電動葫蘆操作及維護保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
電動葫蘆操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑、倉儲等領域，用于提升和搬運重物。本規(guī)程旨在確保操作員的安全和設備的正常運行，主要包括以下內容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的準備工作
3. 起吊操作流程
4. 停止與存放
5. 故障處理與日常維護
篇2
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用的起重設備，主要用于提升、移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應檢查電動葫蘆起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、電機等，確保無損壞或異常。
2. 操作準備：操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設備的操作手冊和應急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認負載重量在設備允許范圍內，合理設置吊點，緩慢啟動，避免突然加速或急停。
4. 運行過程：在運行過程中保持警惕，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設備妥善停放，切斷電源，進行必要的清潔和維護。
篇3
電動葫蘆行車安全操作規(guī)程
電動葫蘆行車是一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產場所。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆行車的機械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保無明顯損壞。
- 檢查電源線路，確認無裸露、破損，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，然后啟動行車。
- 起吊物品時，保持勻速，避免急停急起，防止物品搖擺或脫落。
3. 載荷控制：
- 不得超載使用，應根據(jù)銘牌指示的額定載荷進行操作。
- 貨物應均衡分布，防止偏載。
4. 操作手勢與信號：
- 使用標準手勢或信號進行指揮，確保操作人員和地面人員溝通清晰。
- 當視線不清或聲音嘈雜時，應使用無線通訊設備進行溝通。
5. 應急處理：
- 遇到異常情況，如制動失靈，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 下班后，將行車停放在指定位置，斷開電源。
篇4
行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產中常用的起吊設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應均勻分布，嚴禁超載。
- 吊物離地少許后，應暫停檢查制動性能，確認無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設備清潔。
- 關閉操作室門窗，確保設備安全。
篇5
安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關動作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。
- 起吊前確認負載重量不超過設備額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
篇6
電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設備檢查：每次使用前，確保電動葫蘆的機械部件完好，鋼絲繩無明顯磨損，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)正常。
2. 負載評估：明確荷載重量，不得超過電動葫蘆的最大額定負載，避免超載使用。
3. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，無濕滑或易燃物質。
4. 安全裝備：操作人員應佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用防護眼鏡和手套。
5. 啟動與運行：啟動電動葫蘆前，確認無人處于危險區(qū)域，然后平穩(wěn)啟動，避免急停急起。
6. 懸掛與提升：懸掛物品時，確保捆綁牢固，提升過程中保持穩(wěn)定，避免晃動。
7. 應急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇7
天車龍門吊電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴格按照負載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書，熟悉設備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、物品搖擺等，應立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇8
龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產中常見的重型機械設備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應用場景：
1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機：常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設備或結構件。
3. 電動葫蘆：廣泛應用于工廠生產線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。
篇9
加介電動葫蘆操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認電動葫蘆型號、載荷能力與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查電動葫蘆外觀無明顯損傷，鋼絲繩無嚴重磨損。
3. 確保電源線無破損，接地良好。
4. 檢查控制手柄開關動作靈活，指示燈正常。
二、操作步驟
1. 打開電源，啟動前確認周圍無人員靠近。
2. 將吊鉤掛至所需位置，確保負載均衡。
3. 操作手柄，緩慢起升，注意觀察負載上升情況。
4. 移動葫蘆至目標位置，平穩(wěn)放下負載。
5. 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位存放。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理電動葫蘆上的灰塵和污物。
2. 每次使用后檢查鋼絲繩，如有斷絲、磨損應及時更換。
3. 檢查制動系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
4. 定期進行潤滑保養(yǎng)，保證設備良好運轉。
篇10
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產、建筑施工等領域的起重設備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機構等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設備，定期進行維護保養(yǎng)。
篇11
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 安全防護規(guī)定
篇12
手拉、電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設備額定載荷，貨物應均衡分布，嚴禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設備性能良好。
篇13
【電動葫蘆工熱力運行工安全技術操作規(guī)程】
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的起重設備，而熱力運行工則是負責操作和維護這些設備的專業(yè)人員。本規(guī)程旨在確保電動葫蘆工在熱力運行中的安全作業(yè)，防止事故的發(fā)生，提高生產效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。
篇14
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等地，用于提升和搬運重物。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次使用前必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關鍵部件的完好性。
2. 操作準備：確保電源線無破損，接地良好，操作開關靈活可靠。
3. 負載測試：在正式作業(yè)前，進行空載和輕載試運行，確認設備正常。
4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導致的危險。
5. 重量限制：不超過電動葫蘆的最大額定負載，嚴禁超載使用。
6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應急措施：遇到故障或異常情況時，立即停止操作，斷開電源，并報告維修。
篇15
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑和物流等領域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預防安全事故的發(fā)生。
篇16
電動葫蘆司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 起吊作業(yè)
4. 運行監(jiān)控
5. 停止與收工
6. 維護保養(yǎng)
篇17
1. 檢查與準備：確保電動葫蘆設備完好，檢查鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等無明顯損壞。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，避免超載，保持穩(wěn)定速度進行起升和下降。
3. 操作與監(jiān)控：始終注意負載平衡，避免晃動，保持視線清晰，隨時關注周圍環(huán)境。
4. 停止與關閉：在安全位置停機，切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備檢查，及時處理異常，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇18
在鑄造車間，特種設備電動葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運重物。這些設備包括但不限于cd1型電動葫蘆、md1型電動葫蘆、防爆電動葫蘆以及無線遙控電動葫蘆等。
篇19
龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行：啟動設備后，進行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負載操作：確認設備正常后，按照規(guī)定的荷載進行作業(yè)，嚴禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，并通過考核，熟悉設備操作和應急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設置明顯的安全警示標志，禁止無關人員進入。
篇20
電動葫蘆工操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程，確保作業(yè)安全和效率。
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動器等關鍵部件是否完好無損。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的電動葫蘆，不得超過額定載荷。
- 操作前確認周圍環(huán)境安全，無人在吊物下方活動。
- 慢慢啟動電動葫蘆，平穩(wěn)起吊，避免突然加速導致物品晃動。
3. 運行過程中：
- 注意觀察吊物的穩(wěn)定性，如有異常應立即停止操作。
- 保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，避免設備過熱或其他異常情況。
4. 降落操作：
- 降下物品時，要緩慢、平穩(wěn)，確保安全落地。
- 作業(yè)完成后，將電動葫蘆提升至最高位置，關閉電源。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，清除灰塵和污垢。
- 按照制造商的建議定期進行潤滑和維護檢查。
- 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損，應及時更換部件，不得帶病作業(yè)。
篇21
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應用的物料搬運設備，其安全操作至關重要。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，應檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應均勻分布，避免超載，嚴格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設備或障礙物。
- 轉向操作應平穩(wěn)，避免急轉彎造成側翻風險。
4. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、電源中斷等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風險，操作員應迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時維修，未經(jīng)修復不得繼續(xù)使用。
篇22
1. 檢查與準備
2. 操作步驟
3. 應急處理
4. 維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇23
行車、電動葫蘆工安全操作規(guī)程
行車，又稱天車或起重機，與電動葫蘆是工業(yè)生產中常見的物料搬運設備。為了確保作業(yè)安全，遵循以下規(guī)程至關重要：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查行車和電動葫蘆的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認無損壞或異常。
- 確保電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作流程：
- 啟動行車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速試運行，檢查操作機構是否正常，確認無誤后方可進行正式作業(yè)。
- 起吊物品時，應保持平穩(wěn)，避免急劇起停，防止物品滑落或搖擺。
3. 載荷控制：
- 不得超載，必須按照設備銘牌上的最大載荷進行操作。
- 貨物應均勻分布，避免偏載導致設備失衡。
4. 安全距離：
- 保持與地面人員、障礙物的安全距離，至少1米以上。
- 吊運物品經(jīng)過人員頭頂時，應降低速度，確保安全通過。
5. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況，如停電或緊急制動，要保持冷靜，按照應急程序處理。
篇24
1. 行車起重機：主要用于大型重物的提升和移動，包括橋式起重機、門式起重機等。
2. 懸掛吊：通常用于室內作業(yè)，如車間生產線上的物料搬運。
3. 電動葫蘆：小型起重設備，適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。
篇25
手動電動葫蘆是一種常用的起重設備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運。其主要組成部分包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。
篇26
工貿企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無損，磨損嚴重者應立即更換。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，開關及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開電源，預熱電動葫蘆，檢查電機運行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負載平衡。
3. 慢速試運行，確認葫蘆運行方向正確，無異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、特殊操作
1. 在吊運易燃易爆物品時，必須采取防靜電措施，并使用專用設備。
2. 遇到大風、雷電等惡劣天氣，應停止室外作業(yè)，確保設備和人員安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇27
電動葫蘆起重機安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的起重設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應急處理措施
5. 安全規(guī)定與責任
篇28
電動葫蘆操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和搬運重物。其主要部件包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全、高效。
篇29
微型電動葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動葫蘆作為一種輕便的起重設備，廣泛應用于各類生產作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電動葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機、制動系統(tǒng)等，確認無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 負載評估：明確負載重量，不得超過葫蘆的額定承載能力，以免超載導致設備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅固、水平的支撐面上，防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認電源線無破損，電源開關正常。操作完畢后，及時切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負載懸掛應平穩(wěn)，避免晃動；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過程中，操作者需時刻關注設備運行情況及周圍環(huán)境，確保安全。
篇30
1. 檢查設備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設備進行空載試運行，確認各機構動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設施：確保安全防護設施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
電動葫蘆操作及維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、電動葫蘆由專人負責使用。
2、電動葫蘆為載貨吊欄，嚴禁載人。
3、電動葫蘆起吊前應關閉入口防護欄。
4、操作者由二樓平臺進入吊欄取物前應掛好防護繩，嚴禁不作防護進入吊欄。
5、電動葫蘆進行下降操作前應關閉二樓入口防護欄。
6、生產完畢后由總控室關閉電動吊欄電源。
7、操作負責人：小料添加工。
二、維護保養(yǎng)規(guī)程
1、機修工每周定期檢查吊欄各焊接點，確保焊接可靠并形成記錄。
2、機修工每半月對吊欄吊繩進行檢查并加油保養(yǎng)。
3、電工半月定期對電動葫蘆電機進行維護保養(yǎng)并形成記錄。
4、機、電工每半個月對電動葫蘆剎車片進行檢查保養(yǎng)，確保制動可靠。
維護保養(yǎng)責任人：機修、電工。
