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中和、洗滌崗位操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77

中和、洗滌崗位操作規(guī)程有哪些

中和、洗滌崗位操作規(guī)程有哪些

篇1

中和崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 原料準(zhǔn)備與檢驗(yàn):確保所需化學(xué)品的質(zhì)量合格,進(jìn)行必要的理化指標(biāo)測(cè)試。

2. 中和反應(yīng)過程:控制反應(yīng)速度,監(jiān)控ph值變化,適時(shí)添加酸堿以達(dá)到預(yù)定的中和點(diǎn)。

3. 后處理操作:包括固液分離、清洗、干燥等步驟,確保產(chǎn)物純度。

4. 安全防護(hù)措施:遵守個(gè)人防護(hù)裝備穿戴規(guī)定,設(shè)置應(yīng)急處理方案。

5. 環(huán)保與廢棄物處理:合理處置廢液,遵守環(huán)保法規(guī)。

6. 設(shè)備維護(hù)與清潔:定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)清理殘留物。

篇2

中和崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 原料準(zhǔn)備:確保所需化學(xué)品的純度和質(zhì)量,精確稱量,避免誤差。

2. 溶液配制:根據(jù)配方準(zhǔn)確混合酸堿溶液,注意溫度控制和攪拌均勻。

3. 中和反應(yīng):監(jiān)控ph值變化,適時(shí)添加反應(yīng)劑,保持反應(yīng)平穩(wěn)。

4. 后處理:沉淀、過濾、洗滌、干燥,確保產(chǎn)物純凈。

5. 廢棄物處理:合規(guī)處置廢液,防止環(huán)境污染。

6. 安全防護(hù):遵守安全操作規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備,預(yù)防化學(xué)灼傷。

篇3

1. 中和崗位操作前的準(zhǔn)備工作:

- 確認(rèn)中和液的配比正確無誤。

- 檢查設(shè)備是否清潔,無殘留物。

- 準(zhǔn)備好必要的防護(hù)裝備,如手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服。

2. 中和操作流程:

- 小心倒入酸性或堿性溶液至設(shè)定容量。

- 緩慢加入中和劑,持續(xù)攪拌。

- 監(jiān)測(cè)ph值變化,直至達(dá)到預(yù)設(shè)中和點(diǎn)。

- 完成后,將中和液排放至指定地點(diǎn)。

3. 后續(xù)處理步驟:

- 清洗設(shè)備,確保無殘留。

- 填寫操作記錄表,記錄中和過程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

篇4

1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和呼吸器。

2. 設(shè)立專門的廢酸處理區(qū),配備中和劑(如石灰水或氫氧化鈉溶液)。

3. 使用專用工具,如長(zhǎng)柄勺或漏斗進(jìn)行操作,避免直接接觸廢酸。

4. 設(shè)置應(yīng)急沖洗設(shè)備,并保持水源暢通。

5. 實(shí)施廢棄物分類存儲(chǔ),將廢酸與其他廢棄物分開。

6. 建立安全操作流程,包括廢酸的收集、轉(zhuǎn)移、中和及處置。

篇5

中和、洗滌崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 原料準(zhǔn)備:確保中和劑和洗滌劑的充足供應(yīng),檢查其純度和質(zhì)量。

2. 設(shè)備檢查:檢查中和和洗滌設(shè)備的完好性,包括管道、閥門、攪拌器等。

3. 中和反應(yīng):按照配方準(zhǔn)確配比酸堿,進(jìn)行中和反應(yīng),監(jiān)控ph值變化。

4. 洗滌過程:將中和后的物料通過洗滌設(shè)備進(jìn)行充分清洗,去除雜質(zhì)。

5. 固液分離:使用過濾或離心等方式實(shí)現(xiàn)固液分離,確保產(chǎn)物純凈。

6. 廢液處理:收集并妥善處理產(chǎn)生的廢水,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

7. 清潔保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)。

篇6

1. 接收物料:確保接收的化學(xué)品符合安全規(guī)格,正確識(shí)別酸性和堿性物質(zhì)。

2. 儲(chǔ)存化學(xué)品:將化學(xué)品儲(chǔ)存在指定區(qū)域,保持干燥、陰涼,避免陽光直射。

3. 混合操作:在專用混合設(shè)備中進(jìn)行中和或酸化反應(yīng),遵循預(yù)先設(shè)定的比例。

4. 監(jiān)測(cè)ph值:使用ph計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)進(jìn)程,確保達(dá)到預(yù)定的酸堿平衡。

5. 應(yīng)急處理:配備應(yīng)急設(shè)備,如防護(hù)服、眼鏡、手套,以及酸堿中和劑。

6. 清理與排放:完成反應(yīng)后,清理殘留物,合規(guī)排放廢水。

7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄操作過程,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

篇7

1. 原料準(zhǔn)備:確保中和劑(如氫氧化鈉、氫氧化鈣等)庫存充足,安全存放。

2. 工具設(shè)備:準(zhǔn)備好ph計(jì)、攪拌器、計(jì)量器具、防護(hù)裝備等。

3. 操作環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域清潔,通風(fēng)良好,避免酸堿霧氣積聚。

4. 安全措施:設(shè)置應(yīng)急處理設(shè)施,如酸堿中和池、急救箱等。

中和、洗滌崗位操作規(guī)程范文

中和、洗滌崗位安全操作規(guī)程

1.中和操作

1.1步驟

觀察顏色--藍(lán)色(正常)--加2~3刻度鹽酸-觀察顏色-藍(lán)色-再加2~3刻度鹽酸……中和至深綠色-再加1~2刻度鹽酸-攪拌5分鐘-觀察色澤-少量綠點(diǎn)

1.2常規(guī)產(chǎn)品ph值控制一般6.5-7.5

高粘度:ph控制6.2-6.5

低ds:ph控制6.5-7(色澤偏深)

1.3根據(jù)中和樣品最后色澤決定ph

同品種色澤綠點(diǎn)粗、點(diǎn)子多所得ph高于色澤綠點(diǎn)少、偏黃情況

1.4漂白

中和漂白必須間隔10分鐘,否則有安全隱患

漂白液與鹽酸必須放開放置,分兩邊加入

1.5不正常情況

a、加料成酸性,現(xiàn)象為色澤成黃色-必須立即向班長(zhǎng)匯報(bào),隔離處理(不得打到立式中和桶內(nèi),料挖出,甩干處理)

b、放料成中性,現(xiàn)象為色澤為綠色、或少了綠點(diǎn)-必須由技術(shù)員或車間管理人員觀察后決定料處理方法

c、放料堿性強(qiáng),中和鹽酸達(dá)到2~3刻度以上,必須由技術(shù)人員或車間管理人員觀察后決定料處理方法

2.小樣觀察

2.1抽樣:中和結(jié)束后,抽樣根據(jù)品種不同,分酸、水抽樣

2.2抽樣小樣瓶不允許放在中和桶上,防止掉入中和桶內(nèi)

2.3注意觀察溶液情況,發(fā)現(xiàn)溶液透明度差,或者樣品分層,向管理人員、技術(shù)員匯報(bào)

3.打料操作

3.1與第一次脫水員工保持溝通,需打料時(shí),進(jìn)行打料;

3.2打料必須一批一打,否則料會(huì)溢出,造成浪費(fèi);

3.3打完一批料,必須用酒精沖泵,防止料泵堵塞,影響生產(chǎn)(沖泵方法:關(guān)攪拌,放酒精,加入適量酒精后,在攪拌不開的情況下,打料,見塑料管內(nèi)有充滿酒精流動(dòng),則停泵);

3.4各條線人員負(fù)責(zé)自己中和桶料泵;

3.5特殊情況,如等放料,需要盡快打料,必須有人看好3號(hào)洗滌桶料位,才能打料

4、洗滌目的

由于反應(yīng)結(jié)束,除生成產(chǎn)品cmc以外,還有其它副產(chǎn)品產(chǎn)生,統(tǒng)稱為鹽分,通過洗滌,使得鹽分達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求

5、洗滌原理

cmc在50%以上的酒精溶液內(nèi),不溶解表現(xiàn)為棉狀物。鹽分是通過酒精內(nèi)的水組分來洗去。

5.1氯化鈉在乙醇及水混合液中溶解度

可見酒精濃度高低,對(duì)鹽分洗滌極其重要,但第一次洗滌一般不得低于50%,否則cmc容易溶解。造成生產(chǎn)影響。

5.2根據(jù)不同的產(chǎn)品,洗滌要求不同:洗滌次數(shù)、洗滌酒精濃度、洗滌酒精用量這些根據(jù)技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。一般工業(yè)級(jí)產(chǎn)品洗滌2-3次。

5.3洗滌采用逆流洗滌:即第一次洗滌用第二次用過的酒精,第二次洗滌用第三次用過的酒精。

5.4根據(jù)規(guī)定洗滌要求,控制鹽分、洗滌濃度

5.5第一次脫水員工與反應(yīng)中和人員做好溝通

a、脫水一批料結(jié)束,及7號(hào)洗滌桶料打完,通知反應(yīng)中和人員打料

b、打料必須一批一批打,防止料打出

5.6設(shè)備認(rèn)識(shí)

a、1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)為翻料洗滌桶,2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)為打料洗滌桶

b、對(duì)應(yīng)1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)泵為翻料泵,2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)為打料泵

5.7加水注意事項(xiàng)

a、加水必須保守加入,防止料成漿糊

b、料成漿糊,必須立即向班長(zhǎng)匯報(bào)

5.8注意套用酒精情況

a、必須每隔一小時(shí),查看套用積極情況,人員輪流查看

b、發(fā)現(xiàn)酒精液位較低情況下,立即停止脫水,通知蒸餾人員打酒精

5.9換品種,做好沖洗洗滌槽工作

6、衛(wèi)生要求:認(rèn)真搞好各角落清潔衛(wèi)生,做到場(chǎng)地清潔,設(shè)備見本色。

7、安全

7.1壓榨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi),否則會(huì)將手?jǐn)噦?嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成手臂脫落,甚至?xí)猩kU(xiǎn)。

7.2出現(xiàn)火警時(shí),應(yīng)立即報(bào)警同時(shí)關(guān)閉電源,用滅火器滅火,中和桶應(yīng)用co2滅火器,酒精較滿是特別注意不能用水。

8、換品種時(shí),通知下一個(gè)崗位操作人員做好準(zhǔn)備工作,品種不得混亂。

中和、洗滌崗位操作規(guī)程有哪些(7篇)

中和、洗滌崗位操作規(guī)程有哪些篇1中和崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.原料準(zhǔn)備與檢驗(yàn):確保所需化學(xué)品的質(zhì)量合格,進(jìn)行必要的理化指標(biāo)測(cè)試。2.中和反應(yīng)過程:控制反應(yīng)速度,監(jiān)
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