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氣瓶使用安全操作規(guī)程有哪些(11篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):100

氣瓶使用安全操作規(guī)程有哪些

氣瓶使用安全操作規(guī)程有哪些

篇1

氣瓶使用儲存安全操作規(guī)程

一、氣瓶種類及用途

1. 氧氣瓶:用于醫(yī)療急救、焊接切割等。

2. 二氧化碳瓶:用于滅火、飲料碳化等。

3. 氮氣瓶:主要用于氣體保護焊、吹掃等工業(yè)應(yīng)用。

4. 氫氣瓶、乙炔瓶:用于化工合成和焊接。

篇2

氣瓶使用管理安全技術(shù)操作規(guī)程

一、氣瓶分類與識別

1. 氧氣瓶:通常為天藍色,用于提供氧氣。

2. 乙炔瓶:涂成白色,帶有紅色環(huán)帶,用于焊接和切割。

3. 氮氣瓶:黑色,用于吹掃、冷卻等。

4. 氬氣瓶:灰色,用于氣體保護焊等。

二、氣瓶存儲與搬運

1. 存儲:氣瓶應(yīng)存放在通風良好、陰涼干燥的地方,遠離火源和熱源。

2. 搬運:使用專用搬運設(shè)備,不得拋擲或撞擊。

三、氣瓶檢查與使用

1. 使用前檢查:確認瓶閥、瓶帽完好,無泄漏,壓力表正常。

2. 開啟與關(guān)閉:順時針關(guān)閉,逆時針開啟,動作要輕緩。

四、應(yīng)急處理

1. 泄漏處理:發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,避免火源,通知專業(yè)人員處理。

2. 火災(zāi)應(yīng)對:使用干粉滅火器,避免直接用水滅火。

篇3

氫氣瓶使用安全操作規(guī)程

氫氣瓶作為一種高壓儲存氣體的容器,其安全使用至關(guān)重要。以下是氫氣瓶使用的主要步驟和要點:

1. 檢查瓶體:在使用前,務(wù)必檢查氫氣瓶的外觀,確認無明顯腐蝕、裂紋或變形。檢查瓶閥是否完好無損,密封圈是否完整。

2. 確認標識:檢查瓶體上的標簽和檢驗日期,確保氫氣瓶在有效期內(nèi),并且存儲的氣體類型正確。

3. 安裝減壓閥:正確安裝減壓閥,確保緊固,防止泄漏。使用專用扳手,切勿過度擰緊。

4. 操作閥門:緩慢打開瓶閥,同時觀察減壓閥下游的壓力表,確保壓力逐漸上升,避免急劇增壓導(dǎo)致危險。

5. 使用與監(jiān)測:在使用過程中,定期檢查氫氣瓶的溫度、壓力和泄漏情況。如有異常,立即停止使用并報告。

6. 儲存與搬運:氫氣瓶應(yīng)儲存在通風良好、陰涼干燥的地方,遠離火源和熱源。搬運時要輕拿輕放,避免劇烈撞擊。

7. 應(yīng)急處理:熟悉并準備應(yīng)對氫氣泄漏的應(yīng)急措施,如使用滅火器、濕布等。

篇4

氣瓶使用安全操作規(guī)程

一、氣瓶的分類與識別

1. 氣瓶種類繁多,包括氧氣瓶、乙炔瓶、氮氣瓶、二氧化碳瓶等,每種氣瓶的顏色、標記和標簽都有特定的識別方式。

2. 確保使用前了解氣瓶的性質(zhì)和用途,如氣體類型、壓力、危險性等信息。

二、氣瓶的存儲與搬運

3. 存儲氣瓶時,應(yīng)放置在陰涼通風、遠離熱源、火源及易燃物的地方,避免陽光直射。

4. 搬運氣瓶時,使用專用的搬運工具,避免滾動或劇烈碰撞,確保氣瓶固定良好。

三、氣瓶的連接與使用

5. 使用前檢查氣瓶閥門、減壓閥、接頭等部件是否完好無損,確保密封性。

6. 打開氣瓶閥時,應(yīng)緩慢進行,以防氣體瞬間噴出造成危險。

7. 使用過程中,定期檢查氣瓶壓力,防止壓力過高或過低。

四、應(yīng)急處理與安全措施

8. 發(fā)現(xiàn)泄漏時,立即關(guān)閉氣瓶閥,疏散周圍人員,嚴禁明火。

9. 遇到火災(zāi),優(yōu)先撤離,避免直接滅火,除非有專業(yè)的防護裝備和知識。

篇5

氣瓶使用、儲存安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 氣瓶選擇與檢驗

2. 氣瓶搬運與固定

3. 氣體充裝與排放

4. 儲存環(huán)境與布局

5. 安全設(shè)備配置

6. 應(yīng)急處理措施

篇6

燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 氧氣瓶的存儲與搬運

2. 氧氣瓶的檢查與維護

3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸

4. 氧氣的使用與監(jiān)控

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇7

氧氣瓶和乙炔氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備,主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的使用涉及到一系列的安全操作規(guī)程,主要包括以下幾個方面:

1. 氣瓶的存儲和搬運

2. 氣瓶的檢查和維護

3. 連接和使用設(shè)備

4. 應(yīng)急處理措施

篇8

1. 氣瓶選擇與檢查:

- 確保選用合適的氣瓶,匹配所需氣體類型和壓力等級。

- 在使用前,全面檢查氣瓶的外觀,確認無腐蝕、裂紋、變形或其他可見損傷。

2. 安裝與固定:

- 將氣瓶安全地放置在穩(wěn)固的地面上,防止滑動或翻倒。

- 使用專用的氣瓶固定帶或支架固定氣瓶,確保其穩(wěn)定。

3. 連接管路:

- 使用正確的接頭和密封件連接氣瓶與設(shè)備,確保連接牢固且無泄漏。

- 在連接前,務(wù)必關(guān)閉氣瓶閥門,避免氣體泄漏。

4. 打開與關(guān)閉閥門:

- 緩慢打開氣瓶閥門,以控制氣體釋放速度,避免產(chǎn)生沖擊或噪音。

- 使用后,務(wù)必先關(guān)閉設(shè)備端閥門,再關(guān)閉氣瓶閥門。

5. 監(jiān)測與維護:

- 定期檢查氣瓶壓力表,確保其準確無誤。

- 注意氣瓶使用過程中是否有異常聲音或溫度變化,及時處理。

篇9

氣瓶使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 氣瓶選擇與檢驗

2. 氣瓶儲存與搬運

3. 氣瓶連接與使用

4. 應(yīng)急處理與廢棄

篇10

工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程

一、氧氣瓶的存放與搬運

1. 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風良好的地方,遠離熱源、火花和可燃物。

2. 瓶閥保護帽必須在不使用時安裝好,防止灰塵和雜質(zhì)進入。

3. 搬運氧氣瓶時,應(yīng)用專用的搬運設(shè)備或吊車,禁止拋擲或滾動。

二、氧氣瓶的檢查

4. 使用前,檢查氧氣瓶是否有腐蝕、損傷或明顯的變形。

5. 檢查瓶閥是否完好,無松動、泄漏現(xiàn)象。

6. 確保氧氣瓶的壓力表在有效期內(nèi),并能準確顯示氣體余量。

三、氧氣瓶的連接與使用

7. 連接氧氣瓶時,確保管道清潔無油脂,使用專用工具緊固閥門。

8. 打開瓶閥時,應(yīng)緩慢進行,防止高速氣流引起火花。

9. 使用過程中,定期檢查接口處是否有泄漏,如有應(yīng)立即停用并修復(fù)。

四、應(yīng)急處理措施

10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏,迅速關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。

11. 如遇火源,切勿使用水直接滅火,應(yīng)使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。

五、個人防護

1 2. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和防塵口罩,避免吸入氧氣或氧氣泄漏引發(fā)的有害物質(zhì)。

1

3. 穿著防靜電工作服,避免因靜電引發(fā)火災(zāi)。

篇11

1. 氣瓶選擇與檢查

2. 氣瓶搬運與儲存

3. 氣瓶連接與使用

4. 應(yīng)急處理措施

5. 定期維護與報廢

氣瓶使用安全操作規(guī)程范文

1氧氣瓶使用安全規(guī)程

1氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護帽,堅直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝曬的措施。

2氧氣瓶里的氧氣,不能全部用完,必須留有剩余壓力0.1—0.3mpa,嚴防空氣倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶,應(yīng)將閥門擰緊,注上“空瓶”標記。

3氧氣瓶附件有缺損,閥門螺桿滑絲時,應(yīng)停止使用。

4氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。

5在開啟瓶閥和減壓器時,人要站在側(cè)面;開啟的速度要緩慢,防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。

6冬天,氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶,更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲,以防止氧氣突然大量沖出,造成事故。

7氧氣瓶不得靠近熱源,與明火的距離一般不得小于10米。

8禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。

9氧氣瓶禁止與一切油類接觸,禁止用沾染油類的手和工具開氧氣瓶閥,以防引起爆炸。

10氧氣瓶應(yīng)距離火源1o米以上(如環(huán)境所限,在10米以下時應(yīng)采取防火措施),距離乙炔發(fā)生器10米以上,距離暖氣或其它熱源也應(yīng)在1米以上。放置氧氣瓶處所在溫度不得超過35度。

11夏季露天作業(yè)時,氧氣瓶須放在通風處,用隔熱材料遮蓋,嚴禁日光曝曬。

12氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或地線接觸,更不準用氧氣瓶作導(dǎo)線或托滾使用。

13氧氣瓶的氣體嚴禁全部用完,應(yīng)當有不小于0.1-0.3mpa的余壓。并將空瓶個別存放,做好標記。

14氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存,也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,不得在強陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接運氧氣瓶或乙炔瓶。

15氧氣膠管,外徑18毫米,應(yīng)能承受20千克氣壓,各項性能應(yīng)符合gb2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定為紅色。

16氧氣瓶上必須有二個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與易燃、易爆物品分開存放。

17氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上不得沾染油脂。

18變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

19氧氣瓶裝減壓閥前先開風門將臟物吹除,開閉氣瓶風門和減壓閥時,人體及頭部要在側(cè)旁,不準對立。氧氣表裝上后應(yīng)用扳手擰緊,絲扣至少擰5扣以上。

20工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶,拆下氧氣表、擰上氣瓶安全帽;并將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi);認真檢查操作地點及周圍,確定無起火危險后,方可離開。

2乙炔氣使用安全規(guī)程

2.1乙炔氣使用

2.1乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓器,對于工作地點不固定,移動較多的,應(yīng)裝在專用安全架上。

2.2嚴禁敲擊、碰撞和施加強烈的震動,以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞,影響乙炔的儲存。

2.3乙炔瓶應(yīng)直立放置,嚴禁臥放使用。因為臥放使用會使瓶內(nèi)的丙酮隨乙炔流出,甚至會通過減壓器而流入椽皮管,造成火災(zāi)爆炸。

2.4要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡。冬天應(yīng)留0、1~0、2mpa,夏天應(yīng)留有0.10~3mpa的剩余壓力。

2.5使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣速度不應(yīng)超過1.5~2立方米(m3)/時.瓶。

2.6乙炔瓶體溫度不應(yīng)超過40℃,夏天要防止曝曬。因瓶內(nèi)溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度,而使瓶內(nèi)乙炔的壓力急劇增加。

2.7乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備。與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時應(yīng)按與垂直地面處的兩點間距離計算)。

2.8瓶閥冬天凍結(jié),嚴禁用火烤。必要時可用不含油性的40℃以下的熱水解凍。

2.9乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠。嚴禁在漏氣的情況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混合氣體,一旦觸及明火就會立刻爆炸。

2.10嚴禁放置在通風不良及有放射線的場所使用,且不得放在橡膠等絕緣物上。用時使用的乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離10m以上。

2.11氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氧氣瓶,要注意固定,防止傾倒。

2.12乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克氣壓,各項性能應(yīng)符合gb2551-81《乙炔膠管》的規(guī)定為黑色。

2.13氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上不得沾染油脂。

2.14變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

2.15.如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷,操作人員不得擅自進行修理,應(yīng)通知氣體廠處理

2.16工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽;并將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi);認真檢查操作地點及周圍,確定無起火危險后,方可離開。。

2.2儲存

2.2.1使用乙炔瓶的現(xiàn)場,儲存處與明火或散發(fā)火花地點的距離,不得小于15米,且不應(yīng)設(shè)在隱藏部位或空氣不流通處

2.2.2儲存間應(yīng)有良好的通風降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運輸?shù)缆窌惩?在其附近設(shè)有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氯化破滅火器)。

2.3運輸

2.3.1吊裝搬運時,應(yīng)使用專用夾具和防震運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。

2.3.2應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滾、滑、碰。

2.3.3汽車裝運乙炔瓶橫向排放時,要頭部朝向一方,且不得超過車箱的高度;直立排放時,車箱的高度不得低于瓶高的三分之二。

2.3.4夏天要有遮陽設(shè)施,防止曝曬,炎熱天氣應(yīng)避免白天運輸。

2.3.5車上運輸禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氯化碳滅火器)。

2.3.6嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

2.3.7嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。

氣瓶使用安全操作規(guī)程有哪些(11篇)

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