電焊、氣焊工安全操作規(guī)程7有哪些
篇1
交流電焊機(jī)使用安全操作規(guī)程
交流電焊機(jī)是焊接作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，為確保操作人員的安全和焊接工作的順利進(jìn)行，制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電焊機(jī)的電源線、接地線是否完好，焊槍、焊鉗無破損，絕緣性能良好。
2. 選擇合適的電源：根據(jù)電焊機(jī)銘牌上的電壓、電流要求，正確連接電源，避免過載。
3. 設(shè)備接線：確保電焊機(jī)的接地端可靠接地，防止電流回路通過人體。
4. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，防止電弧光、火花灼傷。
5. 開啟電源：先開啟電焊機(jī)，待電壓穩(wěn)定后再進(jìn)行焊接操作。
6. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢(shì)，避免身體接觸帶電部分。
7. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電焊機(jī)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，斷開電源線。
篇2
選礦廠檢修車間電焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電焊機(jī)完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 檢查焊鉗絕緣性能，防止漏電。
3. 焊接電纜應(yīng)無裸露，連接牢固。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，無易燃易爆物品。
2. 確保通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
3. 設(shè)置滅火器材，以防萬一。
三、個(gè)人防護(hù)措施
1. 佩戴防護(hù)眼鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺傷害。
2. 穿戴防護(hù)服和焊接手套，防止燒傷。
3. 使用耳塞，降低噪音影響。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)電焊機(jī)前，確認(rèn)周圍無人。
2. 調(diào)整電流至適宜值，根據(jù)焊接材料厚度。
3. 開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢(shì)和速度。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并報(bào)警。
3. 若受傷，立即進(jìn)行急救并報(bào)告。
篇3
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工藝，涉及到多種安全技術(shù)操作規(guī)程。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：焊工必須佩戴專用的安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火工作服和絕緣鞋，確保在作業(yè)過程中對(duì)頭部、眼睛、手部和身體的全面保護(hù)。
2. 工作場(chǎng)地準(zhǔn)備：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無易燃物，并設(shè)置適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備。焊接設(shè)備需定期檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 電源管理：電焊機(jī)的接線應(yīng)正確，接地良好，防止電流泄露造成觸電事故。
4. 焊接操作規(guī)范：在開始焊接前，應(yīng)檢查焊條、焊槍和電纜線的完好性。焊接過程中，要避免焊條或電纜線接觸皮膚和衣物。
5. 氣體保護(hù)焊的安全措施：使用氣體保護(hù)焊時(shí)，需確保氣瓶固定牢固，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，氣體泄漏檢測(cè)正常。
6. 廢渣處理：焊接完成后，及時(shí)清理焊渣，避免高溫焊渣引燃周圍物品。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、觸電等緊急情況下的自救和互救方法。
篇4
風(fēng)電焊工安全操作維護(hù)規(guī)程
風(fēng)電焊工作為一項(xiàng)專業(yè)技能，其安全操作和設(shè)備維護(hù)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，并保證風(fēng)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是風(fēng)電焊工需要遵守的主要規(guī)程：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查焊接設(shè)備是否完好，電線無破損，接地線連接牢固。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
- 穿戴防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服。
2. 焊接操作：
- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作，避免火花飛濺到敏感部件。
- 定期檢查焊縫質(zhì)量，確保焊點(diǎn)牢固無缺陷。
3. 設(shè)備維護(hù)：
- 每次使用后清潔焊槍和電極，防止氧化物積累影響性能。
- 定期檢查設(shè)備電氣部分，及時(shí)更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的地方。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止焊接，如設(shè)備發(fā)熱異常、漏電等。
- 火花引起火災(zāi)時(shí)，立即使用滅火器撲滅，并報(bào)告上級(jí)。
- 如遇電擊，先切斷電源，然后進(jìn)行急救。
篇5
氧割與電焊是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝技術(shù)，涉及到金屬材料的切割與連接。為確保作業(yè)安全，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 氧割設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 電焊設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
5. 氣體瓶處理與連接
6. 焊接與切割操作流程
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
8. 工作完成后的清理與設(shè)備存放
篇6
手工電焊安全操作規(guī)程
手工電焊是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，涉及各種金屬材料的連接。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下列出了一些基本的手工電焊安全操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴合適的防護(hù)服、焊接面罩、防護(hù)手套和防砸鞋，防止火花和高溫金屬飛濺傷害。
2. 焊接場(chǎng)地準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，設(shè)置消防器材，并保持良好的通風(fēng)。
3. 電源和設(shè)備檢查：檢查焊機(jī)、電纜線、接地線是否完好，防止漏電事故。
4. 氣體瓶管理：使用氧氣和乙炔瓶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，瓶閥關(guān)閉時(shí)確保旋緊，避免氣體泄漏。
5. 焊接工藝選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接參數(shù)，避免過度熱量導(dǎo)致火災(zāi)或工件變形。
篇7
電焊機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)外觀無明顯損傷，電源線完好無損。
2. 確認(rèn)電焊機(jī)接地良好，防止電擊事故。
3. 根據(jù)焊接任務(wù)選擇合適的焊條和電流設(shè)定。
二、操作流程
1. 連接電源，打開電焊機(jī)開關(guān)，預(yù)熱至適宜工作溫度。
2. 調(diào)整電流大小，根據(jù)焊條直徑和焊接材料厚度確定。
3. 將焊條夾持在焊鉗上，保持與工件適當(dāng)距離。
4. 開始焊接，保持焊條與工件的角度，控制熔池深度和寬度。
5. 焊接過程中，適時(shí)擺動(dòng)焊條，保證焊縫質(zhì)量。
6. 焊接完成后，關(guān)閉電焊機(jī)電源，等待冷卻后再進(jìn)行其他操作。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止火花燙傷。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)，避免吸入有害煙塵。
3. 避免在易燃易爆物品附近焊接，以防引發(fā)火災(zāi)。
4. 焊接過程中注意觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理電焊機(jī)內(nèi)部灰塵，保持散熱良好。
2. 檢查電極接觸情況，如有磨損及時(shí)更換。
3. 操作結(jié)束后，斷開電源，存放在干燥通風(fēng)處。
篇8
電焊割、氣焊割消防安全操作規(guī)程
電焊割、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見但潛在危險(xiǎn)的操作，涉及到的消防安全規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查
3. 操作過程中的防火措施
4. 應(yīng)急預(yù)案與撤離路線
5. 作業(yè)后清理與關(guān)閉
篇9
電焊操作規(guī)程辦法
電焊操作規(guī)程辦法主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備（如面罩、手套、絕緣鞋）及焊接材料完好無損。
2. 工作環(huán)境：檢查工作場(chǎng)地是否清潔、干燥，避免易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好。
3. 安全措施：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)志，準(zhǔn)備滅火器材。
4. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)焊接需求選擇合適的焊接材料，切割、打磨工件至合適尺寸。
5. 焊接工藝：確定焊接電流、電壓，選擇合適的焊接方法（如tig、mig、手工電弧焊等）。
6. 操作步驟：執(zhí)行預(yù)熱、焊接、后熱（如有必要）等步驟，確保焊接質(zhì)量。
7. 質(zhì)量檢查：焊接完成后進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè)，確保焊接部位無裂紋、氣孔等缺陷。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
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1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備：確保風(fēng)電焊機(jī)、電源線、電纜、焊槍等設(shè)備完好無損，功能正常。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 環(huán)境檢查：工作區(qū)域應(yīng)清潔、干燥，無易燃易爆物品。
2. 操作流程
- 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度設(shè)定合適的電流、電壓和焊接速度。
- 定位焊接：準(zhǔn)確標(biāo)記和定位焊接點(diǎn)，確保焊縫質(zhì)量。
- 引?。赫_握持焊槍，平穩(wěn)引弧，避免飛濺。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的焊槍角度，連續(xù)、均勻地施加焊條，控制熔深和寬度。
- 終止焊接：完成焊接后，緩慢減小電流，避免焊縫產(chǎn)生裂紋。
3. 質(zhì)量檢查
- 焊接完成后，檢查焊縫外觀，確認(rèn)無氣孔、夾渣、未焊透等問題。
- 若有必要，進(jìn)行無損檢測(cè)，如超聲波或射線檢測(cè)，確保內(nèi)部質(zhì)量。
4. 清理與維護(hù)
- 清理焊渣，冷卻設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
- 關(guān)閉電源，整理工作現(xiàn)場(chǎng)，歸置工具。
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1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 焊接設(shè)備的檢查與調(diào)試
3. 工作環(huán)境的安全評(píng)估
4. 焊接過程中的監(jiān)控
5. 焊接結(jié)束后的工作清理
6. 應(yīng)急措施的準(zhǔn)備
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電焊氣焊安全操作規(guī)程
電焊與氣焊作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊接槍等設(shè)備完好無損，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免易燃易爆物質(zhì)存在，且需配備滅火器等消防設(shè)施。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，必要時(shí)還需頭盔和呼吸器，防止火花飛濺和有害氣體吸入。
4. 氣體處理：使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，應(yīng)保持安全距離，不得靠近熱源，開啟瓶閥時(shí)動(dòng)作要緩慢。
5. 焊接操作：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量，避免產(chǎn)生大量煙塵。
6. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生火災(zāi)或氣體泄漏，立即關(guān)閉氣源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
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電焊安全操作要點(diǎn)
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括焊接面罩、防護(hù)手套、工作服和絕緣鞋，確保身體各部位不受火花和高溫傷害。
2. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，檢查電焊機(jī)、電纜線、電極和接地線是否完好無損，防止漏電事故。
3. 確定工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙塵。
4. 設(shè)立警示標(biāo)志：在工作區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
5. 正確接線：確保電源接線正確，避免短路和觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 控制電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，選擇合適的電流，避免過熱導(dǎo)致火災(zāi)。
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電焊工與氧割工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們的工作涉及到焊接和切割金屬材料，因此必須遵循嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火服、防護(hù)鞋和呼吸器等。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，并配備消防設(shè)備。
3. 設(shè)備檢查：檢查焊機(jī)、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶的狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。
4. 氣體管理：正確連接和密封氣體瓶，防止泄漏。
5. 焊接與切割操作：遵循正確的手法和程序，避免火花飛濺和高溫?zé)嵩唇佑|易燃物品。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
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電焊機(jī)電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，而電焊機(jī)電弧焊作為其中一種方法，其安全性尤為重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 焊接過程中安全措施
3. 焊接后清理及設(shè)備維護(hù)
4. 應(yīng)急處理及事故預(yù)防
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電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一種常見但潛在風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，其職業(yè)危害主要包括：
1. 粉塵與煙霧：焊接過程中產(chǎn)生的金屬氧化物、氟化物和其他顆粒物。
2. 電離輻射：紫外線、x射線等對(duì)皮膚和眼睛的傷害。
3. 噪聲：焊接設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲可能導(dǎo)致聽力損傷。
4. 化學(xué)物質(zhì)暴露：如焊接材料、助焊劑、冷卻液等可能含有的有害化學(xué)物質(zhì)。
5. 熱輻射：高溫焊槍和熔融金屬散發(fā)的熱能。
6. 物理傷害：如飛濺的火花、切割碎片等可能導(dǎo)致的燙傷、割傷。
篇17
交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
交流電焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于焊接作業(yè)的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和技術(shù)要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保電焊機(jī)無損壞，電源線完好無損，接地可靠。
2. 設(shè)備設(shè)置：根據(jù)焊接需求調(diào)整電流和電壓，遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)。
3. 佩戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止火花灼傷和電擊。
4. 確保通風(fēng)：在密閉空間內(nèi)焊接，需保證良好的通風(fēng)條件，防止有害氣體積聚。
5. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，避免身體接觸帶電部位。
篇18
交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
交流電焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、維修作業(yè)中的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保電焊機(jī)無損壞，電線連接完好，接地線牢固。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、焊接手套和防火工作服，防止火花飛濺傷人。
3. 電源管理：接通電源時(shí)，遵循電氣安全規(guī)定，避免短路或過載。
4. 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流和電壓，避免過高或過低導(dǎo)致安全隱患。
5. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。
7. 停止操作：焊機(jī)不使用時(shí)，及時(shí)切斷電源。
篇19
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且風(fēng)險(xiǎn)較高的任務(wù)，安全操作規(guī)程是確保焊工人身安全及設(shè)備完好無損的重要準(zhǔn)則。以下是電焊工需要遵循的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，確保接地良好，避免電弧飛濺。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、防火服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，消除易燃易爆物品。
4. 操作流程：遵循正確的接線方法，正確調(diào)整電流，避免過熱或短路。
5. 應(yīng)急處理：了解火警應(yīng)急措施，掌握急救知識(shí)。
篇20
電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保焊接設(shè)備和氣割設(shè)備完好，檢查氣體瓶壓力、焊條種類和規(guī)格、電纜線和接地線的連接狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域安全，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備，確保人身安全。
4. 操作技術(shù)：掌握正確的焊接和氣割手法，如電弧穩(wěn)定、焊道平直、切割精準(zhǔn)等。
5. 工作后清理：及時(shí)清理焊渣，關(guān)閉電源和氣源，整理工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇21
電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程
電焊、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝，但同時(shí)也潛藏著極大的火災(zāi)隱患。為確保作業(yè)安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)電焊機(jī)、氣瓶、切割設(shè)備等完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 環(huán)境評(píng)估：清理作業(yè)區(qū)域的易燃物，確保至少10米范圍內(nèi)無火源。
- 防護(hù)措施：配備滅火器、消防毯等應(yīng)急設(shè)備，并設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 作業(yè)期間
- 個(gè)人防護(hù)：穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套等，防止火花燙傷。
- 規(guī)范操作：遵循操作手冊(cè)，正確連接電源、氣體管道，避免短路或氣體泄漏。
- 監(jiān)控火源：保持對(duì)火焰的控制，避免火花飛濺。
3. 作業(yè)后處理
- 關(guān)閉設(shè)備：及時(shí)關(guān)閉電源、氣源，檢查設(shè)備是否完全關(guān)閉。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣、余料，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 檢查火源：確認(rèn)無遺留火種，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
篇22
電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的職業(yè)，因此必須遵循一系列安全生產(chǎn)操作規(guī)程。這些規(guī)程主要包括：
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保防護(hù)裝備齊全，如防護(hù)眼鏡、手套、面罩等。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物堆積；確保通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
3. 設(shè)備操作：正確連接電源，遵循設(shè)備操作手冊(cè)，合理選擇焊接參數(shù)。
4. 焊接過程中：保持專注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止電弧傷人或引發(fā)火災(zāi)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉滅火器使用方法，遇到緊急情況能迅速反應(yīng)。
6. 焊接后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇23
1. 熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)熟悉電焊機(jī)的基本構(gòu)造、功能及操作方式。
2. 安全檢查：每次使用前，應(yīng)對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行安全檢查，包括電源線、接地線、焊鉗和焊接電纜的完好性。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機(jī)的電流和電壓。
4. 準(zhǔn)備工作：清理焊接區(qū)域，確保無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
5. 操作步驟：啟動(dòng)電焊機(jī)，按照操作流程進(jìn)行焊接作業(yè)。
6. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)：焊接完成后，正確關(guān)閉電焊機(jī)，并定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
篇24
電焊、氣焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)、氣瓶、焊接工具是否完好，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)焊槍、焊鉗絕緣性能良好，電纜線無破損。
3. 氣瓶應(yīng)固定牢固，防止傾倒。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，避免易燃物堆積。
2. 設(shè)置滅火器，確保其處于有效狀態(tài)。
3. 確保作業(yè)區(qū)域照明充足，避免暗處作業(yè)。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴好防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套及耳塞。
2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，以防吸入有害煙塵。
3. 焊接時(shí)，頭發(fā)應(yīng)束起，避免接觸熱源。
四、操作步驟
1. 打開氣瓶閥門時(shí)應(yīng)緩慢，防止氣體沖擊。
2. 按照焊接工藝參數(shù)調(diào)整電流、電壓。
3. 焊接過程中，保持焊槍、焊鉗與工件的良好接觸。
4. 完成焊接后，先關(guān)閉焊槍，再切斷電源和氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并報(bào)警。
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣，迅速關(guān)閉氣瓶閥門，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 如觸電，先切斷電源，再進(jìn)行急救。
篇25
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)、電纜線、電極等設(shè)備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)有滅火器材。
4. 接地保護(hù)：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢(shì)，避免觸電和燙傷。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如遇火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇26
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防火、防熱、防輻射的工作服和頭盔。
2. 戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 使用絕緣手套和絕緣鞋，確保身體與工作臺(tái)接地良好。
二、設(shè)備檢查
4. 檢查電焊機(jī)是否完好，線路無破損，接頭牢固。
5. 確認(rèn)電焊鉗口無裂紋，絕緣性能良好。
6. 定期維護(hù)電焊機(jī)，確保其正常運(yùn)行。
三、作業(yè)環(huán)境
7. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
8. 清理作業(yè)場(chǎng)地，避免易燃物接近。
9. 設(shè)置滅火器材，以備不時(shí)之需。
四、焊接操作
10. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
11. 焊接過程中，保持焊條干燥，防止短路。
1 2. 斷電后方可移動(dòng)電焊機(jī)或改變接線。
五、應(yīng)急措施
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
1
4. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
1
5. 身體不適時(shí)，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
篇27
電焊機(jī)操作規(guī)程
電焊機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于金屬部件的連接與修復(fù)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需確認(rèn)電焊機(jī)外觀無損壞，電源線完整無裸露，接地良好。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接需求，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至適宜范圍。
3. 工具準(zhǔn)備：配備合適的電焊條，確保焊槍、防護(hù)設(shè)備等齊全。
4. 焊接操作：正確握持焊槍，保持適當(dāng)距離，進(jìn)行穩(wěn)定、連續(xù)的焊接動(dòng)作。
5. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡、手套，避免火花濺射傷害。
6. 工作結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放工具。
篇28
電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領(lǐng)
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，但其潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)不容忽視。以下是電焊工和氣焊工在操作過程中應(yīng)遵循的基本安全規(guī)程要領(lǐng)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，以防止火花、飛濺物和紫外線傷害。
2. 焊接場(chǎng)地準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，清除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器在近處。
3. 設(shè)備檢查：檢查焊機(jī)、氣瓶、軟管等設(shè)備是否完好，無漏氣、損壞現(xiàn)象。
4. 氣體處理：正確連接和固定氣瓶，使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵守“先通氣后點(diǎn)火，先熄火后斷氣”的原則，確?；鹧娣€(wěn)定，避免回火。
6. 廢料處理：及時(shí)清理焊渣，防止引發(fā)火災(zāi)。
篇29
自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
自動(dòng)電焊機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇30
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電焊機(jī)電源線無破損，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查焊槍、焊鉗是否完好，絕緣性能是否正常。
3. 焊接電纜不應(yīng)過長，以免增加電阻，導(dǎo)致電流不穩(wěn)定。
4. 檢查氣體保護(hù)裝置，確保氣體流量穩(wěn)定。
二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 工作場(chǎng)地應(yīng)整潔，避免易燃物堆積，以防引發(fā)火災(zāi)。
2. 使用專用防護(hù)眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 穿戴好防護(hù)服和手套，防止?fàn)C傷和電擊。
4. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行焊接，防止有毒煙塵吸入。
三、焊接操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中保持正確的焊條角度和速度，保證焊接質(zhì)量。
3. 不得在未冷卻的工件上繼續(xù)焊接，防止熱變形。
4. 焊接結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
電焊、氣焊工安全操作規(guī)程7
電焊、氣焊工安全操作規(guī)程(七)
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方可獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。
9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一) 一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30
