吹塑機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查中空吹塑機(jī)的所有部件是否完好，包括電機(jī)、液壓系統(tǒng)、模具和控制系統(tǒng)。
2. 了解操作面板：熟悉并理解控制面板上的各個按鈕和開關(guān)的功能，以便正確操作。
3. 安全裝置：確保所有安全門和防護(hù)罩處于正常工作狀態(tài)，防止意外接觸運(yùn)動部件。
4. 原材料準(zhǔn)備：選用符合生產(chǎn)要求的塑料粒子，并確保供料系統(tǒng)的清潔和暢通。
5. 模具預(yù)熱：根據(jù)材料類型和厚度，預(yù)熱模具至適宜溫度。
6. 吹塑過程：嚴(yán)格按照程序進(jìn)行，包括合模、注射、吹氣、冷卻和開模等步驟。
7. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備好應(yīng)對突發(fā)情況的措施，如設(shè)備故障或制品異常。
篇2
吹塑機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 吹塑過程控制
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇3
中空吹塑機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 原材料準(zhǔn)備與投放
3. 模具設(shè)置與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
5. 產(chǎn)品檢驗(yàn)與質(zhì)量控制
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔
7. 應(yīng)急處理與安全操作
篇4
吹塑機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備準(zhǔn)備、開機(jī)前檢查、生產(chǎn)操作流程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和緊急情況處理。
篇5
吹塑機(jī)操作規(guī)程
吹塑機(jī)是一種用于生產(chǎn)塑料中空制品的重要設(shè)備，包括瓶子、桶、箱等。其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查吹塑機(jī)的電源線路是否正常，確保接地安全。
- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位在合適范圍內(nèi)，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查模具是否清潔，安裝牢固。
2. 原料準(zhǔn)備
- 根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的塑料粒子，并預(yù)熱至適當(dāng)溫度。
- 設(shè)置擠出機(jī)參數(shù)，如螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度等。
3. 啟動設(shè)備
- 啟動吹塑機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步增加擠出量。
- 觀察熔融塑料的狀態(tài)，調(diào)整溫度和速度直至達(dá)到理想效果。
4. 吹塑過程
- 將熔融塑料擠出形成管坯，進(jìn)入吹塑階段。
- 控制氣壓，使塑料管坯膨脹并貼緊模具壁。
- 冷卻定型，打開模具取出制品。
5. 質(zhì)量檢查
- 對成品進(jìn)行外觀和尺寸檢查，剔除不合格品。
- 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)改進(jìn)。
6. 設(shè)備維護(hù)
- 定期清理設(shè)備，保持良好的工作狀態(tài)。
- 檢查磨損件，及時更換以保證生產(chǎn)效率。
吹塑機(jī)安全操作規(guī)程范文
操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。
1.在機(jī)器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
2.合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機(jī)內(nèi)電源,按面板上的電機(jī)起動按鈕啟動油泵電機(jī)。
3.初次使用和較長時間未用的機(jī)器,油泵啟動之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始進(jìn)行操作。
4.打開加熱開關(guān),接通電熱電源,調(diào)節(jié)溫度控制,進(jìn)行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的好壞。
5.試車應(yīng)從手動→半自動→全自動依次進(jìn)行,同時應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正常或排除故障后,再進(jìn)行試車。
6.由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時要進(jìn)行料筒清洗,清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行,并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。
注意:① 清洗時必須先清理上料機(jī)
② 兩種原料交替時溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)
7. 加工停止時,按電機(jī)、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機(jī),最后關(guān)閉電源開關(guān),結(jié)束工作。
