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空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(11篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

作為空壓機(jī)工,安全操作規(guī)程是日常工作中不可或缺的一部分。主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,確??諌簷C(jī)設(shè)備完好無(wú)損,各部件連接緊固,無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 操作流程:熟悉并遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。

4. 環(huán)境監(jiān)測(cè):保持工作區(qū)域整潔,注意通風(fēng),防止有害氣體積聚。

5. 應(yīng)急處理:了解緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如火災(zāi)、泄漏等,并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

篇2

空壓機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)及停機(jī)程序

5. 安全操作與防護(hù)措施

篇3

空壓機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 空壓機(jī)運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全操作

篇4

無(wú)油空壓機(jī)工序操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前確保無(wú)油空壓機(jī)的電源、管道連接、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:打開冷卻水系統(tǒng),確保冷卻水流量充足且水質(zhì)清潔。

3. 開機(jī)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

4. 壓力調(diào)節(jié):根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整設(shè)定壓力,保證壓縮空氣的壓力穩(wěn)定。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、壓力、電流等參數(shù),及時(shí)記錄。

6. 故障處理:如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),按照故障排查流程進(jìn)行處理。

7. 停機(jī)保養(yǎng):完成工作后,關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清潔和維護(hù),如更換過(guò)濾器、添加潤(rùn)滑油等。

8. 定期維護(hù):按照制造商的建議,定期進(jìn)行全面的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

篇5

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源線路完好,無(wú)裸露或損壞。

3. 檢查油位,保證潤(rùn)滑油充足且清潔。

4. 檢查冷卻系統(tǒng),確認(rèn)水箱水位正常,無(wú)泄漏。

5. 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)電機(jī),觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

2. 待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開排氣閥,調(diào)節(jié)至所需壓力。

3. 定期檢查壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 注意觀察溫度表,防止過(guò)熱現(xiàn)象。

2. 檢查各密封部位,確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。

3. 保持油位穩(wěn)定,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

4. 定時(shí)排放冷凝水,防止堵塞。

四、停機(jī)操作

1. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力下降后再切斷電源。

2. 排空系統(tǒng)內(nèi)的余氣,關(guān)閉水箱放水閥。

3. 關(guān)閉電源開關(guān),做好設(shè)備清潔工作。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換濾芯,保證空氣質(zhì)量和設(shè)備效率。

2. 按照制造商建議定期更換潤(rùn)滑油。

3. 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗,確保散熱效果。

4. 檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整。

篇6

非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)各部件是否完好,無(wú)明顯損傷或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好。

3. 查看油位,保證潤(rùn)滑油充足,無(wú)乳化現(xiàn)象。

4. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水暢通無(wú)阻。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,通知周圍工作人員,避免誤操作。

2. 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)空壓機(jī),觀察啟動(dòng)過(guò)程是否正常。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,注意監(jiān)聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,有異響需立即停機(jī)檢查。

4. 監(jiān)控壓力表,保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查油溫、水溫,確保不超過(guò)允許值。

2. 注意觀察排放的空氣是否有水分或油霧,及時(shí)處理。

3. 定期檢查安全閥功能,確保其靈敏可靠。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 在停機(jī)前,先卸載壓力,然后切斷電源。

2. 定期清理空濾,防止灰塵進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。

3. 定期更換潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑效果。

4. 停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水源,以防凍裂。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、泄漏等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)并記錄。

篇7

操作步驟

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀是否完好,無(wú)明顯損壞或泄漏。確認(rèn)壓力表、油位計(jì)、冷卻系統(tǒng)等重要部件功能正常。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉所有閥門,包括排氣閥和供氣閥,確??諌簷C(jī)內(nèi)部無(wú)壓力。打開進(jìn)氣閥,啟動(dòng)前檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

3. 啟動(dòng)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽有無(wú)異常噪音。待壓力達(dá)到設(shè)定值后,逐漸打開供氣閥,調(diào)節(jié)至所需工作壓力。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查油溫、油壓,確保在正常范圍內(nèi)。如有異常,及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。

5. 停機(jī)程序:需停機(jī)時(shí),先關(guān)閉供氣閥,待壓力降至零后,再關(guān)閉電源,最后關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇8

空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作

5. 停機(jī)與關(guān)閉程序

6. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備使用

篇9

非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物、油污和積水。

2. 確認(rèn)空壓機(jī)油位在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需補(bǔ)充合格的潤(rùn)滑油。

3. 檢查冷卻水系統(tǒng),確保供水充足且無(wú)泄漏。

4. 查看壓力表、安全閥等儀表是否正常,如有異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)空壓機(jī)前,先打開進(jìn)氣閥,然后按下啟動(dòng)按鈕。

2. 觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀況,聽是否有異常聲音,如異響應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

3. 監(jiān)控壓力表,保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi),超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整或停機(jī)。

三、運(yùn)行中維護(hù)

1. 定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水,防止水分過(guò)多影響壓縮空氣品質(zhì)。

2. 注意電機(jī)溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻,防止過(guò)熱損壞。

3. 檢查各連接部位,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象。

四、停機(jī)及保養(yǎng)

1. 停機(jī)前,先關(guān)閉供氣閥門,待壓力降至安全值后,再切斷電源。

2. 定期清潔空壓機(jī)內(nèi)外部,保持良好的散熱條件。

3. 按照制造商的建議,定期更換濾芯、油封等易損件。

五、應(yīng)急處理

1. 如遇突然停電,應(yīng)迅速關(guān)閉電源,并做好設(shè)備防護(hù)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。

篇10

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,檢查空壓機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、油位、壓力表等。

2. 安全裝置:確保安全閥、壓力開關(guān)、斷路器等安全裝置功能正常。

3. 環(huán)境清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持通風(fēng)良好,防止粉塵積聚。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如無(wú)異常聲音和振動(dòng),可逐漸增加負(fù)荷。

5. 壓力監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、更換濾芯等維護(hù)工作。

7. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。

8. 關(guān)機(jī)程序:完成工作后,按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。

篇11

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次開機(jī)前,需檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞,連接部位是否緊固,潤(rùn)滑油液位是否正常。

2. 操作步驟:正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,遵循先開冷卻系統(tǒng),后啟動(dòng)壓縮機(jī),停機(jī)時(shí)則相反的順序。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中注意壓力表讀數(shù),防止超壓運(yùn)行,同時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握緊急停機(jī)程序,遇到火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。

空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)技術(shù)規(guī)定:

1、一級(jí)壓力不得超過(guò)0.25mpa。

2、二級(jí)壓力不得超過(guò)0.8mpa。

3、潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、機(jī)身油池溫度不超過(guò)60℃。

5、各排氣溫度不超過(guò)150℃。

(二)一般操作:

1、啟車前,檢查空壓機(jī)各部位及附件連接是否可靠,機(jī)身油池是否在標(biāo)尺范圍,地角螺栓有無(wú)松動(dòng),皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。

2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動(dòng)電機(jī),空載運(yùn)行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。

3、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時(shí)觀察油位及飛濺潤(rùn)滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

4、定期對(duì)進(jìn)、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2000~2200小時(shí)后,應(yīng)更換機(jī)身油池潤(rùn)滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴(yán)密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。

5、儲(chǔ)氣罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停車時(shí),先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的水。

(三)特殊操作:

1、停電時(shí),立即關(guān)閉減荷閥,將電機(jī)啟動(dòng)裝置退回零位,但不得放掉儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣。

2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達(dá)到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細(xì)檢查后,可按規(guī)程啟動(dòng)。

安全規(guī)程:

1、空壓機(jī)未經(jīng)詳細(xì)檢查,嚴(yán)禁啟動(dòng)。

2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤(rùn)滑油。

3、嚴(yán)禁空壓機(jī)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、保持空壓機(jī)清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)④嚒?/p>

5、運(yùn)行中的設(shè)備,嚴(yán)禁擦拭、清理。

空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(11篇)

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