鹽浴爐熱處理工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備:操作前需全面了解鹽浴爐的構(gòu)造、性能及操作流程。
2. 檢查設(shè)備:每次啟動前,檢查鹽浴爐的電氣系統(tǒng)、加熱元件、安全裝置是否正常。
3. 安全防護:穿戴好防護裝備,包括耐熱手套、防護眼鏡、工作服等。
4. 鹽浴處理:嚴(yán)格控制鹽浴溫度,避免過熱導(dǎo)致危險。
5. 應(yīng)急措施:設(shè)定并熟悉緊急停機程序,應(yīng)對突發(fā)情況。
篇2
鹽浴爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
鹽浴爐熱處理是金屬材料加工的重要環(huán)節(jié),旨在改善其性能和延長使用壽命。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定以下規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在開始工作前,確保鹽浴爐已清潔無雜物,檢查爐體及電氣設(shè)備無異常。
- 檢查熱電偶、溫度控制器及報警系統(tǒng)是否正常,確保能準(zhǔn)確監(jiān)測和控制溫度。
2. 加熱與操作:
- 裝載工件時,要使用專用工具,避免直接接觸高溫鹽浴,穿戴好防護裝備。
- 控制加熱速度,避免驟冷驟熱導(dǎo)致的工件裂紋。
- 監(jiān)控溫度,防止超溫引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險。
3. 工作中止與冷卻:
- 若需中斷作業(yè),應(yīng)按規(guī)程逐步降低溫度,不可直接斷電或快速冷卻。
- 冷卻過程中,鹽浴爐應(yīng)保持微火狀態(tài),待鹽浴溫度降至安全范圍后,方可關(guān)閉電源。
4. 廢鹽處理與維護:
- 廢鹽應(yīng)按環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意丟棄。
- 定期清理爐體,檢查爐襯磨損情況,及時進行修復(fù)。
5. 緊急情況應(yīng)對:
- 發(fā)現(xiàn)異?;蚓o急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,如火警則迅速使用滅火器,并通知相關(guān)人員。
- 在確保自身安全的前提下,協(xié)助其他員工撤離現(xiàn)場。
篇3
鹽浴爐熱處理工安全操作規(guī)程
鹽浴爐熱處理是一項關(guān)鍵的工業(yè)生產(chǎn)步驟,涉及到金屬材料的硬度、強度和耐腐蝕性調(diào)整。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,并優(yōu)化工藝流程。以下是鹽浴爐熱處理工需要遵守的基本操作規(guī)程:
1. 工具準(zhǔn)備:檢查并確認(rèn)所有工具、設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括防護裝備、溫度計、取樣器等。
2. 爐體檢查:在啟動前,檢查鹽浴爐的密封性、加熱元件、控制面板及冷卻系統(tǒng)。
3. 鹽浴管理:正確添加和處理鹽浴,避免混合不同類型的鹽,保持鹽浴清潔。
4. 溫度控制:嚴(yán)格按照工藝參數(shù)設(shè)定和監(jiān)控溫度,防止過熱導(dǎo)致危險。
5. 裝卸工件:使用專用工具,避免直接接觸高溫鹽浴和工件,防止?fàn)C傷。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇泄漏、火災(zāi)等緊急情況,迅速采取措施。
鹽浴爐熱處理工安全操作規(guī)程范文
1.工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人,遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備:
(1)必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩;
(2)仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確;
(3)檢查抽風(fēng)裝置是否正常,液體氰化爐應(yīng)單獨抽風(fēng);
(4)檢查匯流銅板,主、輔電極是否短路;
(5)清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物,擊碎凝固鹽層,避免熔鹽爆出;
(6)入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水,必須經(jīng)過烘烤或預(yù)熱。
2.調(diào)節(jié)電流時應(yīng)先將變壓器斷電。
3.鹽爐啟動時應(yīng)采用低電壓,以后逐漸升壓。
4.工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。
5.工件應(yīng)捆扎牢靠,若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。
6.添加的鹽類及脫氧劑,必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入,加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
7.中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應(yīng)脫氧。
8.每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥,放入時應(yīng)首先斷電。
9.高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。
10.工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。
11.硝鹽爐應(yīng)用電加熱,嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損,則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時,不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。
12.工作完畢后,應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場地。