空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 空壓機(jī)開機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤(rùn)滑油充足。
- 確認(rèn)進(jìn)氣閥、排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查冷卻系統(tǒng)無泄漏，水管暢通。
- 查看壓力表，確保其準(zhǔn)確無損。
2. 空壓機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
- 監(jiān)控運(yùn)行壓力，避免超壓運(yùn)行。
- 定時(shí)排放冷凝水，保持系統(tǒng)干燥。
3. 空壓機(jī)停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行其他操作。
- 定期更換濾芯，確?？諝馄焚|(zhì)。
- 定期檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整。
篇2
螺桿空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
螺桿空壓機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需檢查空壓機(jī)的各部件是否完好，包括潤(rùn)滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確?？諌簷C(jī)周圍無雜物，關(guān)閉所有安全閥門，連接好氣動(dòng)工具。
3. 啟動(dòng)機(jī)器：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中定期檢查溫度、壓力等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停機(jī)操作：完成工作后，先關(guān)閉電源，再逐漸釋放系統(tǒng)壓力。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等維護(hù)工作。
篇3
1. 空壓機(jī)開機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加潤(rùn)滑油。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣連接是否牢固，無松動(dòng)或破損。
- 檢查空氣過濾器是否清潔，如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理。
2. 空壓機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，安全門關(guān)閉。
- 按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 空壓機(jī)停機(jī)與維護(hù)：
- 在停機(jī)前，先降低負(fù)荷至零，然后切斷電源。
- 定期清理散熱器，防止積灰影響散熱效果。
- 定期更換濾芯，保證壓縮空氣質(zhì)量。
篇4
空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行過程監(jiān)控
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全撤離與應(yīng)急措施
空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程范文
⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。
⒉開車前檢查設(shè)備、防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤(rùn)滑油量要適當(dāng),油質(zhì)要清潔,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2--3轉(zhuǎn)。不合乎要求不得開車。
⒊水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻閥門,再開電動(dòng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證冷卻水的供應(yīng),冷卻水出水溫度不得超過進(jìn)水溫度10--20℃,曲軸溫升不超過60℃。無冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。
⒋所用潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。
⒌ 儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)每六年一次,并要做好詳細(xì)記錄。要在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力,下次檢驗(yàn)日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”。未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。
⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)一次,并加鉛封。
⒎每半個(gè)月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無異?，F(xiàn)象后,才能投入正常工作。 ⒏ 當(dāng)檢查修理設(shè)備時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。
⒐機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
⒑壓力表每半年應(yīng)校驗(yàn)一次,且檢驗(yàn)標(biāo)簽保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準(zhǔn)投用。
⒒非操作人員,不得進(jìn)入機(jī)房。因工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
⒓工作完畢應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,每周應(yīng)排污水一次,冬季應(yīng)放干凈冷卻水。
⒔移動(dòng)式空壓機(jī)應(yīng)由熟悉設(shè)備操作技術(shù)的專人操作,開機(jī)前應(yīng)檢查電氣線路、閘刀、輸氣管路、閥門是否完好,壓力表、安全閥保證靈敏,防護(hù)罩無缺損。嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。
