生產崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
化工生產崗位安全操作規(guī)程
化工生產崗位的安全操作規(guī)程是保障生產過程平穩(wěn)、高效、無事故的關鍵。它涵蓋了從原料準備、設備操作到廢棄物處理的各個環(huán)節(jié)，旨在確保員工的生命安全、設備的正常運行以及環(huán)境的保護。
1. 崗前準備：
- 確保穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防化服、安全帽、防護眼鏡和防毒面具。
- 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保通道暢通無阻。
- 了解當日生產計劃和所需化學品的性質及操作步驟。
2. 設備操作：
- 按照設備操作手冊進行啟動和關閉，不得私自調整設備參數(shù)。
- 定期進行設備維護和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
- 在設備運行期間，禁止擅自離崗或進行無關操作。
3. 化學品管理：
- 存儲化學品時，應遵循“先入先出”原則，防止過期。
- 使用化學品時，遵循最小化原則，減少浪費和潛在風險。
- 不得混合不兼容的化學品，防止化學反應引發(fā)事故。
4. 應急處理：
- 掌握泄漏、火災等緊急情況的應急預案，定期進行演練。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，優(yōu)先確保人員安全。
- 在安全區(qū)域撥打報警電話，提供準確信息。
5. 工作環(huán)境監(jiān)控：
- 定期檢測工作場所的通風、溫度、濕度等條件，保證適宜的工作環(huán)境。
- 監(jiān)測有害氣體濃度，超標時采取相應措施。
- 注意噪音、振動等職業(yè)健康因素，采取必要的防護措施。
6. 個人行為規(guī)范：
- 遵守嚴禁吸煙、飲食的規(guī)定，防止引發(fā)火災或中毒。
- 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。
- 避免過度勞累，定時休息，保持良好的工作狀態(tài)。
篇2
司機安全生產崗位操作規(guī)程
一、出車前檢查
1. 檢查車輛外觀，確認無明顯損傷或異常。
2. 檢查輪胎氣壓，確保符合標準。
3. 檢查剎車系統(tǒng)，包括剎車液量、剎車片磨損情況。
4. 檢查燈光設備，包括大燈、轉向燈、剎車燈和應急燈。
5. 確認油箱油量充足，儀表盤各項指示正常。
6. 檢查雨刮器功能及清洗液水平。
7. 測試喇叭是否正常工作。
二、行車中注意事項
1. 遵守交通規(guī)則，保持安全速度行駛。
2. 保持注意力集中，避免疲勞駕駛。
3. 預判路況，及時做出反應，如避讓行人、障礙物等。
4. 使用轉向燈示意變道或轉彎，確保其他道路使用者了解你的意圖。
5. 在雨雪天氣或濕滑路面降低車速，增加安全距離。
6. 定期查看后視鏡和盲點，確保安全變道。
7. 遇到緊急情況，應先減速，再尋找安全停車地點。
三、停車與熄火
1. 提前開啟轉向燈，緩慢并入停車位置。
2. 確保車輛停穩(wěn)后再熄火，防止溜車。
3. 關閉所有電源，鎖好車門。
4. 離開車輛前，再次檢查周圍環(huán)境，確保沒有遺留物品。
篇3
站場安全管理人員的主要職責包括但不限于：
1. 制定和更新安全生產規(guī)章制度。
2. 對站場設施進行定期安全檢查。
3. 組織安全培訓和應急演練。
4. 監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場，防止違章操作。
5. 處理安全事故，記錄并報告安全事件。
6. 協(xié)調與外部安全監(jiān)管機構的關系。
篇4
1. 個人防護裝備穿戴
2. 設備操作前檢查
3. 應急預案熟悉
4. 危險源識別與控制
5. 工作區(qū)域整潔有序
6. 嚴格遵守操作流程
7. 緊急情況下的疏散程序
篇5
生產崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備佩戴
1. 工作前確保正確穿戴工作服、安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
2. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的防護設備，如焊接作業(yè)需佩戴防護面罩，高處作業(yè)需系好安全帶。
二、設備操作與維護
3. 操作前熟悉設備使用手冊，了解設備性能和操作流程。
4. 設備運行時，嚴禁進行未經授權的調整或維修。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，及時排除隱患，確保設備良好運行狀態(tài)。
三、危險物品管理
6. 存儲危險化學品時，應遵循分類、隔離、標簽清晰的原則。
7. 使用化學品時，遵守最小用量原則，使用后立即封閉容器。
8. 嚴禁私自帶入易燃易爆物品進入工作區(qū)域。
四、火災與應急響應
9. 熟知火警報警信號，定期進行消防演練。
10. 發(fā)現(xiàn)火源，立即使用最近的滅火器撲救，并報告給上級。
11. 掌握疏散路線，發(fā)生緊急情況時迅速撤離。
五、電氣安全
1 2. 不得私自接線、拆改電器設備。
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3. 檢查電氣設備是否接地良好，防止觸電事故。
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4. 潮濕環(huán)境下，避免接觸電源開關和裸露電線。
六、作業(yè)環(huán)境安全
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5. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，防止滑倒、絆倒事故。 1
6. 確保通風良好，避免有毒有害氣體積聚。 1
7. 對噪音、振動、輻射等職業(yè)危害采取防護措施。
篇6
公司生產崗位安全操作規(guī)程
一、遵守安全生產法規(guī)與企業(yè)規(guī)章制度
1. 熟悉并遵守國家相關安全生產法律法規(guī)。
2. 遵守公司制定的安全生產規(guī)章制度及操作流程。
二、個人防護裝備使用
1. 正確佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套等個人防護裝備。
2. 根據(jù)工種和作業(yè)環(huán)境選擇合適的防護用品。
三、設備操作與維護
1. 操作前檢查設備是否正常，確保無故障。
2. 按照設備操作手冊進行操作，不得擅自調整設備參數(shù)。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，保持設備清潔。
四、危險源識別與防范
1. 識別工作場所潛在的危險源，如化學品、高溫設備等。
2. 對危險源采取必要的預防措施，如設置警示標志、隔離區(qū)域。
五、應急處理與疏散
1. 掌握應急預案，熟悉緊急疏散路線。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，及時報告并進行初步處理。
六、安全培訓與教育
1. 參加公司定期的安全培訓，提升安全意識。
2. 主動學習新的安全知識和技術，提高自我保護能力。
篇7
生產崗位通用安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 設備操作前的檢查與準備
3. 危險源識別與風險控制
4. 應急預案的熟悉與執(zhí)行
5. 工作區(qū)域的清潔與整理
6. 電氣設備的安全操作
7. 物料搬運與存儲的安全規(guī)定
8. 火源管理與防火措施
9. 事故報告與處理流程
篇8
生產崗位操作規(guī)程
1. 設備操作與維護
2. 原材料準備與檢驗
3. 生產流程控制
4. 質量監(jiān)控與檢測
5. 安全規(guī)定與應急處理
6. 環(huán)保措施與廢棄物管理
7. 產品包裝與存儲
8. 工作記錄與報告提交
9. 協(xié)作與溝通規(guī)范
10. 個人防護裝備使用
篇9
生產崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護設備的穿戴
1. 工作前必須正確佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 操作機械設備時，應穿著防靜電工作鞋，以防觸電事故。
3. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，需佩戴隔熱手套和面罩。
二、設備操作與維護
1. 熟悉設備操作手冊，未經培訓不得擅自操作設備。
2. 設備啟動前檢查油位、電氣線路，確保無異常后方可啟動。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障，防止設備帶病運行。
三、危險物品管理
1. 危險化學品應儲存在專用倉庫，標簽清晰，專人管理。
2. 使用化學品時，遵循最小用量原則，避免接觸皮膚和眼睛。
3. 廢棄化學品按要求妥善處理，不得隨意丟棄。
四、火災防范
1. 工作區(qū)域嚴禁煙火，嚴禁私拉亂接電線。
2. 定期檢查消防設施，確保其完好有效。
3. 發(fā)現(xiàn)火源，立即啟動應急預案，疏散人員，撲滅火源。
五、應急處理與疏散
1. 熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速做出反應。
2. 設置安全出口標識，保持疏散通道暢通無阻。
3. 發(fā)生事故時，優(yōu)先保證人員安全，再進行救援。
生產崗位安全操作規(guī)程范文
生產崗位安全操作規(guī)程:
1、嚴格遵守勞動紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產無關的一切活動。
2、認真執(zhí)行崗位安全操作細則,防止碰傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。
3、開機前,必須全面檢查設備有無異常,對轉動設備,應確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件,并確認無人在設備作業(yè),方能啟動運轉。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停車。
4、嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。
5、不準超高、超重裝運原料或產品,不準超高準放物料或產品,防止傾斜倒塌傷人。
6、按章作業(yè),有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可向直接上級報告無效后越級向上反映。
7、搞好崗位安全文明生產,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。
