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煤泥離心機安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數:67

煤泥離心機安全技術操作規(guī)程

有哪些

煤泥離心機安全技術操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 檢查煤泥離心機的電源線路是否完好,確保接地線可靠。

2. 確認離心機的旋轉部件無松動、磨損或損壞現象。

3. 檢查離心機的潤滑系統(tǒng),保證潤滑油量充足,油質清潔。

二、開機運行

1. 啟動前,確保離心機內部無異物,關閉所有安全門。

2. 按照操作面板指示,逐步啟動設備,從低速逐漸升至工作速度。

3. 運行中,密切關注設備運行聲音和振動情況,如有異常應立即停機檢查。

三、物料處理

1. 均勻、適量地加入煤泥,避免過載或空載運行。

2. 在離心過程中,適時調整進料量,保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

四、停機與維護

1. 完成工作后,按程序逐步降低轉速,直至完全停止。

2. 清理離心機內部殘留物料,保持設備清潔。

3. 定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設備性能。

目的和意義

煤泥離心機安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產效率,防止因操作不當導致的設備故障、人身傷害及環(huán)境污染。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以延長設備使用壽命,降低維修成本,保障企業(yè)生產安全與經濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟知設備性能和操作方法。

2. 工作期間禁止佩戴松散衣物,防止卷入機器。

3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴防護眼鏡和手套。

4. 離心機運行時,嚴禁打開安全門或接觸旋轉部件。

5. 發(fā)現異常情況,如異常聲響、劇烈振動等,應立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。

6. 不得擅自修改設備參數,避免影響設備性能和安全。

7. 維修或保養(yǎng)時,必須切斷電源,掛上警示牌,確保無人誤操作。

8. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和碰撞事故。

本規(guī)程旨在為操作人員提供指導,但實際情況可能各有差異,操作人員應根據具體設備和現場條件靈活應用,以確保操作安全和設備正常運行。

煤泥離心機安全技術操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定:

第1條???? 振動(煤泥)離心脫水機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。

第2條???? 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業(yè)。

第3條???? 掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

第4條???? 工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

第5條???? 強制潤滑系統(tǒng)的壓力保護和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、離心機應在空載時啟動,在未開機之前禁止給入物料或用水沖洗。

7、離心機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置以前必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度。

8、離心脫水機的給料要保持均勻,嚴禁雜物,特別是鐵器進入機內。運轉中嚴禁超負荷運行。

二、操作程序

(一)、開車前檢查:

1、??? 檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機靈活運轉的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。

2、??? 用手轉動每個轉動輪,看離心機是否可以自由(靈活)轉動。檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。

3、??? 檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關閉,各緊固件是否牢固

4、??? 離心機的啟動順序是:先啟動油泵電機,待油壓正常后,再啟動主驅動電機,最后啟動振動電機。

(二)、啟車、停車

啟車

1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中盡量避免采用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、檢查設備運轉、振動和潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產。

4、就地手動操作方式:首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動油泵。當油壓超過0.8巴【延時30秒】后按下主驅動電機的啟車按鈕啟動主電機。待主機運轉正?!狙訒r5秒】后按下振動電機啟車按鈕啟動振動電機。待振動正常即完成全機啟動過程,可以正常給料生產。

停車

1、????? 正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、???? 就地手動正常停機方法:首先停止給料。待運轉中的設備內物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機。首先相繼按下振動電機和主驅動電機的停車按鈕,待設備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。

3、???? 在集控方式下只需現場按下任何一個停車按鈕即可實現設備停車。

4、????? 由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關油壓降到規(guī)定值(tema? hsg1400型為0.3巴)以下時,壓力開關會自動停止主電機電源實現停機。

5、????? 煤泥離心機在物料超負荷、雜物卡阻或機械故障造成設備過負荷時,扭矩限制裝置會自動停止主電機電源實現停機。

二、運轉中注意事項:

1、注意運行過程中出現的任何異常聲響,必須立即進行檢查并消除產生的原因才能開機,但注意一小時內起停車次數不能超過四次。

2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應有足夠的風量,通風管的堵塞將影響產品的水分,產品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進行處理。

3、注意機械運轉和振動有否異常,正常振幅為4~5mm【1mm】,注意潤滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現的任何情況都要查明原因,進行處理正常后才能開機。

4、注意潤滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。

5、該設備的運轉應在全廠的集中控制中,注意自動保護裝置是否起作用,對壓力開關的可靠性應做定期檢查。

6、tema? hsg1400和h-1000離心機潤滑油為10w30汽車油,ludovici? vm1400-2kb離心機潤滑油為sp100齒輪油,任何更改都需技術部門同意,運行250【500】小時應進行第一次換油,以后保證1500【2000】小時或半年換一次油;換油時油過濾器應同時更換。

注、【】為ludovici? vm1400-2kb離心機的有關規(guī)定。

第2篇 引進煤泥離心機安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、引進煤泥離心脫水機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業(yè)。

3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、強制潤滑系統(tǒng)的壓力保護、流量保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、離心機應在空載時啟動,在未開機之前禁止給入物料或用水沖洗。

7、離心機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

8、離心脫水機的給料要保持均勻,嚴禁雜物,特別是鐵器進入設備內。運轉中嚴禁超負荷運行。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機靈活運轉的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。

2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。

3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關閉,各緊固件是否牢固

4、離心機的啟動順序是:先啟動油泵電機,待油壓正常后,再啟動主驅動電機。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中盡量避免采用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、檢查設備運轉、潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產。

4、就地手動操作方式:首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動油泵。當油壓超過0.8巴【延時30秒】后按下主驅動電機的啟車按鈕啟動主電機。正常后給料生產。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、就地手動正常停機方法:首先停止給料。待運轉中的設備內物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機。首先按下主驅動電機的停車按鈕,待設備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。

3、在集控方式下只需現場按下任何一個停車按鈕即可實現設備停車。

4、由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關油壓降到規(guī)定值以下時,壓力開關會自動停止主電機電源實現停機。

5、煤泥離心機在物料超負荷、雜物卡阻或機械故障造成設備過負荷時,扭矩限制裝置會自動停止主電機電源實現停機。

二、運轉中注意事項

1、注意運行過程中出現的任何異常聲響,必須立即進行檢查并消除產生的原因才能開機,但注意一小時內起停車次數不能超過四次。

2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應有足夠的風量,通風管的堵塞將影響產品的水分,產品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進行處理。

3、注意機械運轉是否異常,注意潤滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現的任何情況都要查明原因,進行處理正常后才能開機。

4、注意潤滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。

5、正常運轉應在全廠的集中控制中,注意自動保護裝置是否起作用,對壓力開關的可靠性應做定期檢查。

煤泥離心機安全技術操作規(guī)程

有哪些煤泥離心機安全技術操作規(guī)程一、設備準備與檢查1.檢查煤泥離心機的電源線路是否完好,確保接地線可靠。2.確認離心機的旋轉部件無松動、磨損或損壞現象。3.檢查離心機的
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