有哪些
高速攪拌機是一種廣泛應用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備,主要用于混合、分散、溶解等多種工藝。以下是高速攪拌機的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 運行監(jiān)控
5. 停止與清理
6. 故障處理
7. 維護保養(yǎng)
目的和意義
高速攪拌機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程,可以減少意外事故的發(fā)生,提高工作效率,延長設(shè)備壽命,并符合企業(yè)的安全生產(chǎn)標準。
注意事項
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次使用前,檢查攪拌機的電源線是否完好,接地是否可靠。
- 檢查攪拌葉片是否有磨損或損壞,如有應立即更換。
- 確認攪拌罐內(nèi)無異物,密封圈完整無損。
2. 操作前準備:
- 穿戴好防護裝備,如防護眼鏡、手套、工作服等。
- 按照配方準確稱量物料,避免過載。
- 打開攪拌罐蓋,確保罐內(nèi)無積水或殘留物。
3. 啟動與運行:
- 將攪拌機設(shè)置在合適的轉(zhuǎn)速,從低速開始逐漸提升。
- 物料加入后,確保攪拌葉片完全浸入,再啟動電機。
- 運行過程中,禁止打開攪拌罐蓋,以防物料飛濺或受傷。
4. 運行監(jiān)控:
- 定時觀察攪拌效果,調(diào)整速度或時間以達到理想混合狀態(tài)。
- 注意攪拌機的運行聲音,如有異常噪音應立即停機檢查。
5. 停止與清理:
- 慢慢降低轉(zhuǎn)速,待攪拌葉片完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清理攪拌罐時,務(wù)必切斷電源,避免觸電。
- 使用專用工具取出攪拌葉片,切勿用手直接接觸,以防刮傷。
6. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)故障時,立即停機,按照故障手冊進行排查。
- 若無法自行解決,應及時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備清潔,保持良好潤滑狀態(tài)。
- 定期檢查電氣線路,確保無老化、破損現(xiàn)象。
- 對磨損部件及時更換,保證設(shè)備正常運行。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守,理解每個步驟的重要性,以確保高速攪拌機的安全高效運行。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,提高操作技能,是每一位操作員的責任。管理層應定期進行安全培訓,強化員工的安全意識,預防事故的發(fā)生。
高速攪拌機的安全操作規(guī)程范文
一、開機前準備工作
1、仔細檢查分散機各部件是否正常。
2、認真檢查主軸及分散盤是否干凈,防止混色。
3、清理周圍環(huán)境,清除一切有礙操作的物料。
二、開機
1、打開電源開關(guān),啟動上開按鈕,提升主軸高于料桶調(diào)度,小心將料桶推進分散分散盤下,按下降鈕,將主軸調(diào)至分散桶中心,分散盤離桶底不得低于15cm,將桶輪墊好,夾好靜電夾子。
2、啟動主軸電機,將調(diào)速旋軸調(diào)到400-800轉(zhuǎn)/分鐘開始分散。
3、當提起主軸上、下分散時,注意不要將分散盤升至分散物表面,防止發(fā)生物料飛濺,造成浪費。
4、分散有色漆、漿料后,按分散停止鈕停機,將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至0位置。
三、注意事項:
1、高速分散機在操作過程中,操作人不準離開崗位無人操作,操作者有事必須找人代看,防止種種事故的發(fā)生。
2、嚴禁主軸空運轉(zhuǎn)(無料運轉(zhuǎn)),防止主軸彎曲造成設(shè)備事故,保持慢速起動,慢速停車。
3、分散攪拌進行中嚴禁一切物品(如刷子、鏟刀、物料袋、破布等)掉入缸內(nèi),或掉進異物,要立即停車取出,絕對不準開車取異物,以免造成人身事故。
4、在分散操作過程中,升降攪拌主軸千萬注意,不能落到盤碰到缸底,也不能使分散機接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。
5、在分散操作過程中,經(jīng)常用手摸電機外殼,觀察電機發(fā)熱及電機的異樣聲音。
6、高速分散機停止操作時,必須把主軸落到最低位置,嚴防碰撞、損壞設(shè)備,保證安全。
第2篇 高速攪拌機設(shè)備安全操作規(guī)程
高速攪拌機的安全操作規(guī)程
一、開機前準備工作
1、仔細檢查分散機各部件是否正常。
2、認真檢查主軸及分散盤是否干凈,防止混色。
3、清理周圍環(huán)境,清除一切有礙操作的物料。
二、開機
1、打開電源開關(guān),啟動上開按鈕,提升主軸高于料桶調(diào)度,小心將料桶推進分散分散盤下,按下降鈕,將主軸調(diào)至分散桶中心,分散盤離桶底不得低于15cm,將桶輪墊好,夾好靜電夾子。
2、啟動主軸電機,將調(diào)速旋軸調(diào)到400-800轉(zhuǎn)/分鐘開始分散。
3、當提起主軸上、下分散時,注意不要將分散盤升至分散物表面,防止發(fā)生物料飛濺,造成浪費。
4、分散有色漆、漿料后,按分散停止鈕停機,將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至0位置。
三、注意事項:
1、高速分散機在操作過程中,操作人不準離開崗位無人操作,操作者有事必須找人代看,防止種種事故的發(fā)生。
2、嚴禁主軸空運轉(zhuǎn)(無料運轉(zhuǎn)),防止主軸彎曲造成設(shè)備事故,保持慢速起動,慢速停車。
3、分散攪拌進行中嚴禁一切物品(如刷子、鏟刀、物料袋、破布等)掉入缸內(nèi),或掉進異物,要立即停車取出,絕對不準開車取異物,以免造成人身事故。
4、在分散操作過程中,升降攪拌主軸千萬注意,不能落到盤碰到缸底,也不能使分散機接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。
5、在分散操作過程中,經(jīng)常用手摸電機外殼,觀察電機發(fā)熱及電機的異樣聲音。
6、高速分散機停止操作時,必須把主軸落到最低位置,嚴防碰撞、損壞設(shè)備,保證安全。