電焊安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
直流電焊機操作涉及以下主要步驟：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 接線與設(shè)置
3. 焊接操作
4. 焊接結(jié)束后的處理
篇2
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需全面檢查電焊機、焊槍、電纜線等設(shè)備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
2. 佩戴防護用品：電焊工必須穿戴專用的防護服、頭盔、護目鏡、手套和絕緣鞋，確保個人安全。
3. 設(shè)立警戒區(qū)：在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標志，防止無關(guān)人員靠近。
4. 確保通風：保證工作場所通風良好，避免有毒煙氣積聚。
5. 清理作業(yè)面：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
6. 檢查接地：電焊設(shè)備必須可靠接地，防止電流回路通過人體。
7. 施焊操作：遵循正確的焊接工藝，避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
8. 焊后處理：焊后及時熄滅余火，檢查作業(yè)區(qū)域無火源殘留。
篇3
1. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 使用前檢查設(shè)備完好，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，避免滾動或傾倒。
4. 使用專用工具打開和關(guān)閉氣體閥門，避免過猛操作。
5. 操作時佩戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套和防火服裝。
6. 氣割或氣焊過程中保持適當?shù)幕鹧骈L度和形狀。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有氣體閥門，釋放管道內(nèi)余氣。
8. 存儲氧氣和乙炔瓶時，保持安全距離，避免陽光直射。
9. 緊急情況下，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇4
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查焊接設(shè)備，包括焊槍、焊炬、氣瓶、導(dǎo)線等，確認無泄漏、損壞。
2. 防護裝備：佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、手套、防護服，確保身體各部位不受飛濺物傷害。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，設(shè)置消防器材。
4. 氣體管理：氣瓶應(yīng)固定良好，使用時保持閥門關(guān)閉，開啟時遠離火源。
5. 電源管理：使用專用的焊接電源，確保接地良好，防止電擊。
6. 操作方法：遵循正確的焊接技術(shù)，避免產(chǎn)生火花飛濺，控制好火焰大小和焊接速度。
篇5
電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險系數(shù)高的作業(yè)，涉及的操作步驟和安全措施至關(guān)重要。以下是電焊工崗位應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的電焊面罩、防護手套、防火服及絕緣鞋，確保身體各部位得到充分保護。
2. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免易燃易爆物質(zhì)靠近，必要時使用排煙設(shè)備。
3. 設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、焊槍等工具是否完好無損，確保電氣絕緣性能良好。
4. 焊接準備：正確選擇焊接參數(shù)，如電流、電壓等，根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整。
5. 操作過程：遵守“先接地后接焊件”的原則，保持焊槍角度適中，避免過度擺動。
6. 應(yīng)急處理：配備滅火器，一旦發(fā)生火情，立即采取措施撲救。
7. 施工結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇6
電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊與氣焊是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工藝，但它們也伴隨著一定的安全風險。以下是電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：確保焊接設(shè)備完好無損，線路連接牢固，無漏電現(xiàn)象。
2. 作業(yè)環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品，遠離可燃材料。
3. 個人防護：穿戴合適的防護服、防護眼鏡、手套及呼吸保護設(shè)備。
4. 氣體管理：正確存儲和使用氧氣、乙炔等氣體，防止泄漏。
5. 焊接過程：遵守預(yù)熱、焊接、冷卻的順序，避免過快操作導(dǎo)致危險。
6. 應(yīng)急措施：配備滅火器，熟悉應(yīng)急處理程序。
篇7
1. 操作前檢查
- 確保電焊設(shè)備完好無損，電線無裸露，接地線連接牢固。
- 檢查焊槍、焊鉗、防護罩等工具是否完整，功能正常。
- 檢測氧氣瓶和乙炔瓶壓力，確保氣體供應(yīng)充足且安全閥工作正常。
2. 安全防護措施
- 穿戴好專用的防護裝備，包括電焊面罩、焊接手套、防護服和絕緣鞋。
- 工作現(xiàn)場設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員靠近。
- 準備滅火器材，以防意外火源。
3. 操作流程
- 預(yù)熱焊件，確保焊接部位干燥。
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓。
- 進行連續(xù)、穩(wěn)定的焊接，避免火花飛濺。
4. 施工后清理
- 關(guān)閉電源，妥善存放工具。
- 清理現(xiàn)場，消除火源隱患，確認無遺留火星。
- 檢查焊縫質(zhì)量，如有問題及時修復(fù)。
篇8
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 檢查設(shè)備：確認電焊機、電纜線、電極和接地線完好無損。
3. 準備作業(yè)區(qū)域：清理工作場所，確保無易燃物，并設(shè)置適當?shù)臏缁鹪O(shè)備。
4. 正確接線：電焊機的輸入電源應(yīng)與額定電壓匹配，接地線連接牢固。
5. 控制電流：根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整電流大小，防止過熱或火花飛濺。
6. 使用遮光屏：在進行弧焊時，周圍人員需配備遮光屏以保護視力。
7. 操作過程中：保持身體穩(wěn)定，避免觸碰帶電部分。
8. 作業(yè)后：切斷電源，清理現(xiàn)場，及時處理廢棄焊條和焊渣。
篇9
二氧電焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須確保二氧電焊機的電源線、氣路管道、焊槍和接地線完好無損。
2. 氣體使用：使用二氧化碳或混合氣體時，要遵循正確的配比，且確保氣體瓶壓力正常。
3. 焊接準備：設(shè)定合適的電流、電壓和焊接速度，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整參數(shù)。
4. 操作姿勢：保持正確的站立和握持焊槍的姿勢，避免電弧傷害。
5. 焊接過程：在焊接過程中，注意觀察電弧穩(wěn)定性，及時調(diào)整焊接參數(shù)。
6. 工作間歇：工作間隙時，關(guān)閉電源和氣源，清理工作區(qū)域。
7. 應(yīng)急處理：熟悉火警、漏氣等緊急情況的應(yīng)對措施，配備并熟練使用消防器材。
篇10
立點式電焊機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保電焊機接地良好，防止電流泄露。
2. 檢查電源線無破損，插頭完好，接觸可靠。
3. 焊接電纜線應(yīng)無裸露，絕緣層完整。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作區(qū)域保持干燥清潔，避免水漬和易燃物。
2. 穿戴好防護裝備，如焊接面罩、焊接手套、工作服等。
3. 操作前檢查面罩濾光片是否損壞，確保視力保護。
三、設(shè)備操作與焊接過程
1. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
2. 啟動電焊機，待電流穩(wěn)定后再進行焊接作業(yè)。
3. 焊接過程中保持焊槍角度和速度適中，避免過度熱輸入。
四、作業(yè)中斷與停機
1. 中斷焊接時，關(guān)閉電焊機電源，切勿空載運行。
2. 完成工作后，切斷電源，清理工作區(qū)域。
五、應(yīng)急處理與維護保養(yǎng)
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時排除故障。
2. 定期檢查電焊機冷卻系統(tǒng)，確保散熱良好。
3. 維護保養(yǎng)時，確保設(shè)備斷電，避免觸電風險。
篇11
1. 作業(yè)前準備
2. 安全裝備穿戴
3. 設(shè)備檢查與調(diào)試
4. 焊接作業(yè)流程
5. 焊接后處理
6. 應(yīng)急措施
7. 工作現(xiàn)場管理
篇12
電焊安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、危險性高的工作，其安全操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全和設(shè)備的完好。主要涉及以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：焊工必須佩戴防護眼鏡、防護面罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備檢查：使用前需確認焊機、電纜線、焊鉗、地線等設(shè)備完好無損，無裸露電線或破損部件。
3. 工作場所準備：清除可燃物，設(shè)置滅火器，保持工作區(qū)域通風良好。
4. 操作流程：正確接線，預(yù)熱、焊接、冷卻，遵循正確的焊接順序。
5. 應(yīng)急措施：熟悉火警處理程序，了解急救知識。
篇13
電焊作業(yè)安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，涉及多種類型的操作，包括手工電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊等。為確保作業(yè)人員的安全與健康，以及設(shè)備設(shè)施的完好，制定以下電焊作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須檢查焊機、電纜線、焊槍、焊鉗等設(shè)備是否完好，無裸露導(dǎo)體和損壞部件。
2. 穿戴防護：佩戴專用的防護眼鏡、面罩、焊接手套和防火工作服，防止火花燙傷和輻射傷害。
3. 工作環(huán)境：保證工作場所通風良好，避免有毒煙塵積聚，并設(shè)置適當?shù)姆阑鹪O(shè)施。
4. 電源管理：正確連接電源，避免短路和過載，使用漏電保護器。
5. 材料準備：焊件應(yīng)清潔干燥，無油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
6. 氣體安全：使用氣體保護焊時，應(yīng)確保氣瓶閥門關(guān)閉，氣管無泄漏，氧氣與乙炔瓶應(yīng)保持安全距離。
7. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)和工藝參數(shù)，避免飛濺和火花傷人。
8. 廢棄物處理：及時清理焊渣和廢棄材料，避免引發(fā)火災(zāi)。
9. 應(yīng)急措施：了解并熟悉急救和消防知識，一旦發(fā)生事故能迅速應(yīng)對。
篇14
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查電焊機、防護設(shè)備及電纜線是否完好無損。
2. 確定焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓和焊接速度。
3. 準備工作區(qū)域：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設(shè)置防火設(shè)施。
4. 佩戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服。
5. 連接電源：正確連接電源，確保接地良好。
6. 開始焊接：根據(jù)操作手冊進行焊接，保持正確的焊接角度和速度。
7. 監(jiān)控焊接過程：注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
8. 斷電收工：完成工作后，先關(guān)閉電源，再清理工作區(qū)域。
篇15
旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的正確使用、維護保養(yǎng)、安全預(yù)防措施及應(yīng)急處理方案，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇16
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項技術(shù)性強、風險較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備檢查：確保電焊機、電纜線、電極等設(shè)備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，設(shè)有滅火器材。
4. 接地保護：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如遇火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇17
1. 焊接前準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，檢查焊接設(shè)備是否完好，電線無破損。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服，防止電弧光、飛濺物傷害。
3. 設(shè)備設(shè)置：調(diào)整電流、電壓至適合工件材質(zhì)和厚度，保證焊接質(zhì)量。
4. 操作過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免電弧擺動過大，引發(fā)安全隱患。
5. 工作中斷：暫停焊接時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 焊接后處理：待焊件冷卻后再移動，清理焊渣，關(guān)閉電源，整理工作現(xiàn)場。
篇18
電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領(lǐng)
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，但其潛在的安全風險不容忽視。以下是電焊工和氣焊工在操作過程中應(yīng)遵循的基本安全規(guī)程要領(lǐng)：
1. 個人防護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，以防止火花、飛濺物和紫外線傷害。
2. 焊接場地準備：確保工作區(qū)域通風良好，清除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器在近處。
3. 設(shè)備檢查：檢查焊機、氣瓶、軟管等設(shè)備是否完好，無漏氣、損壞現(xiàn)象。
4. 氣體處理：正確連接和固定氣瓶，使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵守“先通氣后點火，先熄火后斷氣”的原則，確?；鹧娣€(wěn)定，避免回火。
6. 廢料處理：及時清理焊渣，防止引發(fā)火災(zāi)。
篇19
1. 焊接前準備
2. 設(shè)備檢查與設(shè)置
3. 工作區(qū)域安全
4. 焊接過程中的安全措施
5. 焊接后的清理與維護
6. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防
篇20
電焊工作業(yè)人員操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認作業(yè)環(huán)境安全，無易燃易爆物品。
2. 檢查設(shè)備完好，包括焊機、電纜、焊槍、面罩等。
3. 選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲等。
4. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電壓。
二、作業(yè)流程
1. 穿戴好防護裝備，包括防護服、絕緣鞋、焊接手套和面罩。
2. 將工件固定牢固，防止焊接過程中移動。
3. 開啟焊機，預(yù)熱焊槍，待氣體穩(wěn)定后開始焊接。
4. 按照預(yù)定的焊接路徑進行操作，保持穩(wěn)定的電弧和合適的熔深。
5. 焊接完成后，關(guān)閉焊機，冷卻工件，清理焊渣。
三、質(zhì)量控制
1. 焊接過程中注意觀察焊縫質(zhì)量，如有氣孔、裂紋等應(yīng)及時調(diào)整工藝參數(shù)。
2. 焊接結(jié)束后，進行外觀檢查和無損檢測，確保焊縫質(zhì)量達標。
3. 記錄焊接參數(shù)和檢查結(jié)果，以便后續(xù)參考和改進。
四、安全措施
1. 避免觸電，確保身體各部位不接觸帶電部分。
2. 防止火花飛濺，使用防火毯或擋火屏。
3. 工作場所保持通風良好，防止有毒氣體積聚。
4. 焊接作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，整理現(xiàn)場，確保無火源遺留。
篇21
硅整流電焊機安全操作規(guī)程
硅整流電焊機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的焊接設(shè)備，其高效穩(wěn)定的工作性能深受用戶青睞。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下列出硅整流電焊機的主要操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查焊機的外觀是否完好，電源線無破損，接地線連接牢固。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。
3. 確保通風：在封閉或半封閉環(huán)境中作業(yè)時，保證良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
4. 使用防護裝備：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、熱輻射和飛濺物傷害。
5. 操作姿勢：保持正確的站立和握持焊槍姿勢，避免長時間彎腰或伸展過度。
6. 斷電保養(yǎng)：停機后，斷開電源，進行必要的清潔和維護。
篇22
施工電焊機安全操作規(guī)程
施工電焊機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證工程質(zhì)量和進度。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程要點：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，必須檢查電焊機的電源線、接地線、焊鉗和電纜是否完好無損，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 設(shè)備擺放：電焊機應(yīng)放置在干燥、通風良好的地方，遠離易燃易爆物品，并保持至少3米的安全距離。
3. 接地保護：正確連接接地線，確保電流通過焊件而不是人體，防止電擊事故。
4. 使用個人防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、手套、防護鞋和防火工作服，防止電弧光、火花傷害。
5. 焊接操作：根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓，避免過大的電流導(dǎo)致設(shè)備過熱。
6. 消防準備：現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材，一旦發(fā)生火災(zāi)，能迅速撲救。
7. 斷電操作：作業(yè)完畢后，務(wù)必切斷電源，清理現(xiàn)場，確保安全。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員必須接受電焊操作培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作?，F(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，防止違章操作。
篇23
電焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 工作環(huán)境的安全要求
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇24
自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保電焊機電源線無破損，接地良好，設(shè)備外觀無明顯損壞。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至合適范圍。
3. 操作流程：啟動電焊機，預(yù)熱后進行焊接，保持焊槍穩(wěn)定，控制好焊接速度。
4. 工作中監(jiān)控：觀察焊接過程，防止焊縫質(zhì)量出現(xiàn)問題，如飛濺過多、熔深不足等。
5. 停止與關(guān)閉：完成焊接后，先斷開電源，再清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電焊機。
6. 保養(yǎng)維護：定期檢查電極磨損情況，及時更換；清潔設(shè)備，保持內(nèi)部無積塵；潤滑關(guān)鍵部件。
篇25
1. 個人防護裝備：包括焊接面罩、防護服、絕緣手套、防塵口罩和耳塞。
2. 設(shè)備檢查：確保電焊機、電纜線、電極和接地線完好無損。
3. 工作環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，消除易燃易爆物，設(shè)置防火隔離帶。
4. 電源管理：正確接線，使用漏電保護器，防止觸電事故。
5. 操作姿勢：保持正確的站立和握持焊槍的位置，避免長時間彎腰或扭曲身體。
6. 通風設(shè)施：確保作業(yè)區(qū)有良好的通風，減少有害氣體積聚。
7. 應(yīng)急準備：配備滅火器材，熟悉緊急疏散路線。
篇26
1. 焊接前準備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機、焊鉗、接地線等設(shè)備完好無損。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工作需求選用合適的焊條和焊劑。
- 清理工作區(qū)域：清除可燃物，保持工作臺干燥整潔。
2. 安全防護措施：
- 穿戴防護裝備：佩戴專用的電焊面罩、工作服、手套和防護鞋。
- 設(shè)置防火屏障：使用防火布或金屬屏風隔離焊接區(qū)域。
- 檢測氣體：在封閉空間內(nèi)焊接需進行氧氣和可燃氣體檢測。
3. 焊接操作：
- 正確接線：確保電焊機接地良好，焊鉗接觸良好。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度和焊條類型調(diào)整電流。
- 連續(xù)作業(yè)：避免頻繁啟停，減少火花飛濺。
4. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：完成焊接后，及時關(guān)閉電焊機電源。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，冷卻設(shè)備，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
篇27
1. 設(shè)備準備：確保電焊機、焊接電纜、焊鉗、地線等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 工件準備：清理工件表面的油脂、銹跡和水分，確保良好的接觸和焊接質(zhì)量。
3. 安全防護：穿戴專用的防護裝備，如電焊帽、防護眼鏡、焊接手套、防火工作服等。
4. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接工藝要求，調(diào)整電焊機的電流、電壓等參數(shù)。
5. 操作實施：按照焊接工藝規(guī)程進行操作，包括起弧、焊接、收弧等步驟。
6. 焊接質(zhì)量檢查：完成焊接后，檢查焊縫外觀，確保無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
7. 清理與保養(yǎng)：清除焊渣，關(guān)閉電源，對設(shè)備進行必要的維護保養(yǎng)。
篇28
1. 佩戴防護裝備：包括焊工專用防護服、防護眼鏡、防護手套和防護鞋。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品。
3. 設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、電極帽等設(shè)備完好無損。
4. 滅火設(shè)備：工作現(xiàn)場配備滅火器，并熟悉其使用方法。
5. 焊接操作：遵守正確的焊接技術(shù)和順序，避免火花飛濺。
6. 焊接后處理：焊接完成后，冷卻設(shè)備，清理現(xiàn)場。
篇29
配料電焊工維修工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉各種焊接設(shè)備和工具的性能及操作方法。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防護手套、防火服等。
3. 工作準備：檢查設(shè)備是否完好，清理工作區(qū)域，確保無雜物和易燃物。
4. 電源管理：正確接線，使用專用接地線，防止電擊事故。
5. 氣體處理：妥善處理氧氣和乙炔氣瓶，避免泄漏和碰撞。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和電壓，避免過熱或火花飛濺。
7. 應(yīng)急措施：掌握火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對措施，如使用滅火器等。
8. 維修流程：在設(shè)備故障時，應(yīng)先斷電再進行維修，不得帶電作業(yè)。
9. 工作記錄：定期檢查設(shè)備，記錄維護保養(yǎng)情況，及時上報異常。
10. 培訓(xùn)與考核：定期參加安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
篇30
1. 焊接設(shè)備檢查與準備：確保電焊機、氣割設(shè)備完好無損，氧氣、乙炔瓶壓力正常。
2. 工件準備：清理焊接或切割部位的油污、銹蝕和其他雜物。
3. 安全措施：佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防火服。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定電流、電壓、切割速度等參數(shù)。
5. 操作執(zhí)行：進行焊接或切割作業(yè)，遵循正確的操作手法。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
電焊安全技術(shù)操作規(guī)程范文
電焊安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條: 現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
第2條:焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電,高空墜落,瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
第3條:高空焊接時,必須掛好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護。
第4條:電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下。
第5條:接地線及手把不得搭地易燃、易爆和帶有熱源的物品上,地線不得接在建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,接地電阻不大于4歐姆。
第6條:雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。
第7條:焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,臉部應(yīng)避開被清的焊縫。
第8條:在負荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機升溫,如超過a級60。c、b級80。c時,必須停止運轉(zhuǎn),并降溫。
第9條:施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,乙炔瓶、木料等易燃物。
第10條:作業(yè)結(jié)束后,清理場地,滅絕火種,清除焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第11條:安裝時,應(yīng)注意初、次級線,不可錯接,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
第12條:初級插頭聯(lián)接銅片必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件有無松動或損壞。
第13條:啟動時后,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否符合焊機標志的箭頭方向(直流電焊機)。
第14條:移運電焊機時,應(yīng)先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。
