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單凍機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

單凍機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

單凍機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

生產(chǎn)車間單凍機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保單凍機(jī)在運(yùn)行前已進(jìn)行全面檢查,包括但不限于冷凍系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。

2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備的工作原理、操作方法及應(yīng)急處理措施。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:正確啟動(dòng)和控制設(shè)備,保持恒定的運(yùn)行狀態(tài),避免過(guò)載或異常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維修,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

5. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。

6. 安全防護(hù):操作時(shí)遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止傷害。

7. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常情況。

篇2

單凍機(jī)制冷崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)

1. 檢查單凍機(jī)的電源線路是否完好,無(wú)裸露或破損。

2. 確認(rèn)制冷劑充注量適中,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等主要部件是否正常。

4. 啟動(dòng)前,確??刂葡到y(tǒng)設(shè)定溫度符合產(chǎn)品冷凍需求。

二、運(yùn)行監(jiān)控

1. 運(yùn)行過(guò)程中,定期查看制冷效果,確保產(chǎn)品凍結(jié)速度適宜。

2. 注意觀察壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

3. 檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng),防止堵塞或水流不暢。

三、異常處理

1. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。

2. 若制冷效率下降,檢查冷凝器是否清潔,必要時(shí)進(jìn)行清洗。

3. 發(fā)現(xiàn)漏液,應(yīng)關(guān)閉相關(guān)閥門,及時(shí)補(bǔ)充制冷劑,并修復(fù)泄漏點(diǎn)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時(shí),應(yīng)按照操作程序逐步關(guān)閉設(shè)備,避免驟停造成損壞。

2. 定期清理設(shè)備內(nèi)外部積塵,保持良好散熱環(huán)境。

3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

篇3

1. 開機(jī)準(zhǔn)備:檢查設(shè)備電源、冷卻水供應(yīng)是否正常,清理設(shè)備內(nèi)外部雜物。

2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品類型和冷凍需求,設(shè)定合適的冷凍時(shí)間和溫度。

3. 進(jìn)料操作:將待冷凍產(chǎn)品均勻放入單凍機(jī)內(nèi),避免堆積。

4. 啟動(dòng)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

5. 出料檢查:冷凍完成后,關(guān)閉設(shè)備,取出產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。

6. 清潔保養(yǎng):停機(jī)后,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)。

篇4

單凍機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查單凍機(jī)各部件是否完好,包括冷凍室、傳送帶、控制系統(tǒng)等。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,電壓穩(wěn)定符合設(shè)備運(yùn)行需求。

3. 檢查冷卻液(如氨水)液位,保證其在正常范圍內(nèi)。

二、開機(jī)前檢查

1. 關(guān)閉所有安全門和防護(hù)罩,確保工作區(qū)域安全。

2. 檢查機(jī)器內(nèi)部是否有異物殘留,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞設(shè)備。

3. 啟動(dòng)前,確認(rèn)操作人員熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。

三、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 按照操作面板指示,逐步開啟電源、制冷系統(tǒng)及傳送裝置。

2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如溫度、速度等參數(shù),確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 逐步投入物料,避免一次性過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

四、作業(yè)過(guò)程監(jiān)控

1. 定期檢查物料凍結(jié)情況,調(diào)整冷凍時(shí)間或溫度設(shè)置。

2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需及時(shí)停機(jī)排查。

3. 定時(shí)清理冰塊,保持冷凍室內(nèi)清潔。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 在完成工作后,按照操作步驟逐步關(guān)閉設(shè)備,切勿突然斷電。

2. 清潔設(shè)備,特別是冷凍室,防止冰霜積累影響效率。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。

單凍機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、開機(jī)

1.按下板帶運(yùn)行啟動(dòng)開關(guān),板帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.按下風(fēng)機(jī)運(yùn)行開關(guān),風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

3.打開板帶吹洗水閥。

4.檢查各運(yùn)動(dòng)部位和電器設(shè)備是否正常。

二、運(yùn)行

1.通知制冷崗位向單凍機(jī)送冷。

2.庫(kù)溫控制在-33℃--37℃之間,不允許長(zhǎng)時(shí)間低于-40℃。

3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時(shí)間(即平板速度)。

4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。

5.庫(kù)門溫度設(shè)在0℃。

三、停機(jī)

1.通知制冷崗位停止向單凍機(jī)送冷。

2.按下板帶停止開關(guān),板帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.按下風(fēng)機(jī)停止開關(guān),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

4.關(guān)閉板帶洗水閥,打開泄水閥。

四、融霜

1.水沖霜

1)每天停機(jī)后打開庫(kù)門,進(jìn)行自然融霜。

2)開機(jī)前檢查霜自然融化情況,對(duì)局部不合格處用外接水源沖洗至合格。

3)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。

2.熱融+水沖霜。

當(dāng)冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜厚度超過(guò)4mm時(shí)需要熱氨和水沖霜融霜。

1)通知制冷崗位單凍機(jī)熱融沖霜。

2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進(jìn)行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水 。

3)檢查沖霜情況,對(duì)局部沒(méi)沖好部位,用外接水源沖洗至合格。

4)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。

五、注意事項(xiàng)

1.禁止制冷時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行,板帶不運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.禁止用濕手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。

3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。

4.嚴(yán)禁凍結(jié)過(guò)程中進(jìn)行融霜。

5.電控箱應(yīng)隨時(shí)鎖緊。

操作:

1、開機(jī)前,檢查板帶上是否有異物,或有無(wú)螺絲松動(dòng),及時(shí)處理。

2、起動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)或減速機(jī)、板帶緩慢運(yùn)行,通知機(jī)房供液,-35℃入貨。

3、工作時(shí)注意觀察刮水器,如有冰及時(shí)處理。

4、運(yùn)行時(shí),觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時(shí)處理。

5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時(shí)調(diào)整。

6、電控柜,如有報(bào)警及時(shí)找電工,清查問(wèn)題,排除故障。

7、下班前兩個(gè)小時(shí)打開門加熱開關(guān),如庫(kù)門仍無(wú)法打開,請(qǐng)用自來(lái)水管沖洗庫(kù)門四周。

8、沖霜前要通知機(jī)房停止供液,抽空15-30分鐘后,再?zèng)_霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無(wú)霜為準(zhǔn),而后打開泄水閥。

9、檢查減速機(jī)、機(jī)油,使用3個(gè)月?lián)Q一次,而后根據(jù)使用情況更換。

10、單凍機(jī)上所有軸承3個(gè)月注油一次(低溫油脂)。

11、操作人員必須隨時(shí)檢查單凍機(jī)運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常馬上停機(jī)并通知維修人員。

12、加工前,操作人員將單漿機(jī)板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。

13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時(shí)用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時(shí)沖洗。

14、生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員將單凍機(jī)外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。

沖霜:

1、單凍機(jī)操作工通知氨壓機(jī)工做好沖霜準(zhǔn)備;

2、氨壓機(jī)工接到通知后,關(guān)閉單凍機(jī)供液閥,拉回氣30分鐘以上;在

確定可以沖霜后,氨壓機(jī)工方可用熱氨對(duì)單凍機(jī)進(jìn)行沖霜;

3、熱氨沖完后氨壓機(jī)工通知單凍機(jī)操作工,可以用水對(duì)單凍機(jī)沒(méi)有沖

凈的部位進(jìn)行水沖霜;

4、水沖霜完畢后,應(yīng)打開泄水閥,開風(fēng)機(jī)吹干余水;通知機(jī)房沖霜完畢, 氨壓機(jī)工準(zhǔn)備下一次制冷。

單凍機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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