到電氣故障,切斷電源,避免電擊危險。
請每位操作員都嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作和細(xì)致的維護,我們能夠確保低壓循環(huán)桶的穩(wěn)定運行,為生產(chǎn)過程提供有力保障。
低壓循環(huán)桶安全操作規(guī)程范文
1、在使用低壓循環(huán)桶時,應(yīng)開啟進汽閥、出汽閥、出液閥、指示器閥、壓力表閥、安全閥;關(guān)閉放油閥、排液閥、加壓閥;由液位控制器控制供液閥的開關(guān)。
2、在使用低壓循環(huán)桶時,嚴(yán)格控制液位,最高液位不得超過 60%,最低液位不得低于 20%。
3、低壓循環(huán)桶在使用中須及時放油,以保證氨泵的正常上液和提高蒸發(fā)器的傳熱效果。
4、開啟低壓循環(huán)桶回汽閥時,須緩慢開啟。若汽聲過大,須斷斷續(xù)續(xù)開啟閥門。若需加壓排液時,先關(guān)閉貯液桶進、出汽閥,進、出液閥。緩慢打開加壓閥,緩慢加壓。壓力不得超過 0.59mpa。
第2篇 低壓循環(huán)桶操作規(guī)程
一、在使用低壓循環(huán)桶時,應(yīng)開啟進汽閥、出汽閥、出液閥、指示器閥、壓力表閥、安全閥;關(guān)閉放油閥、排液閥、加壓閥;由液位控制器控制供液閥的開關(guān)。
二、在使用低壓循環(huán)桶時,嚴(yán)格控制液位,最高液位不得超過 60%,最低液位不得低于 20%。
三、低壓循環(huán)桶在使用中須及時放油,以保證氨泵的正常上液和提高蒸發(fā)器的傳熱效果。
四、開啟低壓循環(huán)桶回汽閥時,須緩慢開啟。若汽聲過大,須斷斷續(xù)續(xù)開啟閥門。若需加壓排液時,先關(guān)閉貯液桶進、出汽閥,進、出液閥。緩慢打開加壓閥,緩慢加壓。壓力不得超過 0.59mpa。