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拋丸清理機(jī)操作規(guī)程的說明有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

拋丸清理機(jī)操作規(guī)程的說明有哪些

拋丸清理機(jī)操作規(guī)程的說明有哪些

篇1

拋丸清理機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬表面處理領(lǐng)域的設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì),提升工件表面質(zhì)量。其主要組成部分包括拋丸器、分離器、輸送系統(tǒng)、除塵裝置等。

篇2

1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,確保xq6930h型鋼材拋丸清理機(jī)處于完好狀態(tài),包括各部件無損壞,電氣線路安全。

2. 裝載鋼材:將待處理的鋼材平穩(wěn)放入機(jī)器工作區(qū),避免傾斜或堆疊過密。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)鋼材規(guī)格和清理要求,調(diào)整拋丸速度、角度和時間等參數(shù)。

4. 啟動清理:啟動設(shè)備,觀察運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)檢查。

5. 清理后處理:清理完成后,關(guān)閉設(shè)備,取出鋼材進(jìn)行后續(xù)加工或存儲。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損的拋丸、清潔設(shè)備內(nèi)部等。

篇3

拋丸清理機(jī)操作規(guī)程

拋丸清理機(jī)是一種用于金屬表面處理的設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì),提高工件的表面質(zhì)量和外觀效果。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需檢查拋丸機(jī)各部件是否完好,如滾筒、拋丸器、分離器、輸送帶等是否正常。

2. 安全防護(hù):佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備,確保操作安全。

3. 工件準(zhǔn)備:將待處理的工件放入設(shè)備內(nèi),確保擺放平穩(wěn),避免因工件移動導(dǎo)致的事故。

4. 開啟設(shè)備:按照操作面板上的指示,依次啟動電源、拋丸器、輸送系統(tǒng)等。

5. 清理過程:監(jiān)控拋丸清理過程,適時調(diào)整拋丸量和清理時間,確保達(dá)到預(yù)期清理效果。

6. 停止與清理:完成清理后,先關(guān)閉拋丸器,待工件完全停止后再關(guān)閉輸送系統(tǒng),清理設(shè)備內(nèi)部殘留的丸粒。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和檢查,確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

篇4

雙鉤式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程

雙鉤式拋丸清理機(jī)是一種高效能的表面處理設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)。該設(shè)備主要由拋丸室、拋丸器、雙鉤系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。

篇5

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保吊鉤式拋丸清理機(jī)處于完好狀態(tài),檢查各部件連接是否牢固,電源線無破損,安全防護(hù)裝置齊全。

2. 工件裝載:將待清理的工件掛于吊鉤上,注意工件分布均勻,避免過重導(dǎo)致吊鉤變形。

3. 拋丸操作:啟動設(shè)備,調(diào)整拋丸速度和角度,使丸粒均勻覆蓋工件表面。

4. 清理過程監(jiān)控:觀察工件清理效果,適時調(diào)整拋丸參數(shù)。

5. 清理工件:拋丸結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,卸下工件進(jìn)行后續(xù)處理。

6. 設(shè)備維護(hù):清理設(shè)備內(nèi)部殘留丸粒,檢查磨損部件,及時更換。

篇6

拋丸清理機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查拋丸清理機(jī)各部件是否完好,包括拋丸器、輸送帶、彈丸控制系統(tǒng)等。

2. 確保工作區(qū)域清潔,無雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。

二、開機(jī)前檢查

3. 檢查電源線路是否正常,電壓穩(wěn)定。

4. 檢查拋丸機(jī)內(nèi)部是否有遺留物,確保清理室空曠。

5. 檢查供丸系統(tǒng)是否暢通,彈丸儲備充足。

三、開機(jī)操作

6. 啟動拋丸清理機(jī),先空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

7. 根據(jù)工件大小和材質(zhì),調(diào)整拋丸器的角度和速度。

8. 將待處理工件平穩(wěn)放入輸送帶上,保持工件間適當(dāng)距離。

四、運(yùn)行中監(jiān)控

9. 持續(xù)觀察工件表面清理效果,必要時調(diào)整拋丸角度和力度。

10. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

11. 定時清理收集到的粉塵和碎片,保持工作環(huán)境整潔。

五、關(guān)機(jī)與保養(yǎng)

1 2. 工作完成后,先關(guān)閉拋丸器,待工件完全退出清理室后再停機(jī)。

1

3. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留的丸粒,防止銹蝕。

1

4. 對設(shè)備進(jìn)行定期潤滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇7

履帶式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 開機(jī)前,務(wù)必檢查履帶式拋丸清理機(jī)各部件是否完好,如履帶、拋丸器、分離器、供丸系統(tǒng)等。

- 檢查電氣線路是否正常,確保無裸露或損壞。

2. 準(zhǔn)備工作:

- 清理工作區(qū)域,確保無障礙物。

- 根據(jù)工件大小調(diào)整履帶寬度和拋丸角度。

- 加入適量丸料,避免過多或過少影響清理效果。

3. 啟動與運(yùn)行:

- 啟動機(jī)器前,確認(rèn)無人在履帶區(qū)域內(nèi)。

- 按照操作面板指示依次啟動供丸系統(tǒng)、拋丸器、履帶。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常噪音或振動,立即停機(jī)檢查。

4. 工件處理:

- 將待清理的工件均勻放置在履帶上。

- 清理過程中,適時調(diào)整拋丸強(qiáng)度和時間,以達(dá)到理想清理效果。

- 清理完畢后,關(guān)閉拋丸器,待工件完全退出履帶后再停機(jī)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理丸料中的雜物,保持丸料純凈。

- 檢查拋丸器葉片磨損情況,必要時更換。

- 定期潤滑各運(yùn)動部件,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇8

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查拋丸清理機(jī)的各部件是否完好,包括但不限于鋼丸供應(yīng)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、輸送帶等。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套和耳塞,防止飛濺的鋼丸和噪音傷害。

3. 開機(jī)步驟:接通電源,啟動設(shè)備前先確保無人員在工作區(qū)域內(nèi)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在拋丸清理過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。

5. 清理作業(yè):將工件正確放置在輸送帶上,確保不會卡住或損壞設(shè)備。

6. 停機(jī)程序:完成清理后,先關(guān)閉拋丸器,待鋼丸停止飛濺后再切斷電源,進(jìn)行后續(xù)清理工作。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑,確保其正常運(yùn)行。

拋丸清理機(jī)操作規(guī)程的說明

1.拋丸清理機(jī)工作前 a.檢查“交接班記錄”。 b.運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。 c.檢查各運(yùn)動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。 d.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。 e.檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。 f.開機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無人,并且檢修門已關(guān)閉可靠時,才能準(zhǔn)備啟動。啟動 機(jī)器前要發(fā)出信號,使機(jī)器附近的人員離開。 g.要正確的按照操作規(guī)程操作。

2.工作中 a.首先啟動通風(fēng)吸塵電機(jī),檢查運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再啟動拋丸機(jī),拋丸機(jī)未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。 b.要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量,必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 c.隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。 d.注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動和音響是否正常,軸承和電機(jī)溫升情況,當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。 e.拋丸室工作結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機(jī),最后停通風(fēng)機(jī)。 f.出現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī),檢查其原因并及時排除。 g.潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。

3.工作后 a.切斷電源,清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。 b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時對鑄件進(jìn)行落砂除芯和清理。

拋丸清理機(jī)操作規(guī)程的說明有哪些(8篇)

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