有哪些
自動捆帶安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設備檢查
2. 捆帶準備
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 維護保養(yǎng)
目的和意義
自動捆帶機的使用旨在提高生產(chǎn)效率,確保包裝質(zhì)量,但同時也必須重視操作安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟,防止誤操作造成的設備損壞和人員傷害,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定,保障企業(yè)的正常運營和員工的生命安全。
注意事項
1. 設備檢查:
- 在開機前,務必確認捆帶機電源線無破損,接地良好,避免觸電風險。
- 檢查捆帶機各部件是否完好,如滾輪、切刀等關鍵部位應無磨損或松動現(xiàn)象。
2. 捆帶準備:
- 根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇合適的捆帶寬度和厚度,過薄或過厚都可能導致設備故障。
- 捆帶應平直無折痕,避免在捆扎過程中卡住。
3. 操作流程:
- 將產(chǎn)品正確放置于捆帶機輸送帶上,保持穩(wěn)定。
- 啟動捆帶機,待設備運行穩(wěn)定后,進行捆扎操作,勿強行介入。
- 捆扎完成后,等待設備自動完成切割和粘合過程,不可用手觸摸熱刀部分。
4. 故障處理:
- 若設備在運行中出現(xiàn)異常聲音或動作,立即按下急停按鈕,斷電后進行檢查。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設備,應聯(lián)系維修人員處理。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期清理滾輪和切刀上的灰塵,保持設備清潔。
- 按照制造商建議的時間間隔更換易損件,如捆帶、切刀片等。
- 定期進行設備性能檢查,確保捆帶機處于良好工作狀態(tài)。
在執(zhí)行上述規(guī)程時,每位員工都應具備基本的安全意識,遵守操作規(guī)程,對于不熟悉的操作要先咨詢同事或主管,切勿盲目嘗試。企業(yè)應定期組織安全培訓,提升員工的安全知識和應急處理能力。通過大家的共同努力,我們能確保自動捆帶機的高效安全運行,實現(xiàn)生產(chǎn)目標時,保障每一位員工的人身安全。
自動捆帶安全操作規(guī)程范文
1機器名稱:自動捆帶打包機
2機器型號:wa-def
3相關參數(shù):
3.1捆扎帶:寬度6-15mm、厚度:0.70-0.90mm、紙芯內(nèi)徑:200mm
4危險部位:電氣部位、發(fā)熱的刀、高速打帶松緊的旋鈕。
5操作步驟
5.1接通電源開關,打開機器開關,應有指示燈亮,并檢查機器是否正常,然后再開機。
5.2上帶的操作,把帶盤取出,裝上過應機器寬度的帶卷,為防止帶松散,裝入帶盤勿將捆帶外面的包裝摸拆開,待放入帶盤后拆出,重新裝入帶盤器桌面。
5.3把帶頭從帶盤引出穿過導帶桿——導帶輪——門孔——導帶片——直到穿過機器桌面。
5.4將貨物放在機器面上,調(diào)整適當?shù)墓чL度,機器將會自動供帶,操作者將帶頭繞過貨物,將帶頭沿著導向槽插入直至獨動開關,與此同時,溫度180攝氏度的熱刀伸入上下屑帶的中間,使帶表現(xiàn)熱熔,這樣就自動把貨物捆扎好。
5.5注意打好帶的松緊程度。
6注意事項
6.1機器調(diào)校必須關掉電源開關。
6.2定其保養(yǎng)機器,清潔機器時要拔掉插頭。
6.3當機器卡帶時應關掉開關,才能排除故障。
6.4開機時嚴禁任何清潔。
6.5機器故障,應立即開電,為得私自拆裝,及時申報維修。
6.6開機時嚴禁打開面蓋。
6.7員工必須經(jīng)過培訓,方能上機操作。