鑿巖臺車安全技術操作規(guī)程有哪些
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鑿巖臺車操作規(guī)程
鑿巖臺車是一種廣泛應用在礦山開采、隧道挖掘等領域的機械設備,其高效、精準的鑿巖能力對工程進度起著關鍵作用。本規(guī)程主要包括以下幾個部分:
1. 設備檢查與啟動
2. 工作區(qū)域設定與安全防護
3. 鑿巖作業(yè)流程
4. 設備維護與故障處理
5. 作業(yè)結(jié)束與設備停放
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掘進鑿巖臺車安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前,操作員需對鑿巖臺車進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖機頭及鉆桿,確保無異常。
2. 檢查輪胎或履帶的磨損情況,保證行駛穩(wěn)定性。
3. 確認操作手柄、制動器、警告裝置功能正常。
二、操作準備
4. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔角度和深度,規(guī)劃鑿巖路徑。
5. 設置好安全警戒區(qū)域,無關人員不得進入。
6. 啟動設備前,確保周圍環(huán)境無雜物,防止作業(yè)過程中發(fā)生意外。
三、作業(yè)過程
7. 操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護裝備。
8. 按照預設路徑進行鑿巖作業(yè),保持穩(wěn)定速度,避免急停急起。
9. 作業(yè)期間,密切關注設備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或漏油,立即停機檢查。
四、維護保養(yǎng)
10. 定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件,保持設備良好運行狀態(tài)。
11. 作業(yè)結(jié)束后,清理鉆屑,關閉電源,做好設備防塵防潮工作。
五、緊急情況處理
1 2. 遇到突發(fā)情況,如設備故障或巖石崩塌,立即啟動應急撤離計劃,確保人員安全。
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3. 使用專用工具進行故障排除,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
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鑿巖臺車安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保鑿巖臺車在啟動前已完成日常維護,包括潤滑、緊固和清潔工作。
2. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏,油位正常,壓力表指示準確。
3. 確認電氣系統(tǒng)線路完好,無裸露或破損,接地可靠。
4. 檢查鉆臂、鉆具及附屬裝置無明顯損傷或異常。
二、操作流程
1. 啟動臺車前,確保周圍無人員或其他設備。
2. 按照制造商的操作手冊啟動設備,遵循預熱程序。
3. 在操作過程中,保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過快或過猛的動作。
4. 鉆孔時,確保鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定,避免空打或偏斜。
5. 完成作業(yè)后,按照規(guī)定步驟關閉設備,斷開電源。
三、安全措施
1. 操作員必須穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 工作區(qū)域應設置明顯的警示標志,禁止非工作人員進入。
3. 遵守噪音和振動控制規(guī)定,避免對環(huán)境和人員健康造成影響。
4. 在坡面或不穩(wěn)定地面上作業(yè)時,采取適當?shù)姆阑头纼A覆措施。
5. 遇到異常情況,立即停止作業(yè),進行故障排查。
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遂道鑿巖臺車安全操作規(guī)程
遂道鑿巖臺車是一種在地下工程中廣泛使用的重型機械設備,主要用于隧道開挖的鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:每次作業(yè)前,操作員需對臺車進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆具、支腿穩(wěn)定性等,確保設備無異常。
2. 作業(yè)準備:正確穿戴防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩等,確保個人安全。
3. 啟動與移動:啟動臺車應遵循制造商的操作指南,緩慢平穩(wěn)地移動至作業(yè)位置,避免快速移動導致的意外。
4. 鉆孔作業(yè):根據(jù)設計圖紙定位鉆孔位置,保持鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定,避免空打或過載。
5. 應急處理:遇到突發(fā)情況如設備故障、巖石崩塌等,應立即停止作業(yè),啟動應急程序并通知相關人員。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,如更換磨損部件、清潔濾芯、檢查油液狀態(tài)等,保證設備良好運行。
7. 停機與撤離:作業(yè)完成后,按照規(guī)定程序停機,確認安全后撤離現(xiàn)場。
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鑿巖臺車是一種用于礦山開采、隧道挖掘等工程的重型機械設備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:每次作業(yè)前,操作員需對鑿巖臺車進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖臂及鉆頭等關鍵部位的完好性。
2. 啟動準備:確保臺車穩(wěn)定,地面堅實,無松動或滑移風險,所有安全裝置已就位。
3. 操作培訓:操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關證書,熟悉設備操作和應急處理程序。
4. 個人防護:操作員應穿戴防護服、安全帽、防塵口罩、護目鏡等防護裝備。
5. 作業(yè)監(jiān)控:作業(yè)過程中,應持續(xù)關注設備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化,及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
6. 停機規(guī)定:完成作業(yè)或臨時離開時,應將設備停放在安全位置,切斷電源,設置警示標志。
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鑿巖臺車工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在開始工作前,務必對鑿巖臺車進行全面檢查,包括機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設備及安全防護裝置。
2. 操作培訓:所有操作員必須接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作和安全規(guī)程,并通過考核后才能上崗。
3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域無潛在危險,如滑坡、塌方風險,并保持地面干燥平整。
4. 個人防護:操作員需穿戴防護服、頭盔、護目鏡、防塵口罩和安全鞋,必要時佩戴聽力保護設備。
5. 啟動與運行:啟動設備時應遵守制造商的指導,避免突然啟動或停止,保持穩(wěn)定運行速度。
6. 作業(yè)程序:按照既定的作業(yè)流程進行操作,避免超負荷工作,及時維護和潤滑設備。
7. 緊急情況處理:遇到設備故障或突發(fā)狀況,立即停機并采取相應措施,必要時通知上級和維修人員。
8. 工作結(jié)束:作業(yè)完成后,關閉設備,清理現(xiàn)場,確保設備妥善存放。
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鑿巖臺車安全操作規(guī)程
鑿巖臺車是一種用于礦山、隧道、水利等工程的高效鉆孔設備,其安全操作規(guī)程至關重要,主要包括以下幾個方面:
1. 操作前檢查:確保設備各部件完好,無明顯磨損或損壞,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
2. 現(xiàn)場準備:清理工作區(qū)域,設立警示標志,確保周圍環(huán)境安全。
3. 啟動與運行:按照制造商的操作手冊啟動設備,進行試運行,確認無異常后開始作業(yè)。
4. 鉆孔操作:保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過快或過猛導致事故。
5. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔和檢查,及時更換磨損部件。
6. 停機與撤離:作業(yè)完成后,關閉電源,將設備停放至指定位置,確保人員撤離現(xiàn)場。
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鑿巖臺車安全技術操作規(guī)程
鑿巖臺車作為礦山開采的重要設備,其安全操作不僅關乎作業(yè)效率,更直接影響著工人們的生命安全。本規(guī)程旨在確保鑿巖作業(yè)的安全進行,降低事故風險,提高生產(chǎn)效率。
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井下鑿巖臺車司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前,務必全面檢查鑿巖臺車,確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)無異常。
2. 檢查鉆頭磨損情況,及時更換破損或磨損嚴重的鉆頭。
3. 確認剎車系統(tǒng)正常,制動可靠。
二、操作準備
1. 了解工作面地質(zhì)條件,合理規(guī)劃鉆孔路徑。
2. 佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 確保通訊設備暢通,以便隨時與地面控制室和工友保持聯(lián)系。
三、作業(yè)流程
1. 啟動鑿巖臺車,緩慢移動至預定鉆孔位置。
2. 根據(jù)設計角度和深度進行鉆孔,保持穩(wěn)定的速度和壓力。
3. 鉆孔過程中注意觀察設備運行狀況,如有異常立即停機檢查。
四、安全措施
1. 嚴禁在無通風或通風不良的環(huán)境下作業(yè),確保作業(yè)區(qū)域空氣流通。
2. 遵守井下爆破規(guī)定,鉆孔完成后及時撤離現(xiàn)場。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng),預防故障發(fā)生。
五、應急處理
1. 發(fā)生設備故障時,立即切斷電源,按照應急預案進行處理。
2. 遇到井下涌水、坍塌等緊急情況,迅速撤離并報警。
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鑿巖臺車安全操作規(guī)程
鑿巖臺車是一種用于礦山、隧道及建筑工地的重型機械設備,主要用于巖石的鉆孔作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行,我們必須嚴格遵守以下的安全操作規(guī)程:
1. 操作前檢查
- 檢查臺車的各個部件是否完好,包括鉆臂、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 確認燃油、潤滑油及冷卻水充足。
- 檢查周圍環(huán)境,清除障礙物,確保工作區(qū)域安全。
2. 操作流程
- 啟動設備前,鳴笛警示周圍人員。
- 按照操作手冊逐步啟動設備,避免突然啟動導致設備損壞或人員受傷。
- 在鉆孔過程中,保持穩(wěn)定的速度,避免過快或過慢。
- 定期監(jiān)控設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 安全措施
- 操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
- 避免在惡劣天氣條件下作業(yè),如雷雨、大風等。
- 設備運行時,嚴禁無關人員進入工作區(qū)域。
- 停機后,及時切斷電源,防止意外啟動。
鑿巖臺車安全技術操作規(guī)程范文
1、工作前檢查泵、空壓機等正常;并檢查管路、接頭應無漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象。
2、 工作前應確定各部操作桿、控制裝置及儀表應處于正常。
3、 行走作業(yè):
1) 臺車行走前,應查看場地周圍,確認前后左右無人及障礙物后,再按照引導人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。
2) 行走時要平穩(wěn),避免緊急操作發(fā)生意外事故,特別在上下坡時更應注意。由于臺車的機體很長,即使轉(zhuǎn)向角不大,機體的前端與尾端也會擺動,故操作時要特別慎重。
3) 行走于狹窄坑道時,要特別注意四周。卷起電纜時,操作人員必須按照引導人員的指示進行作業(yè)。
4) 液壓油溫應保持在30-70℃范圍,超過70℃時,應立即停止行走。
4、 鑿巖及其它作業(yè):
1) 進入鑿巖作業(yè)之前,應清除作業(yè)面上的浮石,特別是在鑿鉆錨桿孔時更應注意安全。
2) 連接水管前,先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。
3) 將絕緣的電纜線準確地接在供電裝置上。
4) 必須先張開支腿后,方可進行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。
5) 要鑿巖和升降平臺上作業(yè)時,嚴禁移動機體。否則將損傷臂和導桿。
6) 若臂需移位時,必須先退回導桿,使頂點離開工作面,同時注意臂下是否有人,并且注意人應在臂移位時能觸及到的安全距離以外,注意兩臂不要互相碰撞,撞壞油管。
7) 嚴禁用臺車”找頂”或清除危石。
5、 停車作業(yè)
1) 不能將臺車停放在軟地基處,以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。
2) 臺車停放后,應將導桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置,各操作桿置于中位,停止電動機和發(fā)動機。
3) 避免在斜坡上停車。若必須停車時,應張開支腿和墊以三角墊土,防止機器下滑。
4) 操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時,也應切斷臺車電源。