成型工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
鋪裝成型工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 材料處理與存儲
3. 工作環(huán)境管理
4. 個人防護裝備穿戴
5. 應急處理與事故預防
篇2
爆炸成型工安全操作規(guī)程
爆炸成型是一種特殊的金屬加工技術，利用爆炸產(chǎn)生的能量使金屬板料塑形，形成所需的零件。為確保操作員的生命安全及設備的正常運行，制定本規(guī)程。
篇3
1. 熟悉設備：了解并掌握所使用的成型機械設備的操作方法、性能特點及可能存在的風險點。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 工作前檢查：在開始工作前，對設備進行詳細檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)。
4. 安全操作：遵循正確的操作流程，不進行違規(guī)操作，避免機器異常運行。
5. 應急處理：了解應急措施，如設備故障或意外發(fā)生時的緊急停機程序。
6. 保持工作環(huán)境整潔：定期清理工作區(qū)域，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 培訓教育：定期參加安全培訓，提升安全意識和技能。
篇4
1. 了解設備：熟悉水壓機的結構、性能和操作程序。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、工作服、防滑鞋和聽力保護器。
3. 檢查設備：在開始工作前，檢查水壓機是否正常，無泄漏、異常聲響或其他損壞。
4. 安全操作：遵循正確的操作步驟，不得擅自調整設備參數(shù)。
5. 應急處理：熟知緊急停止按鈕的位置，遇到異常情況立即停止操作。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面整潔，防止雜物引發(fā)事故。
7. 儲存材料：妥善存放金屬板，避免滑動或倒塌。
8. 水箱設計：依據(jù)設計圖紙進行水壓成型，確保尺寸準確。
篇5
1. 了解設備：熟悉所使用的成型設備的結構、性能及操作方法。
2. 穿戴防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡和手套。
3. 檢查設備：作業(yè)前需檢查設備是否正常，無異常聲音、振動或漏油現(xiàn)象。
4. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
5. 安全啟動：遵循正確的開機程序，不得擅自調整設備參數(shù)。
6. 規(guī)范操作：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超負荷或違規(guī)使用設備。
7. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機報告。
8. 應急處理：熟悉應急措施，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取行動。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
10. 培訓學習：定期參加安全培訓，提升安全意識和技能。
篇6
成型工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保成型機完好無損，所有部件運行正常，無異常噪音。
2. 確認材料：核實原材料類型、規(guī)格，確保符合生產(chǎn)要求。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品設計和工藝要求，設定模具位置、壓力、溫度等參數(shù)。
二、生產(chǎn)流程
1. 加料：將預處理過的原材料放入成型機，注意控制加料量，避免過量或不足。
2. 啟動設備：開啟成型機，按照設定的參數(shù)進行生產(chǎn)。
3. 監(jiān)控過程：觀察成型過程，及時調整設備運行狀態(tài)，確保產(chǎn)品質量。
4. 出品檢查：產(chǎn)品成型后，立即檢查外觀、尺寸等，不合格產(chǎn)品需及時調整并剔除。
三、安全措施
1. 佩戴防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備。
2. 遵守規(guī)則：不在設備運行時進行清潔、維修等工作。
3. 應急處理：熟悉應急程序，遇到突發(fā)情況能迅速響應。
篇7
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對設備進行細致的檢查，確保其完好無損，各部件功能正常。
2. 工具準備：選用合適的工具，并確保工具無損壞，磨損嚴重的工具應及時更換。
3. 材料處理：線材應妥善存放，防止亂堆亂放，造成絆倒或觸電風險。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、手套等。
5. 操作流程：遵循標準的操作流程，不得隨意改變設定參數(shù)或跳過步驟。
6. 應急措施：熟悉應急處理程序，如發(fā)生事故，能迅速采取應對措施。
成型工安全技術操作規(guī)程范文
1) 只有經(jīng)培訓合格的操作人員才能操作設備。
2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認成型機內無人工作且周邊人員均處于安全位置且設備無異常后方可開機工作。
3) 開機工作前,應打開抽風排毒裝置。
4) 工作中精力集中,不得擅自離開機器。
5) 設備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。
6) 檢查、清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設人監(jiān)護。
7) 清理模具時禁止用金屬物件,如小刀等來清潔模具。
8) 正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
9) 如果成型機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入成型機內部或繼續(xù)使用,應及時通知維修人員維修.。
10) 工作完畢之后,清理場地,關閉好電器、風源開關閥門。
