鉗工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電鉗工崗位責(zé)任制操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安裝、維修與保養(yǎng)工作。
2. 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 解決生產(chǎn)過程中遇到的電氣故障，保障生產(chǎn)進(jìn)度。
4. 參與新設(shè)備的調(diào)試，提供技術(shù)支持。
5. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。
6. 按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進(jìn)行工作，保證工作質(zhì)量。
篇2
維修鉗工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
維修鉗工崗位涉及眾多操作環(huán)節(jié)，為確保工作人員的生命安全與身體健康，以下規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防事故的發(fā)生。
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
- 穿戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
- 戴護(hù)目鏡，防止金屬碎片飛濺傷眼。
- 穿防滑工作鞋，以保持站立穩(wěn)定，防止滑倒。
- 使用防護(hù)手套，保護(hù)手部免受切割和磨損。
2. 工具設(shè)備的檢查與使用
- 檢查工具是否完好無損，損壞的工具應(yīng)及時(shí)更換。
- 正確使用鉗子、扳手等工具，避免用力過猛導(dǎo)致扭傷。
- 設(shè)備運(yùn)行前，確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免突然啟動(dòng)。
3. 工作場所的清潔與整理
- 定期清理工作區(qū)域，避免雜物堆積引發(fā)事故。
- 工具用后及時(shí)歸位，避免絆倒或誤觸。
4. 電氣安全
- 不得裸手接觸帶電部件，使用絕緣工具進(jìn)行操作。
- 斷電維修，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 危險(xiǎn)品處理
- 了解并遵守化學(xué)物質(zhì)的儲存和使用規(guī)定。
- 接觸油類物質(zhì)時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)服和口罩。
6. 應(yīng)急措施
- 熟知火警、急救等應(yīng)急程序。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
篇3
選礦廠檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鉗臺穩(wěn)固，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 工具齊全，如鉗子、扳手、銼刀等，檢查其完好無損，刃口銳利。
3. 檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩完整，砂輪無裂紋，緊固螺絲牢固。
二、作業(yè)環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，照明充足。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，防止觸電。
三、作業(yè)過程中的安全操作
1. 操作鉗工設(shè)備時(shí)，保持專注，避免分心。
2. 切削、打磨時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，避免飛濺物傷害。
3. 對大型設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，使用起吊設(shè)備，遵守起重操作規(guī)程。
四、協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的溝通，協(xié)同作業(yè)，避免誤操作。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報(bào)告并采取措施。
3. 在維修過程中，如需斷電作業(yè)，務(wù)必告知周圍人員并懸掛警示牌。
五、事故應(yīng)急處理
1. 發(fā)生意外，如觸電、機(jī)械傷人等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，進(jìn)行急救并報(bào)告上級。
2. 學(xué)習(xí)并熟悉消防設(shè)施的使用方法，以防火災(zāi)發(fā)生。
篇4
檢修鉗工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
4. 危險(xiǎn)源識別與預(yù)防措施
5. 應(yīng)急處理與事故報(bào)告
篇5
鉗工崗位在檢修車間中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴
3. 工作區(qū)域的整理與清潔
4. 危險(xiǎn)源識別與預(yù)防措施
5. 作業(yè)流程的遵守
6. 應(yīng)急情況的處理
篇6
鉗工安全操作要點(diǎn)
1. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋，以防止飛濺物、噪音、振動(dòng)和滑倒等風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用工具前檢查：確保工具無損壞、磨損，尤其是切割工具如鋸片、銼刀等，必須鋒利且固定良好。
3. 工作臺面整潔：避免工具、零件亂放，以防絆倒或誤觸引發(fā)事故。
4. 設(shè)備操作合規(guī)：按照設(shè)備使用說明書操作，不超負(fù)荷使用，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識：對于高溫、高壓或有旋轉(zhuǎn)部件的區(qū)域，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
6. 保持良好的工作姿勢：避免長時(shí)間彎腰、伸頸或過度用力，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
7. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火警、泄漏等緊急情況，迅速撤離并報(bào)警。
篇7
機(jī)修鉗工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)：確保所有工具設(shè)備處于良好狀態(tài)，無損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 安全防護(hù)措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞。
3. 工作區(qū)域管理：保持工作場所整潔，避免雜物堆積，及時(shí)清理廢棄材料。
4. 危險(xiǎn)源識別與控制：識別并評估潛在危險(xiǎn)，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面和尖銳邊緣，采取相應(yīng)預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何在緊急情況下迅速、正確地行動(dòng)。
篇8
1. 工具準(zhǔn)備：使用前檢查工具是否完好，如銼刀、扳手、錘子等，確保無損壞或磨損。
2. 工件處理：正確識別和測量工件，使用劃針、量規(guī)等工具進(jìn)行標(biāo)記和定位。
3. 切削加工：根據(jù)圖紙要求，運(yùn)用銼刀、鋸條等進(jìn)行切削，確保尺寸精準(zhǔn)。
4. 裝配與調(diào)整：組裝部件，使用扭力扳手等工具進(jìn)行緊固，確保裝配質(zhì)量。
5. 檢驗(yàn)與測試：使用卡尺、千分表等檢驗(yàn)工件尺寸，進(jìn)行功能測試，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，清理工作臺，保養(yǎng)工具，保持工作環(huán)境整潔。
篇9
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
2. 檢查工具設(shè)備：使用前檢查工具是否完好，設(shè)備是否正常運(yùn)行，嚴(yán)禁使用損壞的工具。
3. 安全操作機(jī)床：使用鉆床、砂輪機(jī)等機(jī)械設(shè)備時(shí)，要遵守操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
4. 工件固定牢固：加工工件時(shí)，必須將其固定牢固，避免因工件移動(dòng)造成傷害。
5. 注意切割方向：切割、打磨時(shí)，動(dòng)作要穩(wěn)，避免切削碎片飛濺傷人。
6. 規(guī)范使用電焊設(shè)備：電焊操作時(shí)，需穿戴專用防護(hù)服，使用接地良好的電焊鉗，防止觸電。
7. 保持工作環(huán)境整潔：及時(shí)清理雜物，避免絆倒或滑倒事故。
8. 遵守交接班制度：交接班時(shí)，要詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保下一班人員了解情況。
篇10
備煤車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
一、工作職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)備煤車間機(jī)械設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和修理。
2. 參與設(shè)備故障的診斷和解決方案的制定。
3. 協(xié)助進(jìn)行設(shè)備的定期保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
4. 完成維修記錄和設(shè)備狀態(tài)報(bào)告。
5. 遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 每日巡查：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄異常情況。
2. 故障排查：依據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，分析原因，采取相應(yīng)措施。
3. 維修作業(yè)：按照維修計(jì)劃，進(jìn)行設(shè)備拆卸、修理、更換零部件。
4. 試運(yùn)行確認(rèn)：修復(fù)后，啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)行，確保正常。
5. 清理現(xiàn)場：整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
6. 記錄與報(bào)告：填寫維修記錄，及時(shí)上報(bào)設(shè)備狀況。
篇11
內(nèi)鉗工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查工具設(shè)備：確保內(nèi)鉗、卡瓦、扳手等工具完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解井口設(shè)備布局，確認(rèn)安全通道暢通，防滑設(shè)施完備。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和防護(hù)手套。
二、操作流程
1. 安裝內(nèi)鉗：將內(nèi)鉗平穩(wěn)放置于井口，調(diào)整至合適位置，確保鉗口對準(zhǔn)管柱。
2. 卡緊管柱：根據(jù)管徑選擇合適的卡瓦，操作卡瓦手柄，使卡瓦牢固夾持管柱。
3. 轉(zhuǎn)動(dòng)管柱：通過內(nèi)鉗扳手轉(zhuǎn)動(dòng)管柱，進(jìn)行上卸扣作業(yè)。
4. 觀察扭矩：注意觀察扭矩變化，防止過扭矩導(dǎo)致管柱損壞。
5. 完成作業(yè)：作業(yè)完成后，松開卡瓦，移除內(nèi)鉗，清理作業(yè)現(xiàn)場。
三、異常處理
1. 鉗口磨損：發(fā)現(xiàn)鉗口磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換，確保鉗口咬合度。
2. 卡瓦打滑：若卡瓦打滑，應(yīng)檢查卡瓦是否磨損或選型不當(dāng)，必要時(shí)重新調(diào)整。
3. 故障排除：遇到設(shè)備故障，及時(shí)停機(jī)并上報(bào)，由專業(yè)人員維修。
篇12
外鉗工崗位操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：外鉗工應(yīng)熟知所操作的各類鉗子、扳手、切割工具等設(shè)備的性能和使用方法。
2. 安全檢查：工作前需對工具進(jìn)行安全檢查，確保無損壞、松動(dòng)或磨損情況。
3. 工作準(zhǔn)備：根據(jù)作業(yè)任務(wù)，準(zhǔn)備必要的工具和輔助材料，如螺栓、墊片、潤滑劑等。
4. 定位與安裝：正確定位設(shè)備或部件，使用鉗子進(jìn)行安裝或拆卸，確保緊固到位。
5. 檢驗(yàn)與調(diào)整：作業(yè)完成后，檢查安裝位置是否準(zhǔn)確，動(dòng)作是否靈活，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對工具進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，延長使用壽命。
7. 記錄與報(bào)告：記錄操作過程中的重要信息，如異常情況、維修保養(yǎng)記錄等，并及時(shí)向上級匯報(bào)。
篇13
鉗工崗位安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 使用工具：正確選用和使用鉗子、銼刀、扳手等工具，確保工具完好無損，定期檢查維護(hù)。
2. 工作臺：保持工作臺清潔平整，使用防滑墊防止工具滑落。
3. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備，防止飛濺物傷害。
4. 電源管理：操作電動(dòng)工具前，確保電源線無破損，使用漏電保護(hù)器。
5. 重物搬運(yùn)：正確使用起重機(jī)或手動(dòng)葫蘆搬運(yùn)重物，避免過度勞累和傷害。
6. 切割作業(yè)：切割時(shí)應(yīng)穩(wěn)定工件，避免火花飛濺，使用專用工具清理切屑。
7. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，設(shè)置防火隔離，使用防火毯。
篇14
外鉗工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 安全操作程序
3. 工具使用與維護(hù)
4. 管線安裝與拆卸
5. 故障識別與處理
6. 工作現(xiàn)場清潔與整理
篇15
維修鉗工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 工具與設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查
2. 安全操作規(guī)定
3. 故障診斷與維修流程
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作
5. 工作記錄與報(bào)告
6. 現(xiàn)場清潔與整理
篇16
內(nèi)鉗工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作程序
3. 工具與材料的使用
4. 管線連接與拆卸
5. 鉗工作業(yè)流程
6. 故障識別與處理
7. 維護(hù)保養(yǎng)
8. 作業(yè)記錄與交接班
篇17
電鉗工崗位責(zé)任制主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備維護(hù)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和維修工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 故障處理：迅速響應(yīng)設(shè)備故障，進(jìn)行診斷并實(shí)施修復(fù)，減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。
3. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故，保障自身和他人安全。
4. 技術(shù)改進(jìn)：參與設(shè)備的技術(shù)改造和升級，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 記錄管理：準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維修情況，為設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)支持。
篇18
1. 使用工具前，務(wù)必檢查工具是否完好無損，如有破損立即更換。
2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、聽力保護(hù)設(shè)備等。
3. 操作臺面應(yīng)保持整潔，工具擺放有序，防止滑落造成傷害。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 切削作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持正確的姿勢，避免長時(shí)間同一動(dòng)作導(dǎo)致肌肉疲勞。
6. 處理重物時(shí)，使用起重設(shè)備或多人協(xié)作，避免單人強(qiáng)行搬運(yùn)造成傷害。
7. 在進(jìn)行焊接、切割等高溫作業(yè)時(shí)，確保周圍無易燃物品，采取防火措施。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源、氣源，清理工作區(qū)域，防止安全隱患遺留。
篇19
1. 工具使用：
- 選擇合適的工具，不得隨意替代，如使用錘子時(shí)，確保錘頭牢固，不得使用損壞的工具。
- 使用銼刀、鋸條時(shí)，保持手部穩(wěn)定，避免切傷。
2. 安全防護(hù)：
- 必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞，防止飛屑、噪音和墜物傷害。
- 穿著緊身工作服，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
3. 設(shè)備操作：
- 操作前檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)無異常后啟動(dòng)。
- 使用鉆床、砂輪機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得超負(fù)荷使用。
4. 工作環(huán)境：
- 保持工作區(qū)域整潔，工具、材料有序擺放，防止滑倒或絆倒事故。
- 嚴(yán)禁在有明火或易燃物附近進(jìn)行焊接、切割作業(yè)。
篇20
裝配鉗工崗位的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 熟悉設(shè)備：每位裝配鉗工應(yīng)了解所使用的工具、設(shè)備和材料的特性和操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：正確佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，確保通道暢通無阻。
4. 檢查設(shè)備：在使用前檢查工具和設(shè)備是否完好，如有損壞立即報(bào)告并停用。
5. 規(guī)范操作：遵循操作手冊，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。
6. 危險(xiǎn)警示：對危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立明顯警示標(biāo)志，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
7. 應(yīng)急處理：了解并掌握火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施。
鉗工崗位安全操作規(guī)程范文
(1)進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。
(2)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍環(huán)境是否安全,所使用的工具設(shè)備是否存在缺陷;使用手錘、大錘、鏨子、銼刀、手錘、刮刀等工具時(shí),使用時(shí),不要用力過猛,避免傷人,沖子、釬子、扁鏟、錘頭等工具的被打擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋、飛邊和毛刺;禁止使用鋒鋼制作的釬子、扁鏟;使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)接有漏電保護(hù)器。
(3)進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè),必須兩人以上并帶co報(bào)警儀,必要時(shí)佩帶空氣呼吸器;用吊籃載人處理高空煤氣泄漏時(shí),吊鉤處必須掛安全帶和安全繩或逃生軟梯,以防止吊籃突然脫落或吊桿因意外無法回收而造成煤氣中毒。
(4)嚴(yán)禁使用鑄造及焊接吊索具,吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具是否完整牢固,吊運(yùn)路線下方是否有人或障礙物;起吊物體時(shí),嚴(yán)禁將手放在吊鉤或吊環(huán)位置,防止擠傷。
(5)高空作業(yè)必須佩戴安全帶,并且高掛低用,嚴(yán)禁同吊物使用同一承重點(diǎn),嚴(yán)禁使用能源介質(zhì)管道、電氣設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施或旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)的機(jī)械設(shè)備作為安全帶承重點(diǎn);臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須安全牢靠,使用工具、備件要放置平穩(wěn),防止墜落傷人;在沖渣熱水池等危險(xiǎn)邊緣作業(yè)必須系安全帶。
(6)使用大錘時(shí)戴好眼鏡,嚴(yán)禁帶手套;在大錘運(yùn)動(dòng)的前后、上下、左右,范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,對面不得站人;要防止鏨削的切削飛出傷人,工作地周圍應(yīng)有安全網(wǎng),現(xiàn)場作業(yè)時(shí),對面不得站人。
(7)出鐵或倒鐵水時(shí),鐵溝附近10米以內(nèi)不得檢修作業(yè),出鐵時(shí)鐵口正前方30度角內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。
(8)剔刮、鉆孔、銼削、刮研、磨削和切割作業(yè)時(shí),應(yīng)戴護(hù)目鏡,對面不準(zhǔn)站人,固定操作地點(diǎn),禁止用嘴吹切削,應(yīng)用刷子掃除;使用手錘時(shí)錘面不準(zhǔn)帶油,使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作。嚴(yán)禁用磨光片進(jìn)行切割作業(yè)以及磨削小于45°夾角的縫隙。
(9)使用活扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手,不準(zhǔn)反向使用和加長手柄長度,不可隨意加套筒;松動(dòng)帶壓力的管道螺栓時(shí),要注意錯(cuò)開泄漏位置,以防被高壓水、熱風(fēng)、油品等傷害。
(10)用千斤頂支撐大工件時(shí),工件與平臺之間應(yīng)放保險(xiǎn)墊木;油壓千斤頂不準(zhǔn)傾斜使用,要垂直平穩(wěn)的頂住物件;千斤頂應(yīng)選擇合適的壓力桿,嚴(yán)禁使用撬棍、扳手等代替;千斤頂?shù)捻斏叨?不能超過其有效頂程。
(11)使用砂輪機(jī),請按《砂輪機(jī)安全規(guī)程》進(jìn)行操作。
(12)油壓千斤頂,不準(zhǔn)傾斜使用,要平穩(wěn)垂直頂住物件;使用壓力機(jī)時(shí),工件應(yīng)與機(jī)架工作面保持垂直。
(13) 使用手持電動(dòng)工具時(shí),要戴絕緣手套,電動(dòng)工具要有可靠的接地線。
(14)使用鉆床,要按《鉆床安全規(guī)程》進(jìn)行操作。
(15) 高空作業(yè)(2米以上)時(shí),要系好安全帶或安全繩。工具要裝入工具袋。
(16)用油類清洗零件時(shí),要嚴(yán)禁煙火,負(fù)責(zé)控制油溫的人員不準(zhǔn)離開。
(17) 檢修易燃易爆的設(shè)備之前,要先制定可靠的安全措施,否則不準(zhǔn)進(jìn)行工作。
(18) 進(jìn)行檢修或安裝工作前,要先檢查排除不安全因素,執(zhí)行掛牌制度,不準(zhǔn)觸摸未穩(wěn)定的滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部位和將手伸入活動(dòng)的螺絲孔內(nèi),要用索引繩上下遞零件、工具,嚴(yán)禁隨意拋扔。
(19)機(jī)械設(shè)備的安全裝置未修好之前,嚴(yán)禁試車運(yùn)行,機(jī)械設(shè)備的試車應(yīng)有專人指揮。
(20)檢修行車(吊葫蘆)時(shí),應(yīng)設(shè)置道軌卡子和明顯標(biāo)志,不得跨越行車和在軌道上行走,拆除和更換的零部件,不準(zhǔn)隨便亂放,以免掉落傷人。
(21)吊運(yùn)物體前,應(yīng)檢查吊具是否完整牢固,鋼絲繩的夾角不得超過120°,吊起的物件下,不準(zhǔn)有人,裝車后必須加溜繩栓牢。
(22) 多人抬重物時(shí),要有專人統(tǒng)一指揮。
