模鍛錘操作規(guī)程有哪些
篇1
模鍛錘是一種重型機械設(shè)備,主要用于金屬材料的鍛造加工。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,需確保模鍛錘各部件完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準備:選用合適的工具,如鍛模、夾持器等,并確保工具狀態(tài)良好。
3. 操作程序:遵循正確的操作流程,包括預(yù)熱、加載、鍛造、卸載等步驟。
4. 安全防護:穿戴防護裝備,如頭盔、護目鏡、手套等,避免直接接觸高溫和飛濺物。
5. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停機程序和應(yīng)對突發(fā)情況的處理方法。
篇2
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查模鍛錘的各部件是否完好,包括錘頭、錘桿、液壓系統(tǒng)、電氣控制面板等。
2. 準備工件:根據(jù)鍛造工藝要求,選擇合適的坯料,并確保其尺寸、形狀符合要求。
3. 設(shè)置參數(shù):調(diào)整模鍛錘的工作壓力、打擊速度和打擊次數(shù),以適應(yīng)不同的鍛件需求。
4. 安裝模具:正確安裝和固定模具,確保模具與錘頭對準。
5. 啟動設(shè)備:啟動模鍛錘,進行試運行,觀察設(shè)備運行是否正常。
6. 進行鍛造:在監(jiān)控下進行模鍛操作,根據(jù)需要進行調(diào)整。
7. 維護保養(yǎng):工作完成后,進行設(shè)備清潔和保養(yǎng),及時更換磨損部件。
篇3
1. 熟悉設(shè)備:每位模鍛錘鍛工都應(yīng)了解所使用的設(shè)備型號、性能及操作方法。
2. 個人防護:佩戴適當?shù)膭诒S闷?,包括頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
3. 檢查設(shè)備:在工作前,必須檢查設(shè)備是否正常,無異常聲音、磨損或損壞。
4. 工件準備:確保工件放置穩(wěn)固,避免工件飛濺或移位。
5. 安全距離:保持與運行中的設(shè)備安全距離,避免身體接觸運動部件。
6. 應(yīng)急措施:了解并掌握應(yīng)急程序,如設(shè)備故障或意外發(fā)生時的應(yīng)對措施。
篇4
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查模鍛錘的各項功能是否正常,包括錘頭、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 安裝模具:確保模具安裝穩(wěn)固,無松動現(xiàn)象,并與錘頭對準。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)鍛造件的材質(zhì)和尺寸,設(shè)定合適的打擊力度、頻率和行程。
4. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,模鍛錘開始預(yù)熱,待達到工作溫度后,方可進行鍛造。
5. 操作流程:將待鍛造材料放入模具,啟動打擊動作,觀察鍛造過程,適時調(diào)整打擊力度。
6. 停止與清理:完成鍛造后,關(guān)閉設(shè)備,等待設(shè)備冷卻,清理模具和工作區(qū)域。
7. 維護保養(yǎng):定期對模鍛錘進行保養(yǎng),包括潤滑、清潔和部件更換。
篇5
模鍛錘安全操作規(guī)程
模鍛錘作為重型機械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個方面:
1. 操作前檢查:確保設(shè)備各部件完好,無異常磨損或損壞,潤滑系統(tǒng)正常,錘頭與砧座對齊。
2. 工具準備:使用專用工具,并確保工具無缺陷,安全防護設(shè)備如護目鏡、手套、耳塞等佩戴齊全。
3. 環(huán)境檢查:工作區(qū)域清潔,無雜物,照明充足,地面無滑動危險。
4. 操作流程:遵循先啟動空載運行,確認無異常后加載物料,鍛造過程中保持注意力集中,隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止按鈕的位置,遇緊急情況能迅速響應(yīng)。
模鍛錘操作規(guī)程范文
適用機型: c211(m211),17kпk1c212(m212),c213(m213),18kп15101(m215),5104(m210)5406(m216),
一、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)定》。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)工作前認真作到:
1、檢查砧座、模座、模具、錘桿、錘頭和立柱等應(yīng)完好無裂紋。楔鐵緊固牢靠。立柱導(dǎo)板與錘頭的間隙應(yīng)符合規(guī)定(一般不大于0.5毫米)。
2、按所作記號檢查錘桿下端面到錘頭燕尾合合面間的距離hmin不得小于表23規(guī)定值。 表23 單位:mm 設(shè)備型號 hmin 設(shè)備型號碼 hmin m211 100 m210 230 m212 140 m216 m213(m213a) 165(175) 17kп1 135 m215 135 18kп1 320
3、檢查鍛模的封閉高度hmin(不計燕尾高度)不得小于表24規(guī)定值。 表24 單位:mm 設(shè)備型號 分上下模具hmin 設(shè)備型號碼 分上下模具hmin m211 220 m210 450 m212 260 m216 500 m2139(m213a) 350 17kп1 m215 400 18kп1
4、應(yīng)將錘頭、錘桿、模具等預(yù)熱。預(yù)熱溫度一般為:錘頭60°с,錘桿150°с,模具150°с~200°с將汽缸內(nèi)冷凝水放掉。用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥等、加熱。
5、作空運轉(zhuǎn)試車時,先開排汽閥門,后開進汽閥門,提升錘頭,檢查錘頭擺動情況。輕擊鍛錘檢查各部松動情況。
(二)工作中認真作到:
1、夾持鍛件應(yīng)注意夾緊。鉗子不準正對身體。鍛件必須正確地放在模子內(nèi)進行鍛打。
2、不準重擊空錘,不準上撞保險活塞,不準鍛打溫度低于900°с的鍛件。
3、錘頭不準長時間空運行。鍛錘暫不工作時應(yīng)將錘頭置于模具上,同時烘烤模具和錘桿。
4、絕對禁止: ① 在有毛?。ㄈ珏N頭等有裂紋)鍛錘上進行工作。 ② 不按規(guī)定程序擅自打開節(jié)汽閥。對已打開節(jié)汽閥的鍛錘不予照管。 ③ 在鍛錘砧座周圍堆放燒熱的鍛件。 ④ 在熱模座、熱錘頭上裝冷模具、冷楔鐵。 ⑤ 調(diào)整模具時動靠山板及在靠山板或模具結(jié)合處加墊。
5、緊固楔鐵時,應(yīng)按表25規(guī)定選用撞錘的重量。不能以大撞小。 表25 鍛錘噸位 1~2噸 3~5噸 5~10噸 10噸以上撞錘重量(公斤) 500 1000 1500 1500
(三)工作后,應(yīng)將錘頭緩緩落下置于模具上。