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堆取料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(23篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):55

堆取料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

堆取料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

堆取料機(jī)安全操作規(guī)程

堆取料機(jī)是港口、礦山、電廠等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾方面:

1. 操作員資質(zhì):操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,應(yīng)對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,電氣系統(tǒng)正常。

3. 安全防護(hù):操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備,確保個(gè)人安全。

4. 作業(yè)區(qū)域:禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志。

5. 操作程序:遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程,不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定。

篇2

燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與規(guī)范

3. 安全預(yù)防措施

4. 應(yīng)急處理程序

5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)

篇3

橋式堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作程序與規(guī)則

3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全防護(hù)措施

篇4

斗輪機(jī)堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行期間的操作規(guī)定

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查

5. 培訓(xùn)與安全教育

篇5

堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查 在每次作業(yè)前,務(wù)必檢查堆取料機(jī)的各項(xiàng)機(jī)械部件,如行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng),確保無(wú)異常磨損或損壞。

2. 操作前準(zhǔn)備 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)閑雜人員,并設(shè)置警示標(biāo)志。啟動(dòng)前,進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查各動(dòng)作是否正常。

3. 運(yùn)行期間 按照操作手冊(cè)規(guī)定,正確操作堆取料機(jī),避免超載或誤操作。保持與地面指揮員的通訊暢通,確保作業(yè)安全。

4. 堆取物料 注意物料的堆放位置和高度,防止物料倒塌或超出安全范圍。堆取過(guò)程中,保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉(zhuǎn)。

5. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備性能良好。

6. 應(yīng)急處理 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

篇6

斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,確保油路暢通無(wú)阻。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好,無(wú)裸露電線,接地可靠。

3. 檢查斗輪、皮帶、鏈條等主要部件,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前鳴笛示意,確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。

2. 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)各部分電機(jī),觀察運(yùn)行是否正常。

3. 斗輪開始作業(yè)時(shí),應(yīng)緩慢調(diào)整速度,避免沖擊。

三、堆取料作業(yè)

1. 保持均勻進(jìn)料,避免過(guò)載或空載運(yùn)行。

2. 觀察物料堆積情況,防止發(fā)生偏斜或坍塌。

3. 操作過(guò)程中,注意與運(yùn)輸車輛保持安全距離。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)前先降低斗輪速度,待物料完全排出后再切斷電源。

2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損件。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修部門。

2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。

3. 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員并報(bào)警。

篇7

堆取料機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確保堆取料機(jī)的所有部件完整無(wú)損,包括驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、裝卸臂及電氣系統(tǒng)等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。

3. 堆取作業(yè):根據(jù)生產(chǎn)需求,正確操作堆取料機(jī)進(jìn)行物料的堆存和取出。

4. 安全操作:遵守安全規(guī)定,防止意外發(fā)生,如保持工作區(qū)域清潔,禁止無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 故障處理:遇到設(shè)備故障時(shí),及時(shí)停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

篇8

操作步驟

1. 設(shè)備檢查:開始工作前,必須對(duì)混勻堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)及安全裝置。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物,操作面板指示燈正常,安全門關(guān)閉。

3. 設(shè)備啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,依次啟動(dòng)各子系統(tǒng),如輸送帶、旋轉(zhuǎn)臂、行走機(jī)構(gòu)等。

4. 操作運(yùn)行:根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整堆取料機(jī)的工作模式,進(jìn)行物料的堆取作業(yè)。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),適時(shí)調(diào)整速度和方向,確保作業(yè)效率與質(zhì)量。

6. 停機(jī)與保養(yǎng):完成任務(wù)后,按照規(guī)定程序停機(jī),進(jìn)行日常保養(yǎng),清理設(shè)備表面塵土。

篇9

堆取料機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

堆取料機(jī)是大型港口、礦山及物料儲(chǔ)存設(shè)施中不可或缺的設(shè)備,主要用于物料的裝卸和堆存。堆取料機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全高效運(yùn)行,保障人員安全和生產(chǎn)效率。

篇10

斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備簡(jiǎn)介 斗輪堆取料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于大型物料堆場(chǎng)的裝卸設(shè)備,主要用于煤炭、礦石、糧食等散裝物料的堆取作業(yè)。

二、操作目的和意義

1. 提高工作效率:通過(guò)規(guī)范的操作,確保設(shè)備高效運(yùn)行,減少無(wú)效作業(yè)時(shí)間。

2. 確保安全:遵守規(guī)程,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)人員和設(shè)備安全。

3. 保障物料質(zhì)量:正確操作能防止物料的破損和污染,保持物料原有品質(zhì)。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:合理使用和維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備: (1) 檢查設(shè)備各部位是否完好,特別是制動(dòng)系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、斗輪和輸送帶等關(guān)鍵部位。 (2) 確認(rèn)電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和人員分布,確保安全作業(yè)環(huán)境。

2. 設(shè)備啟動(dòng): (1) 啟動(dòng)前鳴笛警示,提醒周圍人員注意。 (2) 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng),避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動(dòng)設(shè)備至工作位置,避免急停急起,減少設(shè)備磨損。

3. 堆取物料: (1) 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整斗輪轉(zhuǎn)速和挖掘深度,避免過(guò)度裝載或空載運(yùn)行。 (2) 定期觀察輸送帶運(yùn)行情況,防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取,保持堆場(chǎng)整潔,避免形成高陡邊坡,防止物料滑落。

4. 操作期間: (1) 保持與指揮人員的通訊暢通,嚴(yán)格按照指令操作。 (2) 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 (3) 遇到惡劣天氣,如大風(fēng)、雷雨等,應(yīng)立即停止作業(yè),將設(shè)備停放在安全位置。

5. 停機(jī)與保養(yǎng): (1) 完成作業(yè)后,將設(shè)備停放在指定位置,關(guān)閉電源,清理設(shè)備表面物料。 (2) 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等,及時(shí)更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況,為故障排查和預(yù)防提供依據(jù)。

斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,通過(guò)規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí)也保護(hù)了員工的安全和設(shè)備的完好。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)最佳的作業(yè)效果。

篇11

堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保堆取料機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損,包括驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、裝卸裝置等。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉工作區(qū)域,了解物料分布情況,制定合理的作業(yè)計(jì)劃。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后開始作業(yè)。

4. 堆取料操作:根據(jù)指令或作業(yè)計(jì)劃,精確控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料的堆存和取出。

5. 安全監(jiān)控:時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境,預(yù)防安全事故的發(fā)生。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)處理設(shè)備故障。

7. 關(guān)機(jī)與清潔:作業(yè)完成后,正確關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng)。

篇12

石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 石灰石堆取料機(jī)是礦山及建材行業(yè)中用于裝卸物料的重要設(shè)備,主要負(fù)責(zé)石灰石的堆存和提取工作。

篇13

堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作前準(zhǔn)備、操作流程、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等多個(gè)方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。

篇14

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)堆取料機(jī)前,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。

2. 啟動(dòng)程序:確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)堆取料機(jī),確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3. 操作控制:在操作過(guò)程中,遵循操作面板指示,控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。

4. 安全監(jiān)控:時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境,預(yù)防可能的安全隱患,如人員誤入作業(yè)區(qū)、設(shè)備異常等。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔等日常維護(hù),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修。

篇15

更換懸臂式堆取料機(jī)油缸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、前期準(zhǔn)備

1. 檢查工作現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)雜物,保持清潔。

2. 確認(rèn)油缸型號(hào)、規(guī)格與設(shè)備匹配,備用油缸完好無(wú)損。

3. 準(zhǔn)備必要的工具,如扳手、液壓千斤頂、專用吊具等。

二、停機(jī)與放油

4. 按照操作規(guī)程,安全地關(guān)閉設(shè)備,切斷電源,并掛上警示標(biāo)志。

5. 釋放油缸內(nèi)的壓力,排空液壓油,避免油液噴濺。

三、拆卸油缸

6. 使用專用工具拆卸連接油缸的液壓管路,注意防止油液泄漏。

7. 拆卸油缸固定螺栓,使用吊具平穩(wěn)吊起油缸,放置在指定位置。

四、安裝新油缸

8. 清理油缸安裝部位,確保無(wú)雜質(zhì)。

9. 安裝新油缸,緊固固定螺栓,確保油缸與設(shè)備連接穩(wěn)固。

10. 連接液壓管路,檢查無(wú)泄漏后,緩慢注入液壓油。

五、試運(yùn)行與調(diào)整

11. 啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行低壓試運(yùn)行,觀察油缸動(dòng)作是否正常。

1 2. 如有異常,立即停機(jī)檢查,排除故障后再試運(yùn)行。

1

3. 調(diào)整油缸行程,確保與設(shè)備其他部件協(xié)調(diào)運(yùn)作。

六、后期維護(hù)

1

4. 記錄更換過(guò)程,更新設(shè)備維護(hù)記錄。

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5. 定期檢查新油缸的工作狀態(tài),及時(shí)保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

篇16

門式堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

門式堆取料機(jī)是港口、礦山、倉(cāng)庫(kù)等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)正常。

- 檢查操作手柄、按鈕、儀表是否靈敏可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自提前或延遲。

- 運(yùn)行過(guò)程中保持注意力集中,隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化。

- 嚴(yán)格按照操作指令進(jìn)行作業(yè),避免超載或誤操作。

3. 裝卸作業(yè)

- 根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的抓斗或吊具。

- 保持勻速穩(wěn)定,避免急停急起,防止物料灑落或設(shè)備損壞。

- 裝卸過(guò)程中注意與地面人員溝通,確保安全距離。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告維修。

- 操作結(jié)束后,按程序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。

5. 應(yīng)急處理

- 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。

- 在發(fā)生故障時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急措施,確保人員安全。

篇17

斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程

斗輪堆取料機(jī)是大型散貨裝卸設(shè)備,主要用于礦山、港口、電廠等場(chǎng)所的物料堆取作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

- 在每次作業(yè)前,操作員需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無(wú)損,尤其注意斗輪、驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。

2. 操作前準(zhǔn)備

- 確保操作員已經(jīng)接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。

- 檢查工作區(qū)域,清除可能影響作業(yè)的障礙物。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè),正確啟動(dòng)設(shè)備,緩慢進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后方可正式作業(yè)。

- 在運(yùn)行過(guò)程中,保持注意力集中,隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化。

4. 堆取物料

- 根據(jù)物料類型和堆取需求,合理調(diào)整斗輪高度和角度,避免過(guò)度挖掘或堆積過(guò)高。

- 保持穩(wěn)定速度,避免急停急起,防止物料灑落或設(shè)備失控。

5. 停止與關(guān)閉

- 完成作業(yè)后,將設(shè)備停放在指定位置,關(guān)閉所有電源,并做好交接班記錄。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇18

堆取料機(jī)安全操作規(guī)程

堆取料機(jī)是大型物料處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用于港口、礦山、電廠等場(chǎng)所,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了如下主要方面:

1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好無(wú)損,各部件功能正常,安全防護(hù)裝置到位。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:正確啟動(dòng)堆取料機(jī),遵循設(shè)備操作手冊(cè),平穩(wěn)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。

3. 應(yīng)急處理:了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施,如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 培訓(xùn)與教育:對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和操作技能。

6. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)上報(bào)異常現(xiàn)象。

篇19

堆取料機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,司機(jī)應(yīng)對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,操作系統(tǒng)正常。

2. 操作流程:熟悉并嚴(yán)格遵守操作流程,包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和緊急制動(dòng)等步驟。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、反光衣、防塵口罩等。

4. 作業(yè)區(qū)域監(jiān)控:時(shí)刻注意作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員動(dòng)態(tài),防止意外發(fā)生。

5. 通信聯(lián)絡(luò):保持與地面指揮人員的有效溝通,確保指令清晰無(wú)誤。

6. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行處理,必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。

篇20

堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與規(guī)范

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)程序

5. 安全防護(hù)裝備使用

6. 培訓(xùn)與教育

篇21

懸臂堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 應(yīng)急處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 停止與關(guān)閉

6. 個(gè)人防護(hù)裝備

篇22

石灰石堆取料機(jī)安全操作規(guī)程

石灰石堆取料機(jī)是一種大型設(shè)備,主要用于礦山、港口、電廠等場(chǎng)所的物料搬運(yùn),其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾點(diǎn):

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,如皮帶、滾輪、制動(dòng)裝置等。

- 確保操作區(qū)域無(wú)雜物,地面平整穩(wěn)固。

- 啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照指定程序啟動(dòng)設(shè)備,不得違規(guī)操作。

- 在操作過(guò)程中保持注意力集中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 如遇異常情況,立即停止作業(yè)并報(bào)告。

3. 裝卸物料:

- 控制裝載量,防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 保持均勻取料,避免局部過(guò)度挖掘。

- 堆料時(shí)注意保持穩(wěn)定,防止物料滑落。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保潤(rùn)滑良好,緊固件無(wú)松動(dòng)。

- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換,保證設(shè)備性能。

- 作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備上的殘留物料,做好防銹處理。

5. 應(yīng)急處理:

- 遵守應(yīng)急預(yù)案,熟知緊急停機(jī)及疏散路線。

- 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。

篇23

斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程

斗輪堆取料機(jī)是一種大型散貨裝卸設(shè)備,主要用于港口、礦山、電廠等場(chǎng)所的物料堆取作業(yè)。其主要部件包括行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、斗輪裝置、懸臂皮帶機(jī)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是斗輪堆取料機(jī)的安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位,確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。

- 檢查斗輪、懸臂皮帶機(jī)上的雜物,清除可能影響作業(yè)的障礙物。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)程序進(jìn)行操作,不得擅自改變。

- 運(yùn)行過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常立即停機(jī)檢查。

- 操作時(shí)保持與地面人員的通信暢通,避免誤操作。

3. 堆取物料:

- 依據(jù)作業(yè)計(jì)劃,合理控制斗輪速度和深度,避免超載或挖空基礎(chǔ)。

- 在移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí),確保設(shè)備穩(wěn)定,防止側(cè)翻。

- 遵守堆場(chǎng)規(guī)定,不在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)。

4. 停止與維護(hù):

- 完成作業(yè)后,按照規(guī)定程序停機(jī),切斷電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔和緊固等。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào),并在修復(fù)后方可重新啟用。

堆取料機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無(wú)關(guān)的事。

3、上、下機(jī)時(shí),抓好扶手,防止滑摔,啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)設(shè)備做一次認(rèn)真檢查,確保安全方可操作。

4、檢查設(shè)備時(shí),禁止觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)、走行部位。

5、在處理卸料板、托輥故障時(shí)必須切斷控制電源方可處理。

6、在檢修時(shí)必須停機(jī)掛牌以后,方可作業(yè)。

7、大車空車行走時(shí),禁止啟動(dòng)懸臂皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)斗輪。

8、大車行走前,必須先鳴玲15秒以上,再行走。

9、嚴(yán)禁工控向下拋灑,扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。

10、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。

11、檢查道軌上有無(wú)雜物,物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。

堆取料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(23篇)

堆取料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1堆取料機(jī)安全操作規(guī)程堆取料機(jī)是港口、礦山、電廠等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾方面:1.操作員資質(zhì):操作
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