有哪些
原材料堆取崗位安全操作規(guī)程
原材料堆取是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到物料的搬運(yùn)、儲(chǔ)存和提取，確保這一環(huán)節(jié)的安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程主要涵蓋以下方面：
1. 堆場規(guī)劃與維護(hù)
2. 原材料分類存儲(chǔ)
3. 堆取設(shè)備的操作與檢查
4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
5. 緊急情況處理
6. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督
目的和意義
原材料堆取崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，減少物料損失，同時(shí)保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過明確的操作標(biāo)準(zhǔn)，可以降低因人為疏忽或操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 堆場規(guī)劃：堆場應(yīng)保持整潔，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和路線指示，避免交叉作業(yè)，防止碰撞事故發(fā)生。
2. 存儲(chǔ)管理：原材料應(yīng)按種類、性質(zhì)、使用優(yōu)先級(jí)進(jìn)行分類存放，易燃易爆物品需隔離，防止火災(zāi)和爆炸。
3. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查堆取設(shè)備（如叉車、起重機(jī)）的工作狀態(tài)，確認(rèn)無故障后方可操作。
4. 個(gè)人防護(hù)：員工應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡等，確保人身安全。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，及時(shí)報(bào)告并采取措施控制事態(tài)。
6. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
7. 監(jiān)督與改進(jìn)：管理層應(yīng)定期巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，持續(xù)改進(jìn)安全操作規(guī)程，確保其適應(yīng)實(shí)際情況。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任提醒他人遵守規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請牢記，安全無小事，預(yù)防勝于治療。
原材料堆取崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品
2、檢查取、布料機(jī)各連接部位是否有松動(dòng)；
3、檢查制動(dòng)器、保險(xiǎn)絲等是否處于正常情況；
4、檢查電纜卷繞是否正常，有無損壞燒焦現(xiàn)象；
5、檢查軌道是否有異物和各部位螺栓是否松動(dòng)；
6、檢查刮板有無破損松動(dòng)；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查各潤滑系統(tǒng)有無缺油或破損漏油現(xiàn)象
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、 保持對輪防護(hù)罩完好；
3、 保證安全通道暢通
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、嚴(yán)禁攜帶火種；
4、嚴(yán)禁上崗前飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.4高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢的來源，使用附近的滅火器滅火；②火勢難以控制時(shí)，朝與火勢趨向相反的方向逃生；③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；④火情難以控制時(shí)撥打119報(bào)警；
2.8觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
開機(jī)操作流程：①皮帶機(jī)→收塵器→取料機(jī)；②布料機(jī)→皮帶機(jī)→板喂機(jī)
2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵、噪聲；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、高處墜落；
5、火災(zāi)；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，保持安全距離；
4、各部位物料流動(dòng)正常；
5、嚴(yán)禁煙火，加強(qiáng)安全培訓(xùn)
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、參與工作票辦理，確認(rèn)檢修操作流程；
2、準(zhǔn)備檢修工具；
3、將設(shè)備停電；
4、檢修設(shè)備：
5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、火災(zāi)；
5、高處墜落；
6、灼燙；
7、觸電；
8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、系好安全帶，穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場備好滅火器；清理溢出油脂（液），作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離明火；
3、高空作業(yè)時(shí)系好安全帶穿戴好勞保用品，吊物下嚴(yán)禁有人；專人操作、專人指揮；人員保持安全距離；
4、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1、機(jī)械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
4、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
