通井機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
通井機(jī)絞車安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運行
4. 工作操作
5. 停止與維護(hù)
6. 緊急情況處理
篇3
通井機(jī)絞車是石油鉆井作業(yè)中的重要設(shè)備，主要用于提升和下放鉆具、套管、油管等。以下是通井機(jī)絞車的操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車的剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查電源、油壓、冷卻水等是否正常，確認(rèn)周圍環(huán)境安全。
3. 絞車操作：正確切換擋位，平穩(wěn)起動，控制速度，確保作業(yè)安全。
4. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
篇4
通井機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 通井操作流程
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 作業(yè)后的保養(yǎng)與維護(hù)
通井機(jī)操作規(guī)程范文
(1)工作前的檢查與準(zhǔn)備:
① 檢查駕駛室內(nèi)所有排檔及操作桿是否均放在空檔位置。
② 檢查變速箱油面。
③ 檢查各潤滑部位是否打黃油。
④ 檢查滾筒軸承座、變速箱被動軸軸承座固定螺絲。
⑤ 檢查傳動鏈條的完整情況。
⑥ 檢查鋼絲繩活繩頭是否牢固。
⑦ 檢查并調(diào)整滾筒離合器及剎帶。
⑧ 檢查發(fā)動機(jī)水溫和機(jī)油壓力,水溫度達(dá)50°以上,機(jī)油壓力達(dá)0.1~0.3mpa,方可負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
⑨ 檢查天車、游車、大鉤潤滑情況。
(2)滾筒操作:
① 8.8-80-i型通井機(jī),先掛變速箱正倒檔,后掛排檔;jit2m-80型通井機(jī),先掛功率箱,后掛滾筒變速箱,掛檔時牙齒不得打響。
② 起鉆掛上排檔后,先掛總離合器,再掛滾筒離合器,并同時松剎車,并將油門加大。不準(zhǔn)先掛離合器后松剎車。
③ 下鉆時,用剎車控制速度,不準(zhǔn)用滾筒離合器剎車。
④ 按照負(fù)荷選擇合適排檔,換檔時先使?jié)L筒停止旋轉(zhuǎn),然后摘開總離合器,掛上合適的排檔,再掛總離合器。
⑤ 起鉆時,剎車必須完全松開,正常操作時不許猛剎車。
⑥ 不準(zhǔn)用總離合器代替滾筒離合器,離合器不準(zhǔn)半離半合使用。
⑦ 剎帶溫度過高時,停車應(yīng)將剎車剎住,防止剎帶變形。
⑧ 滾筒停止操作時,各排檔應(yīng)放在空檔位置。
⑨ 人離開剎把時,應(yīng)打好死剎車。
⑩ 滾筒運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用死剎車代替手剎車。
(3)通井機(jī)操作規(guī)程
1、每班工作開始前,仔細(xì)檢查通井機(jī)各部位是否正常。
2、檢查各處潤滑油油面高度,冷卻系統(tǒng)的水量,不足時按規(guī)定增加。
3、檢查主燃油箱內(nèi)的油量。
4、工作過程中需換檔時,必須先分離絞車離合器,然后再分離主離合器。
5、在主離合器未分離之前,不許換向及變速。
6、在滾筒未停止轉(zhuǎn)動時,不得突然進(jìn)行換向工作。
7、嚴(yán)禁在主離合器在半合狀態(tài)下工作。
8、放下重物時,須使用剎車,不許開反車。
9、需要剎車時,必須先分離氣動離合器,再拉剎把。
10、通井機(jī)必須由經(jīng)過訓(xùn)練合格的專業(yè)人員駕駛。
11、不得使用有故障而未經(jīng)排除的通井機(jī)進(jìn)行作業(yè)。
12、通井機(jī)工作時,操作人員應(yīng)密切注視機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)有無異常變化,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時采取措施予以排除。
13、通井機(jī)用來牽引重物時,應(yīng)用進(jìn)退i檔。
14、夜間作業(yè)應(yīng)有完備良好的照明設(shè)備。
15、通井機(jī)運轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行加油、加水及調(diào)整工作。
16、檢查燒油面和加注燃油時,嚴(yán)禁煙火。
17、正確及時地進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)與潤滑,日常技術(shù)保養(yǎng)(工作10小時),一級技術(shù)保養(yǎng)(工作60小時),二級技術(shù)保養(yǎng)(工作250小時),三級技術(shù)保養(yǎng)(工作500小時),四級技術(shù)保養(yǎng)(工作1000小時)。
